专利名称:影印木纹工艺方法
影印木纹工艺方法是一种人造木纹的方法。通过摄影木纹真迹，再造成塑料薄膜木纹片，然后把木纹印制到实物上。
现有的丝网印纹和印刷木纹，制得的木纹容易被辩认是人造木纹，并且一般只能在平面上造纹。
本发明为在平面及略带球形的物体上造出逼真的木纹提供了新的方法。
本发明的工艺流程如下1.塑料薄膜木纹正片的制作过程选木纹板材→拍全色片→塑料薄膜木纹正片制作→坚膜→塑料正片上色→清洗2.被转印木纹产品的准备过程产品前处理→上底色→打漆→打磨→涂吸色剂→涂坚膜剂3.转印木纹过程上色的正片紧贴产品上加压，去掉多余水分和气体→揭起正片→产品涂清漆→打磨，抛光首先选择优质木纹的板材(或胶合板)，用一般照相法拍全色片(负片)。为使照片上木纹能转移到产品上，采用塑料做中间载体，最好用0.07-0.1mm厚的聚氯乙烯表在平整的玻璃上，24小时后，分别用280-400号水沙纸磨糙，然后将感光乳剂(配方如下表)均匀地涂在片基上，在暗房内凉干(即成感光片)，在24小时内使用。
将塑料感光片与负片紧贴在一起进行曝光，然后用温热水冲洗，凉干，再进行坚膜。坚膜配方如下
把药液配好后，将正片在常温下浸一次，然后过清水。正片可根据所需色泽上色，把所需染料混合液配好，将正片放在混合液中约浸0.5分钟，捞起后用柠檬酸稀溶液(约3%)清洗。
接受转印木纹的产品(或半成品)首先用沙纸打磨，喷上所需颜色，干后，涂虫胶漆(硝基漆或聚胺脂漆)，磨糙后，涂明胶溶液(配方如下)，待干后备用。
上述工作准备好后，就可以进行转印了，在产品(或半成品)上面薄施上水，将正片放在产品上，贴合好，驱除空气和多余水分，约1-3分钟，将正片拿走，木纹转移到产品上。然后用毛巾吸干水分，用低于60℃热风干燥，再喷上硝基清漆或聚胺脂清漆。
本发明与现有的其它人造木纹方法不同的是现有其它较好的方法一般都离不开印刷这一环节，因而带有规则的网点。(例如木纹纸，防火板，塑料片木纹等)所以容易被感觉到是人造木纹，而且一般只能在平面上实施;本方法所得到的木纹没有任何网点的存在，由于是通过拍摄木纹真迹所得，故十分逼真(如相片效果)。本方法在实施时还可调节颜色，反差，可以在略带球形的弧度表面(例如提琴背板)实施。此法成本低，操作简单，容易掌握，设备投资不多。
本发明应用实例是在小提琴背面上造虎斑纹。小提琴背面是两块略有球形弧度的木板对接而成，经过上述方法造虎斑纹后，所造木纹几可乱真，连有制作提琴经验的师傅都认为是真正的木纹。
权利要求
1.影印木纹工艺是一种人造木纹方法，其特征在于塑料簿膜造木纹正片，塑料簿膜木纹正片染色，在实物上涂吸色剂，在实物上尤其是带有弧度物体上造纹，涂封闭
。
2.根据权利要求
1的影印木纹工艺方法，采用的塑料簿膜，其特征在于用聚氯乙烯作木纹正片的片基。
3.根据权利要求
2，在制作聚氯乙烯木纹正片前，其特征在于用砂纸磨糙聚氯乙烯簿膜。
4.根据权利要求
3，其特征在于用明胶，重铬酸钾、重铬酸铵、乙醇、硝酸铅组成的感光剂涂在聚氯乙烯簿膜上，卽制成感光片。
5.根据权利要求
4，其特征在于感光片上紧贴负片，然后进行曝光，冲洗，制成木纹正片。
6.根据权利要求
5，其特征在于用重铬酸钾、重铬酸铵、硫酸铬钾、清木组成坚膜液，再将木纹正片浸在坚膜液中片刻。
7.根据权利要求
6的正片，其特征在于在正片染色。
8.根据权利要求
1的影印木纹工艺方法，在实物上涂吸色剂前，其特征在于在实物上磨糙，或在实物漆膜表面上进行磨糙处理。
9.根据权利要求
8，已磨糙的实物，其特征在于用明胶、乙醇、甲醛组成吸色剂溶液涂在实物上。
10.根据权利要求
1的影印木纹工艺方法，在实物上尤其是带弧度物体上造纹前，其特征在于用已染色正片覆盖在实物上，印制木纹。
11.根据权利要求
10的已印制木纹的实物，其特征在于涂上封闭材料。
专利摘要
影印木纹工艺是一种人造木纹的方法，本发明特点在于摄影木纹真迹，做成塑料薄膜木纹片后，再将木纹转印到实物上，比以往丝印和其它印刷方法造的木纹要逼真，工艺简单，无须复杂的设备。
文档编号B44F9/02GK85103206SQ85103206
公开日1986年10月22日 申请日期1985年4月27日
发明者杜德泉 申请人:广州市乐器工业公司研究所导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan