专利名称：调色剂色粉盒的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种适用于诸如静电复印机或激光打印机的成像设备中的显影装置的调色剂色粉盒。
正如人们所熟知的，成像设备，如静电复印机或激光打印机，会在静电感光元件上形成静电潜像，并通过显影装置把此潜像显影成调色剂图像。显影装置向静电潜像上供给调色剂使其显影成调色剂图像。使用这样的显影装置要在其上装上调色剂色粉盒，且不封闭调色剂排出孔以装入调色剂。调色剂色粉盒的一个典型例子是，日本特许公开实用新案昭57-136953中所揭示的调色剂色粉盒，它包括一个盒体，该盒体具有管状侧壁和闭合管状侧壁纵向相对末端部分的相对端壁。盒体通常由一个管状元件和装在该管状元件的相对末端部分上的一对端壁元件组成。管状元件可以是圆柱形或多棱形，由它规定了管状侧壁。端壁元件的截面上有一个圆形或多边形的平壁部分和从平壁部分的周边伸出的短的管状侧壁部分。通过将端壁元件的短的管状侧壁部分插入管状元件，或将管状元件的末端部分插入端壁元件的短的管状侧壁部分，端壁元件就被装在管状元件的两端了。一对端壁元件的平壁部分规定了盒体的两个相对的端壁。盒体中容纳调色剂。盒体的管状侧壁有一个纵向延伸的调色剂排出孔，该孔用封闭元件封闭成能够开启的。封闭元件可以是膜或层状元件，可以是可取去的连接形式或焊接在管状侧壁上。
对于上述调色剂色粉盒，封闭元件至少能从盒体上部分移开，从而开启盒体的调色剂排出孔。开启的调色剂排出孔向下且位于显影装置的所需位置。这样，装在盒体中的调色剂就通过调色剂排出孔落下。
在上述的传统调色剂色粉盒中，管状侧壁被管状元件所规定，其中所形成的调色剂排出孔的纵向相对末端对准或位于端壁元件的短的管状侧壁部分的内壁。这样，在盒体中，圆柱形或多棱形端部空间位于调色剂排出孔的纵向相对边缘的外侧。装在显影装置上的调色剂色粉盒通常这样设置，即，使管状侧壁的中心轴基本水平延伸。于是，存在于盒体的上述末端空间的较低部分的调色剂，就会滞留而不从调色剂排出孔排出。这些滞留在盒体中的调色剂不能正确消耗，而被浪费地倒掉了。而且，当调色剂色粉盒从显影装置上被拆下时，很可能由于盒体的倾斜或振动使盒体内的调色剂从盒体中撒出，污染成像设备及其周围和/或操作者的衣服。
为了避免调色剂在盒体中滞留，可以尝试采用这样一种结构，其中，使端壁元件上的短的管状侧壁部分从平壁部分纵向向内延伸，取代纵向向外延伸，该管状侧壁部分是用于将端壁元件装在管状元件上的，以及使管状元件的调色剂排出孔延伸至端壁元件的平壁部分。但是，如果采用这样的结构，盒体的纵向相对的末端部分，即，端壁元件的、从平壁部分纵向向外伸出的那些部分，就会成为不容纳调色剂的空间，这样，相对于调色剂色粉盒的整个长度来说，调色剂的容积大大下降了。
本发明的目的是改进调色剂色粉盒的形状，从而将调色剂在盒体的相对末端部分中的滞留减至最小，并将其学调色剂排出孔的排出增至最大，而不过分降低容纳调色剂的体积。
根据本发明的一个方面，为达到此目的，使盒体的相对端壁中至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角α，从基本与调色剂排出孔的一个纵向边缘重叠的边缘，纵向向外延伸。
就是说，为了达到上述目的，本发明的一个方面是提供一种调色剂色粉盒，包括一个带有管状侧壁和闭合管状侧壁的纵向相对末端部分的相对端壁的盒体，该管状侧壁上有纵向延伸的调色剂排出孔；装在盒体中的调色剂；和封闭盒体的调色剂排出孔的、可开启的封闭元件；其中，
盒体的相对端壁中至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角α，从基本与调色剂排出孔的一个纵向边缘重叠的边缘，纵向向外延伸。
优选地，盒体相对的两个端壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角α，从基本与调色剂排出孔的一个纵向边缘重叠的边缘，纵向向外延伸。倾角α优选为70-80度。盒体的相对端壁的一个的内表面优选为倾斜的平面。根据一个优选的实施方案，在垂直于盒体的纵轴方向的剖视图中，管状侧壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角β，从调色剂排出孔的侧边缘延伸。管状侧壁的形状是圆柱形的，调色剂排出孔的圆周长基本持续在整个纵方向上。
根据本发明的另一方面，为了达到上述目的，使盒体的相对端壁中至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角γ，从其外侧圆周边缘向内和纵向向外延伸，以及，调色剂排出孔的一个纵向边缘基本与盒体的相对端壁中的该壁的内表面的外侧圆周边缘保持一致。
就是说，为了达到上述目的，本发明的另一个方面是提供一种调色剂色粉盒，包括一个带有管状侧壁和闭合管状侧壁的纵向相对末端部分的相对端壁的盒体，该管状侧壁上有纵向延伸的调色剂排出孔；装在盒体中的调色剂；和封闭盒体的调色剂排出孔的、可开启的封闭元件；其中，盒体的相对端壁中至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角γ，从其外侧圆周边缘向内和纵向向外延伸，以及，调色剂排出孔的一个纵向边缘基本与盒体的相对端壁中的该内表面的外侧圆周边缘保持一致。
优选地，盒体相对的两个端壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角γ，从其外侧圆周边缘向内和纵向向外延伸，以及，调色剂排出孔的相对纵向边缘基本与盒体的相对端壁中的内表面的外侧圆周边缘保持一致。倾角γ优选为70-80度。盒体的相对端壁的一个的内表面优选基本为圆锥形，基本为截头圆锥形或基本为拱形的。根据一个优选的实施方案，在垂直于盒体的纵轴方向的剖视图中，管状侧壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角β，从调色剂排出孔的侧边缘延伸。管状侧壁的形状是圆柱形的，调色剂排出孔的圆周长基本持续在整个纵方向上。
根据本发明的调色剂色粉盒，在盒体的相对端壁的至少一个壁中，其边缘的一部分与调色剂排出孔的边缘重叠。故，在端壁的纵向外侧必然产生一定的没装有调色剂的空间。但是，通过倾斜端壁，就可以使得该没装有调色剂的空间足够小。由于端壁以大于调色剂的静止角的倾角α或γ，纵向向内，向着管状侧壁上形成的调色剂排出孔的边缘延伸，调色剂就非常流畅地通过调色剂排出孔排出，而不滞留在端壁上。
图1是透视图，示意根据本发明构造出的调色剂色粉盒的优选实施方案，以及它所适用于的显影装置；图2是图1所示调色剂色粉盒的纵向截面图；图3是图1所示调色剂色粉盒的横向截面图；图4类似于图3，是图1所示调色剂色粉盒的横向截面图，示意出盒体相对于外壳旋转90度的状态；图5类似于图3，是图1所示调色剂色粉盒的横向截面图，示意出盒体相对于外壳旋转180度的状态；图6类似于图2，是纵向截面图，示意出根据本发明构造出的调色剂色粉盒的又一实施方案；图7类似于图2，是纵向截面图，示意出根据本发明构造出的调色剂色粉盒的又一实施方案；图8类似于图2，是纵向截面图，示意出根据本发明构造出的调色剂色粉盒的又一实施方案；图9是局部纵向截面图，示意端壁的改进的形状；和图10是局部纵向截面图，示意端壁的又一改进的形状。
下面参照所述附图详细说明改进本发明构造出的调色剂色粉盒的优选实施方案。
参照图1，2和3，整个以标号2所示的调色剂色粉盒由盒体4，封闭元件6，和外壳8组成。盒体4由三个元件形成，管状元件10和端壁元件12和14。在盒体4里面，由管状侧壁16和闭合管状侧壁16的相对末端部分的端壁20和22规定出调色剂容纳空间。管状侧壁16由管状元件10规定，而端壁20和22由端壁元件12和14规定。
管状元件10优选为细长延伸的圆柱形元件。正如本领域技术人员所熟知的，此管状元件10可以由这样的矩形板材便利地制成，其内部圆周表面上叠有铝箔，其外部圆周表面上覆有一层适宜的塑料膜，如尼龙膜。如果需要，管状元件10可以由一种合适的塑料材料压制形成。纵向延伸的调色剂排出孔26形成于管状元件10上。在图1，2和3所示的状态中，调色剂排出孔26位于管状元件10的上端部分。调色剂排出孔26的相对末端边缘位于管状元件10的相对末端边缘的稍微纵向内侧。在管状元件10的纵向相对末端部分，留有封闭部分28和30，位于调色剂排出孔26的外侧。调色剂排出孔26的宽度，即，它的周边长度，可以持续在整个纵方向上。在图3管状元件10的横向截面图中(相应于垂直盒体4纵方向的截面图)从调色剂排出孔26的相对的侧边延伸出的、管状侧壁16的倾角β优选大于装在盒体4中的调色剂(未示出)的静止角。换句话说，在调色剂排出孔26的相对侧边处的，管状侧壁16内表面的切线所形成的倾角βmin，是从调色剂排出孔26的相对侧边处拱形延伸的管状侧壁16的最小倾角，它优选大于装在盒体4中的调色剂的静止角。这样做的原因将在后面阐述。在使用中，调色剂的静止角通常为约60度，于是上述倾角βmin可以设为约70-80度。
参照图1和2，端壁元件12可以用适宜的塑料材料压制成这样，它有一个确定盒体4的端壁20的平面端壁部分，和一个从端壁部分的周边向外纵向伸出的短的管状侧壁部分32。重要的是，由端壁元件12的平面平面端壁部分所确定的端壁20的内表面以倾斜的方式延伸，倾角α大于装在盒体4中的调色剂的静止角，从其边缘(在图2中是上边缘)纵向向外，与调色剂排出孔26的一个纵向边缘(在图2中是左边缘)基本重叠。其原因将在后面阐述。如上所述，调色剂的静止角通常为约60度，故倾角α优选为约70-80度。由于端壁20以倾角α倾斜，故端壁20不是圆形的而是椭圆形的。端壁元件12的短的管状侧壁部分32是圆柱形的，且其外径基本与管状元件10的内径相同。端壁元件12还具有环状端壁部分34，它从短的管状侧壁部分32外侧径向向外延伸；一个从环状端壁部分34的径向外端处纵向向内延伸的短的圆柱形侧壁部分36；和从由端壁20确定的端壁部分的外表面纵向向外伸出的片状手柄38。环状端壁部分34与盒体4的纵向轴基本垂直。这样，通过使用适宜的粘结剂，把短的管状侧壁部分32的外侧表面与管状元件10的一个末端部分(在图2中为左端部分)的内侧表面牢固结合，就使端壁元件12固定在管状元件10的一个末端部分上了。
进一步参照图1和2，端壁元件14也可以用适宜的塑料材料压制形成，就象端壁元件12那样。端壁元件14与端壁元件12基本相同，只是它没有片状手柄38。就是说，端壁元件14也有确定盒体4的端壁22的平面端壁部分，和从端壁部分的周边纵向向外延伸的短的管状侧壁部分40。重要的是，由端壁元件14的平面端壁部分所确定的端壁22的内表面以倾斜的方式延伸，倾角α大于装在盒体4中的调色剂的静止角，优选它为约70-80度，从其边缘(在图2中是上边缘)纵向向外，与调色剂排出孔26的一个纵向边缘(在图2中是右边缘)基本重叠，就象端壁20的内表面那样。其原因将在后面阐述。由于端壁22以倾角α倾斜，故端壁22不是圆形的而是椭圆形的。端壁元件14的短的管状侧壁部分32是圆柱形的，且其外径基本与管状元件10的内径相同。端壁元件14还具有环状端壁部分42，它从短的管状侧壁部分40外侧径向向外延伸；一个从环状端壁部分42的径向外端处纵向向内延伸的短的圆柱形侧壁部分44。环状端壁部分42与盒体4的纵向轴基本垂直。这样，通过使用适宜的粘结剂，把短的管状侧壁部分40的外侧表面与管状元件10的一个末端部分(在图2中为右端部分)的内侧表面牢固结合，就使端壁元件14固定在管状元件10的一个末端部分上了。
参照图1，2和3，外壳8是圆柱形的，其内径大于圆柱形元件10的外径。外壳8的长度与管状元件10的长度基本相等。此外壳8可以由外部圆周表面上覆有一层适宜的塑料膜，如尼龙膜的矩形板材便利地制成。如果需要，外壳8可以由一种合适的塑料材料压制形成。从图2和3中清楚地看出，在外壳8上有纵向延伸的调色剂出入口46。在图1，2和3所示的状态中，色调剂出入口46位于外壳8的下端。外壳8上形成的调色剂出入口46的长度，即其纵向长度，比管状元件10上形成的调色剂排出孔26的长度，即其纵向长度稍微长一些。调色剂出入口46的纵向相对端部位于调色剂排出孔26的纵向相对端部的稍微纵向外侧。便利的是，调色剂出入口46的宽度，即其周边长度，与色调剂排出孔26的宽度，即其周边长度基本相等，或者稍微稍微长一些。如图1和3所示，嵌入用凸起48在外壳8的中部纵向延伸，设在外壳8外表面的预定角度位置。此嵌入用凸起48可以与外壳8的圆柱形壳体分别制成，再用粘结剂固定在需要的位置上。从图2中清楚地看出，外壳8的外径与端壁元件12的短的圆柱形侧壁部分36的内径以及端壁元件14的短的圆柱形侧壁部分44的内径基本相等，或者略小。通过将外壳8的相对的末端部分装入端壁元件12的短的圆柱形侧壁部分36和端壁元件14的短的圆柱形侧壁部分44中，外壳8就被可相对旋转地装配在盒体4(即，管状元件110和端壁元件12和14)上。更详细地说，根据制作调色剂色粉盒2的一个例子，按要求将管状元件10，端壁元件12，封闭元件6(封闭元件6将在下文阐述)和外壳8结合在一起。然后，将调色剂从管状元件10的开口端(图2中为右端)装入。然后，将端壁元件14用粘结剂固定在管状元件10的一个端部，并装配外壳8的一个端部使其可以旋转。从图3可以清楚地理解到，外壳8的外表面上的嵌入用凸起48径向向外伸到端壁元件12和14的外表面的外侧。
进一步参照图2和3，封闭元件6可以便利地用适宜的塑料膜，如尼龙膜制成。此封闭元件6具有盖在管状元件10上形成的调色剂排出孔26上的封闭部分50，和从封闭部分50延伸的伸长部分52。封闭部分50位于管状元件10的外圆周表面上，从而盖住调色剂排出孔26。在调色剂排出孔26周围的封闭部分50的边缘区域，条状焊接于管状元件10的外圆周表面上。从封闭部分50的一个侧边(图3中为左边)延伸出的伸长部分52沿封闭部分50的一个侧边折回后，在封闭部分50上方延伸。然后，在图3中，伸长部分52沿着管状元件10的外表面进一步顺时针延伸，通过外壳8上形成的调色剂出入口46。然后，它在调色剂出入口46的一个侧边(图3中为右边)处折回，并进一步沿着外壳8的外表面延伸。最后，伸长部分52的前端部分焊接在外壳8的外表面上。如果需要，封闭元件6的封闭部分50可以用粘结剂代替焊接，连接到管状元件10的外表面上，而封闭元件6的伸长部分52的前端部分可以用粘结剂代替焊接，连接到外壳8的外表面上。便利的是，封闭元件6的纵向长度，即图2中从右至左的长度，比调色剂排出孔26的纵向长度稍长，而与调色剂出入口44的纵向长度基本相等或稍短。
图1还简单示意了调色剂色粉盒欲装入其中的显影装置54。显影装置54的上部设有调色剂色粉盒的接受部分56。调色剂色粉盒接受部分56规定出结受空间60，该空间从接受部分的一个表面上形成的插入口58基本水平地延伸。插入口58是圆形的，其内径与调色剂色粉盒2的端壁元件12和14的外径一致，接受空间60的截面是圆形的，与插入口58的形状一致。在圆柱形侧壁的内表面一定角度的位置上，该圆柱形侧壁确定了接受空间60，形成有嵌入用凹槽62，它基本水平延伸。
把调色剂色粉盒2装入显影装置54的调色剂色粉盒接受部分56以及向显影装置54给入调色剂的操作程序如下首先，将调色剂色粉盒2经调色剂色粉盒接受部分56的插入口58插入接受空间60，并使端壁元件14(图2中的右端)在前。此时，外壳8的外表面上形成的嵌入用凸起48的斜角位置对准调色剂色粉盒接受部分56的嵌入用凹槽62的斜角位置，嵌入用凸起48插入嵌入用凹槽62中。这样，调色剂色粉盒2被插入接受空间60，直至端壁元件12的主要部分位于插入口58内，只有端壁元件12上形成的手柄38从接受空间60伸出，冲向操作者。此时，如图2和3所示，外壳8上的调色剂出入口46位于下端，开口向左下，而盒体4上的调色剂排出孔26则位于上端。从图3至图5，端壁元件12上的手柄38使盒体4逆时针旋转180度。图4示意了盒体4从图3所示状态逆时针旋转90度的状态。图5示意了盒体4从图3所示状态逆时针旋转180度的状态。由于嵌入用凸起48与调色剂色粉盒接受部分56的嵌入用凹槽62啮合，外壳8不随盒体4一起旋转，而是保持图3所示状态。参看图3至图5容易理解，当盒体4旋转而外壳8不动时，封闭元件6的伸长部分被相对拉伸。于是，从图3的左侧边开始，封闭元件6的封闭部分50从管状元件10的外表面连续移开。当盒体4旋转至图5所示状态时，封闭元件6的封闭部分51已从管状元件10的外表面移开，只有一边保持原封不动。结果，盒体4的调色剂排出孔26位于下端，变成向下开口。装在盒体4中的调色剂(未示出)就从调色剂排出孔26通过外壳8上的调色剂出入口46落入显影装置54中。关于调色剂从盒体4中的排出，应注意以下事实如果将图2颠倒过来，能清楚地看到，当盒体4的调色剂排出孔26位于下侧并变成开口向下时，盒体4的端壁20和22以倾斜方式，从与调色剂排出孔26的纵向相对端的下端，向上和纵向向外延伸。端壁20和22相对于水平线的倾角α大于调色剂的静止角。这样，调色剂就充分地、令人满意地向下流出，从调色剂排出孔26排掉，而不滞留在端壁20和22上。参看图5将会理解，盒体4的管状侧壁16也以大于调色剂的静止角的，相对于水平线的倾角β，从调色剂排出孔26的相对侧边，向上拱形延伸。这样，调色剂不会滞留在管状侧壁16上。其结果是，基本上所有的装在盒体4中的调色剂充分地、流畅地从盒体4中通过调色剂排出孔26和调色剂出入口46排入显影装置54中。
如图2中的两条点划线所示，如果盒体4的端壁20和22从色调剂排出孔的相对端基本垂直地延伸，盒体4中的调色剂就充分地、令人满意地从调色剂排出孔26排掉，而不滞留在端壁20和22上。但是，如果端壁20和22为图2的两条点划线所示的结构，则相比于实线所示的结构，盒体4中的调色剂的体积将会下降。
当基本上所有的装在盒体4中的调色剂被排出后，要从显影装置54上拆下调色剂色粉盒2时，按图3和5，拧紧手柄38，使盒体4从图5所示的状态顺时针旋转至图3所示的状态。这样，盒体4的调色剂排出孔26又位于了上端，从而可靠地阻止一些滞留在盒体4中的调色剂从调色剂排出孔26落下。然后，从色调剂色粉盒接受部分56向操作者方向拉出调色剂色粉盒。
图6示意了根据本发明构造出的调色剂色粉盒的另一实施方案。整个以标号102指示的调色剂色粉盒由盒体104和封闭元件106组成。此调色剂色粉盒102没有外壳。
调色剂色粉盒102的盒体104由三个元件形成，管状元件110和端壁元件112和114。管状元件110与图1至5中所示的调色剂色粉盒2的盒体4的管状元件10基本相同。端壁元件112与图1至5中所示的调色剂色粉盒2的盒体4的端壁元件1 2基本相同，只是其环状端壁部分134的径向长度较小，且其短的管状侧壁部分132的外圆周表面与短的圆柱形侧壁部分136的内圆周表面的距离基本与管状元件110的壁厚一样。端壁元件114也基本与图1至5中所示的调色剂色粉盒2的盒体4的端壁元件14相同，只是其环状端壁部分142的较小长度较小，且其短的管状侧壁部分140的外圆周表面与短的圆柱形侧壁部分144的内圆周表面的距离基本与管状元件110的壁厚一样。通过将管状元件110的一端插入短的管状端壁部分132和短的圆柱形侧壁部分136之间，并用粘结剂将它们结合在一起，就把端壁元件112固定于管状元件110的一端上了。通过将管状元件110的另一端插入短的管状端壁部分140和短的圆柱形侧壁部分144之间，并用粘结剂将它们结合在一起，就把端壁元件114固定于管状元件110的另一端上了。
调色剂色粉盒102中的封闭元件106也可以便利地用适宜的塑料膜，如尼龙膜制成。此封闭元件106也具有封闭部分150和伸长部分152。封闭部分150位于管状元件110的外圆周表面上，从而盖住调色剂排出孔126。在调色剂排出孔126周围的封闭部分150的边缘区域，条状焊接于管状元件110的外表面上。从封闭部分150的一个侧边(图6中为右边)延伸出的伸长部分152沿封闭部分150的一个侧边折回后，在封闭部分150上向左延伸。然后，伸长部分152沿着端壁元件112的短的圆柱形侧壁部分136的外圆周表面进一步延伸。伸长部分152的前端部分条状焊接于端壁元件112的短的圆柱形侧壁部分136的外圆周表面上。
下面阐述使用图6所示的调色剂色粉盒102的一个例子。将调色剂色粉盒102插入显影装置(未示出)的需要位置，在图6所示的状态中，管状元件110的调色剂排出孔126位于调色剂色粉盒102的下侧。封闭元件106的伸长部分152从端壁元件112的短的圆柱形端壁部分136的外圆周表面移开，且在图6中伸长部分152向左拉伸。这样，从图6中的右侧边缘开始，封闭元件106的封闭部分150从管状元件110的圆周表面连续移开。结果，色调剂排出孔26变成完全打开。封闭元件106可以从管状元件110的圆周表面完全移开，并从盒体104上取下。当调色剂排出孔126变成打开的时候，装在盒体104中的调色剂(未示出)就从色调剂排出孔26向下排出落入显影装置中。如图1至5所示的调色剂色粉盒2那样，盒体104的端壁120和122以倾斜方式，从与色调剂排出孔126的纵向相对端的下端，向上和纵向向外延伸。端壁120和122相对于水平线的倾角α大于调色剂的静止角。这样，调色剂就充分地、令人满意地向下流出，从调色剂排出孔126排掉，而不滞留在端壁120和122上。盒体104的管状侧壁116也以大于调色剂的静止角的，相对于水平线的倾角β(见图5)，从调色剂排出孔126的相对侧边，向上拱形延伸。这样，调色剂不会滞留在管状侧壁116上。其结果是，基本上所有的装在盒体104中的调色剂充分地、流畅地通过调色剂排出孔126排入显影装置中。当基本上所有的装在盒体104中的调色剂排出后，盒体104绕其纵轴其中180度，将调色剂排出孔126带至上端位置。然后，调色剂色粉盒102可以从显影装置上拆下。
图7示意了根据本发明构造出的调色剂色粉盒的另一个实施方案。在图7所示的调色剂色粉盒202中，盒体204由两个元件形成，有底部的管状元件211和端壁元件212。有底部的管状元件211确定管状侧壁216的形状为圆柱形，端壁222闭合管状侧壁216的一端。在图7所示的状态中，端壁222的内表面以倾斜的方式，从重叠于管状侧壁216上的调色剂排出孔226的一个侧边的下侧边缘，向上和纵向向外延伸。端壁222的内表面相对于水平线的倾角α设置成大于调色剂的静止角。图7中所示的调色剂色粉盒202上的端壁元件212和封闭元件206与图6中所示的调色剂色粉盒102上的端壁元件112和封闭元件106基本相同。根据制造此调色剂色粉盒202的一个例子，封闭元件206的封闭部分250可移开地焊接于有底部的管状元件211的外圆周表面上。然后，调色剂从有底部的管状元件211的开口端(图7中的左端)装入。然后，将端壁元件212固定于有底部的管状元件211的开口端，封闭元件206的伸长部分252的前端被可移开地焊接于端壁元件212的短的圆柱形端壁部分236的外圆周表面上如果对于图7所示的调色剂色粉盒202的盒体204，闭合管状侧壁216的相对端的端壁220和222中的一个，即端壁222，与管状侧壁216形成整体，就无需将分开制造的端壁元件固定于管状侧壁216的一端，即图7中的右端上了。这样，在盒体204的一端，即图7中的右端，足以提供可移开地焊接封闭元件206的封闭部分250所必须的、相当短的不开启部分230。如果不开启部分230可以相当短，需要的话就有可能使端壁222基本垂直地延伸，使调色剂排出孔226的一个侧边与端壁222的下边缘一致，如图7中两条点划线所示。这样的结构不会过分降低盒体4中的调色剂的体积，也不会使调色剂滞留在盒体204的右端。
图8示意了根据本发明构造出的调色剂色粉盒的又一实施方案。在图8所示的调色剂色粉盒302中，由端壁元件312的端壁部分确定的端壁320是圆锥形的，以倾角γ，从其外圆周边缘向内(即，向着管状侧壁316的中轴)和纵向向外延伸。重要的是，倾角γ设成大于装在盒体304中的调色剂的静止角。如上所述，调色剂的静止角通常为约60度，故倾角γ优选为约70-80度。由端壁元件314的端壁部分确定的端壁322，象端壁320一样，是圆锥形的，以倾角γ，从其外圆周边缘向内(即，向着管状侧壁316的中轴)和纵向向外延伸。管状元件310上形成的调色剂排出孔326的相对的端边，与端壁320和322的外圆周表面基本一致。图8所示的调色剂色粉盒302的结构，除了上述的有关端壁320和322的部分，基本与图6所示的调色剂色粉盒202一样。在图8所示的调色剂色粉盒302中，当封闭元件306从盒体304上移开，使盒体304的调色剂排出孔326变成打开的时候，装在盒体304中的调色剂充分地、令人满意地经调色剂排出孔空326排出。由于端壁320和322以大于调色剂的静止角的倾角γ纵向向外延伸，故在端壁320和322上没有调色剂滞留。
代替圆锥形端壁320和322，可以采用图9所示的截头圆锥形端壁420，或图10所示的拱形端壁520。在用截头圆锥形端壁420的情况下，同样重要的是，倾角γ大于调色剂的静止角。对于拱形端壁420，同样重要的是，在端壁下端的最小倾角γmin大于调色剂的静止角。此外，图8，9，10所示的端壁320和322，420和520的形状使它们的纵向最外点对准于管状侧壁316，416和516的中轴。如果需要，它们的纵向最外点可以位于管状侧壁316，416和516的中轴的任意方向。
此外，在所有上述的实施方案中，管状侧壁16，116，216，316，416和516为圆柱形的，它们的截面为圆形。如果需要，多棱形，如正六棱柱形或正八棱柱形的管状侧壁可以用来代替圆柱形管状侧壁16，116，216，316，416和516。
参照附图详细描述了本发明的一些优选实施方案的同时，应当提请理解的是，本发明并不限于它们，而是可以在不离开本发明的精神和范围的情况下进行各种变化和改进。
权利要求
1.一种调色剂色粉盒，包括一个带有管状侧壁和闭合管状侧壁的纵向相对末端部分的相对的端壁的盒体，该管状侧壁上有纵向延伸的调色剂排出孔；装在盒体中的调色剂；和封闭盒体的调色剂排出孔的、可开启的封闭元件；其中，盒体的相对端壁中至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角α，从基本与调色剂排出孔的一个纵向边缘重叠的边缘，纵向向外延伸。
2.根据权利要求1所述的调色剂色粉盒，其中，盒体相对的两个端壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角α，从基本与调色剂排出孔的纵向边缘重叠的边缘，纵向向外延伸。
3.根据权利要求1所述的调色剂色粉盒，其中，倾角α为70-80度。
4.根据权利要求1所述的调色剂色粉盒，其中，所述的盒体的相对端壁的一个的内表面是倾斜的平面。
5.根据权利要求1所述的调色剂色粉盒，其中，在垂直于盒体的纵轴方向的剖视图中，管状侧壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角β，从调色剂排出孔的侧边缘延伸。
6.根据权利要求1所述的调色剂色粉盒，其中，管状侧壁的形状是圆柱形的，调色剂排出孔的圆周长基本持续在整个纵方向上。
7.一种调色剂色粉盒，包括一个带有管状侧壁和闭合管状侧壁的纵向相对末端部分的相对端壁的盒体，该管状侧壁上有纵向延伸的调色剂排出孔；装在盒体中的调色剂；和封闭盒体的调色剂排出孔的、可开启的封闭元件；其中，盒体的相对端壁中至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角γ，从其外侧圆周边缘向内和纵向向外延伸，以及，调色剂排出孔的一个纵向边缘基本与盒体的相对端壁中的该壁的内表面的外侧圆周边缘保持一致。
8.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，盒体相对的两个端壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角γ，从其外侧圆周边缘向内和纵向向外延伸，以及，调色剂排出孔的相对纵向边缘基本与盒体的相对端壁中的内表面的外侧圆周边缘保持一致。
9.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，倾角γ为70-80度。
10.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，盒体的相对端壁的所述壁的内表面基本为圆锥形。
11.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，盒体的相对端壁的所述壁的内表面基本为截头圆锥形。
12.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，盒体的相对端壁的所述壁的内表面基本为拱形的。
13.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，在垂直于盒体的纵轴方向的剖视图中，管状侧壁的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角β，从调色剂排出孔的侧边缘延伸。
14.根据权利要求7所述的调色剂色粉盒，其中，管状侧壁的形状是圆柱形，调色剂排出孔的圆周长基本持续在整个纵方向上。
全文摘要
一种调色剂色粉盒，包括一个带有管状侧壁和闭合管状侧壁的纵向相对末端部分的相对的端壁的盒体，该管状侧壁上有纵向延伸的调色剂排出孔；装在盒体中的调色剂；和封闭盒体的调色剂排出孔的、可开启的封闭元件。盒体的相对端壁上至少一个的内表面，以大于装在盒体中的调色剂的静止角的倾角，从基本与调色剂排出孔的一个纵向边缘重叠的边缘，纵向向外延伸。
文档编号G03G15/08GK1130268SQ9511759
公开日1996年9月4日 申请日期1995年11月27日 优先权日1994年11月26日
发明者冈田光治, 市丸宰 申请人:三田工业株式会社