专利名称：液晶显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有优秀的显示性能的液晶显示装置(下称“LCD”)。
一般来说，LCD单元是通过将一对玻璃基板粘在一起，然后再将它们经过其它一些工序而制造出来的。具体的说，一对均带有透明电极和面膜的基板例如玻璃基板以一个预定的间隔距离粘在一起并在它们之间构成一个空间，在这个空间中放入一个或多个具有开口的框架形的密封件，以构成多个单元。然后将各单元切下，再通过公知的方法例如真空注射法将液晶通过开口注入上述空间中，接着利用封闭材料将开口封住，以防止液晶从单元中泄漏出来。
对于封闭材料，可以是能被紫外固化(curing)或者热固化的树脂。图6示出了一种由通常的封闭材料封闭的现有LCD单元。如图所示，当将封闭材料102施加到单元101的边缘后，单元101的边缘会变硬和收缩，也就是说靠近开口处的基板103和104被彼此拉近，从而产生了一个弯曲处106，这样在基板之间的间隔距离就变得不规则了，从而降低了LCD单元的质量。近来，为了将显示区域扩大到10.4英寸或者更大，越来越需要减少现有LCD单元的远离显示区域的周边的尺寸。从LCD的边缘到单元的显示区域的间隙已经从4毫米缩短到3毫米。在现有的LCD单元中，将该间隙的大小保持在4毫米左右，即使在上述开口处产生收缩，在开口处沿厚度方向所产生的弯曲处106也不会引起大的问题。但是，当该间隙固定到小于3毫米时，由弯曲处106所产生的影响就难以避免了。因此当二基板之间在厚度方向上的距离大约为7微米时，由于在固化过程中会使材料产生5-10％的变形，弯曲处的弯曲量为0.35到0.70微米。因此，各处间隔距离的厚度差在0.1微米左右，从而使LCD单元的质量受到损害。
因此，本发明提出一种LCD显示装置，当其封闭材料被固化而收缩时，其中的基板的质量不会受到损害。
如上所述，现有的用于制造LCD单元的工艺的问题在于，由于施加到开口附近的封闭材料的收缩，部分地破坏了基板之间的间隔距离，因此LCD单元的质量受到影响。
本发明的目的在于提出一种在固化过程中其间隔距离不会受到封闭材料收缩的影响，从而能保持间隔距离的均一性的LCD单元。
根据本发明的第一个实施例，提出一种液晶显示装置，包括施加到一对基板之间以形成一个空间的密封件，通过所述空间的一个开口，液晶被注入其中，然后所述空间被封闭材料封闭住，所述密封件沿所述基板对的周边被施加到所述基板对的内侧以围成所述的空间，并且形成所述空间的所述开口，在所述基板对之间沿厚度方向形成有一个间隙，而且在所述基板对之间形成有一个额外图形，所述封闭材料被施加到所述间隙中和所述开口中，并且所述额外图形被所述封闭材料埋住并且在厚度方向上支持住所述的基板对。
根据本发明的第二个实施例中的装置，所述额外图形包括沿厚度方向延伸的多个细柱。
根据本发明的第三个实施例中的装置，所述额外图形和所述密封件由同一种材料制成。
根据本发明的第四个实施例中的装置，所述额外图形伸向所述密封件以形成一个结构。
根据本发明的第五个实施例中的装置，包括设置到一对基板之间以形成一个空间的密封件，通过所述空间的一个开口，液晶被注入其中，然后所述空间被封闭材料封闭住，所述密封件沿所述基板对的周边被施加到所述基板对的内侧以围成所述的空间，并且形成所述空间的所述开口，所述开口由所述密封件的一对加长端所限定出并且与一个用于接收所述封闭材料的接收部分相连接，所述接收部分作为一个容器，从而使封闭材料不会进入所述密封件的一对加长端之间的区域。
因此，由于封闭材料的固化所引起的收缩而造成的不利影响被成功地避免了。因此本发明的LCD单元具有一个均匀的间隔距离。此外，在不实质上改变通常的工艺的基础上，根据本发明，具有均一间隔距离的LCD单元的显示质量可以大大提高。
以下结合附图对本发明的实施例进行详细描述。
图1是本发明LCD单元的总的立体图。
图2A和2B是图1所示LCD单元的立体图和立体分解图。
图3A和3B是单元开口的平面图。
图4为图3所示开口的变形实施例的平面图。
图5是图3所示开口的另一个变形实施例的平面图。
图6是现有LCD单元的开口机构的剖视图。
图1是本发明LCD单元的总的立体图，图2A和2B分别是图1所示单元的立体图和立体分解图。
参看图1，一对大的玻璃基板1和2分别作为上、下基板，在二基板1、2的内部设有透明电极和面膜以构成下面将要详细描述的多个单元。在基板1、2之间，对于每一个单元具有实际上为框架形结构的密封材料或者说密封件6，每一个单元的密封件6均具有一个开口，该开口将在以后被封闭材料封住。玻璃基板1、2可构成多个单元，在图1中，所构成的为二个单元的情况。
对应于上玻璃基板1和下玻璃基板2，各单元均分别由一个上基板3和一个下基板4构成。在二基板3、4之间，具有用于单元显示的电极图形。基板3、4粘在一起并且通过密封件建立起一个具有预定尺寸的空间，密封件6支持着基板3、4，并且沿基板的周边、基板彼此重叠的区域形成一条间隙。然后，通过一个例如20毫米的开口，液晶被送入由密封件6所构成的空间中。然后封闭材料11将上述开口盖住，以将上述空间封住。对于封闭材料11，可以是因UV放射而固化的丙烯酸树脂。在固化的过程中，封闭材料11将会收缩。
以下将参考图3A和3B对本发明的开口附近的情况进行详细说明。
如图3A所示，密封件6的二个端部6a为勾形，并且一直延伸到下基板4的边缘4A，因此在边缘4A和密封件6之间形成一个空隙9。
在空隙9中，形成有沿厚度方向延伸的柱形额外图形(pillartyped dummy pattems)10，该图形可以由构成密封件6的同样材料构成。这些图形10设置在基板对3、4之间。
当液晶通过开口7被射入后，开口7由封闭材料11封住。封闭材料11在封闭开口7的同时，进入空隙9。在空隙9中，额外图形10由封闭材料11埋住。当封闭材料在固化的过程中收缩时，其在厚度方向上的收缩将使基板对3、4在厚度方向上彼此被拉近。但是，在封闭材料中，额外图形10这时作为支柱阻止了基板3、4之间彼此的靠近，从而防止了它们的变形。
图4所示为本发明的一个变形优选实施例。与图3中额外图形10和密封件6彼此相分开不同的是，在图4中，额外图形10和密封件6由相同的材料一体构成。标号6b在图4中为额外图形的一部分。
图5所示为本发明的另外一个变形优选实施例，其中示出封闭材料11没有进入基板对3、4之间，根据这一实施例，密封件6在开口的周围，随着基板4的边缘的形状，形成一个部分6c与封闭材料11的接受部相连，从而封闭材料11可以附着于其上。根据图5，封闭材料11没有进入基板3、4之间，也没有进入密封件6的端部之间。因此基板在厚度方向上因封闭材料的固化和收缩所引起的不利影响得以避免。
根据本发明，为了防止基板的变坏，可以是也可以不是密封件的一部分的额外图形形成在靠近开口的密封件和玻璃基板之间，或者在开口附近的密封件部分随着基板边缘的形状形成，从而封闭件不会进入二基板之间并且是封闭件的端部之间的区域。
权利要求
1.一种液晶显示装置，包括施加到一对基板之间以形成一个空间的密封件，通过所述空间的一个开口，液晶被注入其中，然后所述空间被封闭材料封闭住，其特征在于所述密封件沿所述基板对的周边被施加到所述基板对的内侧以围成所述的空间，并且形成所述空间的所述开口，在所述基板对之间沿厚度方向形成有一个间隙，而且在所述基板对之间形成有一个额外图形，所述封闭材料被施加到所述间隙中和所述开口中，并且所述额外图形被所述封闭材料埋住并且在厚度方向上支持住所述的基板对。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述额外图形为沿厚度方向延伸的细柱形。
3.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述额外图形和所述密封件由同一种材料制成。
4.如权利要求3所述的装置，其特征在于，所述额外图形为所述密封件的一部分。
5.一种液晶显示装置，包括设置到一对基板之间以形成一个空间的密封件，通过所述空间的一个开口，液晶被注入其中，然后所述空间被封闭材料封闭住，其特征在于所述密封件沿所述基板对的周边被施加到所述基板对的内侧以围成所述的空间，并且形成所述空间的所述开口，所述开口由所述密封件的一对加长端所限定出并且与一个用于接收所述封闭材料的接收部分相连接，从而使封闭材料不会进入所述密封件的一对加长端之间的区域。
全文摘要
一种液晶显示装置,包括施加到一对基板之间以形成一个空间的密封件,通过所述空间的一个开口,液晶被注入其中,然后所述空间被封闭材料封闭住,在所述基板对之间沿厚度方向形成有一个间隙,而且在所述基板对之间形成有一个额外图形,所述封闭材料被施加到所述间隙中和所述开口中,并且所述额外图形被所述封闭材料埋住并且在厚度方向上支持住所述的基板对,这种装置的质量不会因为封闭材料的固化收缩而受到影响。
文档编号G02F1/13GK1175702SQ9711621
公开日1998年3月11日 申请日期1997年8月28日 优先权日1996年8月28日
发明者张罡淳, 南东铉, 俞成载, 五所尾研一 申请人:奥里翁电子公司