[0042] 图3是本发明八单元混合型松套层绞式光缆结构示意图；
[0043]图4是本发明十二单元混合型松套层绞式铠装光缆结构示意图；
[0044] 图5是混合型松套层绞式光缆成缆工序生产设备示意图；
[0045]图6是普通光缆松套管成缆过线模配件示意图；
[0046]图7是八单元混合型光缆松套管成缆过线模配件示意图；
[0047]图8是十二单元混合型光缆松套管成缆过线模配件示意图；
[0048] 图中：1、护套，2、金属挡潮层，3、扎纱，4、阻水缆膏，5、中心加强件，6、内置光纤 束或光纤带的松套管，6，、小芯数的光纤束松套管，7、光纤束或光纤带矩阵，8、纤膏，9、撕裂 绳，10、填充绳，11、中心加强件垫层，12、铠装层，13、外护层，14、中心加强件放线架，15、中 心加强件放线张力轮，16、光纤带套管放线装置，17、光纤束套管放线装置，18、中心加强件 充油装置，19、松套管成缆过线模，20、绞合台，21、扎纱台，22、电脑主控柜，23、履带牵引装 置，24、缆芯收线张力轮，25、缆芯收线架，26、松套管过线模孔，27、中心加强件过线模孔， 191、八单元混合型松套管成缆过线模，192、十二单元混合型松套管成缆过线模配件，261、 光纤束松套管过线模孔，262、光纤带松套管过线模孔。
【具体实施方式】
[0049] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明或发明进行详细说明。
[0050] 该混合型松套层绞式光缆，包括护套1，及由外至内依次设置在护套1内层的金属 挡潮层2和扎纱层3,扎纱层3内设置有至少一个内置光纤束或光纤带的松套管6以及至少 一个中心加强件5,经"SZ"绞合方式纵向缠绕在中心加强件5周围，其中，在内置光纤束或 光纤带的松套管6之间的间隙中填充有小芯数的光纤束松套管6,。
[0051] 在内置光纤束或光纤带的松套管6和小芯数的光纤束松套管6,内设有阻水纤膏 4。内置光纤束或光纤带的松套管6和小芯数的光纤束松套管6,内为光纤束或光纤带矩阵 7,其周围设有纤膏8,纤膏8的填充率应不小于80%。
[0052] 小芯数的光纤束松套管6,内的有效空间需满足以下关系式：
[0053]r> 0. 25mm
[0054]其中，r = (din-df)/2; = 1. 16 _ ▲ ? J。
[0055]r为光纤松套管内的有效空间；
[0056]din为光纤松套管的内径，d f为松套管中光纤束的等效直径；
[0057]屯为单根光纤直径，n为松套管内的光纤芯数。
[0058] 满足上式条件可保证光纤束或光纤带的松套管6和小芯数的光纤束松套管6,有 相同的光纤拉伸窗口，在受到拉伸力时保证有同步的光纤应变曲线。
[0059] 下面给出具体实施例来进一步说明本发明混合型松套层绞式光缆的结构。
[0060] 实施例1 :
[0061] 如图3所示，为八单元混合型松套层绞式光缆结构示意图。该光缆缆芯由含有光 纤束或光纤带矩阵7和纤膏8的内置光纤束或光纤带的松套管6、小芯数的光纤束松套管 6,，以"SZ"绞合方式纵向缠绕在中心加强件5周围，再在绞合单元外双向缠绕扎纱3,形成 稳定的光缆缆芯；光缆缆芯填充有阻水缆膏4,及撕裂绳9,然后在缆芯外依次纵包金属挡 潮层2,挤塑护套1，形成本发明。
[0062] 其中，护套1为聚乙烯材料、低烟无卤阻燃聚烯烃材料、聚酰胺材料或者热塑性聚 氨酯材料。为单一材料形成的单层环形结构、两种材料形成的双层环形结构或两种以上材 料形成的多层环形结构。
[0063] 其中，金属挡潮层2为钢塑复合带、铝塑复合带、铜塑复合带、金属塑料复合箔或 不锈钢带。
[0064] 其中，扎纱3及可能有的包带，应确保缆芯结构稳定、圆整，包带材料可为聚酯带、 阻水带等。
[0065] 其中，阻水缆膏4为冷应用型或加热应用型。
[0066] 其中，阻水缆霄4,可在中心加强件5和缆芯外内置光纤束或光纤带的松套管6表 面涂覆，使内置光纤束或光纤带的松套管6、金属挡潮层2和中心加强件5形成的间隙填充 饱满。
[0067] 其中，中心加强件5可为磷化钢丝、低碳钢丝、镀铜钢丝等金属加强构件，也可为 非金属加强构件，如：玻璃纤维增强塑料杆、芳纶增强塑料杆、玄武岩纤维增强塑料杆、高模 量聚乙烯纤维增强塑料杆。
[0068] 其中，内置光纤束或光纤带的松套管6,可为改性聚丙烯材料、改性聚碳酸酯或聚 对苯二甲酸丁二醇酯材料。
[0069] 其中，中心加强件5和内置光纤束或光纤带的松套管6均外切，相邻光纤带松套管 也均外切。
[0070] 其中，内置光纤束或光纤带的松套管6与相邻的两个内置光纤束或光纤带的松套 管6相外切；内置光纤束或光纤带的松套管6的外径，为根据相邻松套管均与由扎纱及可能 有的包带3形成的圆相内切计算得到；
[0071] 其中，光纤束松套管6的实际外径值，应小于理论计算的外径值，实际外径值相比 于理论外径值小约〇mm~0. 6mm。
[0072] 其中，光纤带矩阵7中，最大的一根光纤带可为24芯；同一根内置光纤束或光纤带 的松套管6中，可由不同芯数的光纤束或光纤带矩阵7构成。
[0073] 其中，内置光纤束或光纤带的松套管6中纤膏8的填充率应不小于80%。
[0074] 上述内置光纤束或光纤带的松套管6的技术参数要求均适用于小芯数的光纤束 松套管6，。
[0075] 实施例2:
[0076] 如图4所示，为十二单元混合型松套层绞式铠装光缆结构示意图。它与实施例1 不同之处在于：光缆缆芯绞合单元数增加为十二个，缆芯绞合单元包含有填充绳10,中心 加强件5外挤塑有中心加强件垫层11，护套1外依次纵包有铠装层12,挤塑有外护层13。
[0077] 其中，所述填充绳10,可为聚乙烯材料、聚丙烯材料或者通过发泡技术制造的含有 PBT外被层的填充绳，填充绳10的外径与光纤束或光纤带松套管的外径相同。
[0078]其中，中心加强件垫层11，可为聚乙烯材料、聚丙烯材料、聚对苯二甲酸丁二醇酯 材料或者发泡材料；中心加强件垫层11的厚度，应保证相邻光纤带松套管之间，以及光纤 带松套管与中心加强件垫层11均相外切。
[0079] 其中，铠装层12可为钢塑复合带、铝塑复合带、铜塑复合带、金属塑料复合箔、不 锈钢带、玻璃纤维带、玻璃纤维纱、芳纶纱、玄武岩纱、聚酯纱、超高模量聚乙烯纤维纱等。
[0080] 其中，外护层13可为聚乙烯材料、低烟无卤阻燃聚烯烃材料、聚酰胺材料等；所述 外护层13的颜色可为黑色、红色、黄色等；所述外护层13可含有纵向至少1条区别于护套 颜色的色条。
[0081] 下面给出了混合型松套层绞式光缆缆芯制作设备及制作方法。
[0082] 如图5所示，为混合型松套层绞式光缆成缆工序生产设备示意图。包含的主要设 备有：中心加强件放线架14,中心加强件放线张力轮15,光纤带松套管放线装置16,光纤束 松套管放线装置17,中心加强件充油装置18,松套管成缆过线模19,绞合台20,扎纱台21， 电脑主控柜22,履带牵引装置23,缆芯收线张力轮24,缆芯收线架25。
[0083] 其中，中心加强件放线架14、中心加强件放线张力轮15、中心加强件充油装置18、 松套管成缆过线模19、绞合台20、扎纱台21、履带牵引装置23、缆芯收线张力轮24和缆芯 收线架25的中心，均处于同一中心线。
[0084] 其中，光纤带套管放线装置16、光纤束套管放线装置17分别位于中心线的两边； 光纤带套管放线装置16和光纤束套管放线装置17各自的数量根据缆芯中（光纤束或光纤 带）松套管6的总数而定。
[0085] 其中，绞合台20中各处松套管成缆过线模19均相同，绞合台20内的过线模19的 中心加强件过线模孔27,通过一内空的圆环空管连接，以避免中心加强件5表面的缆膏飞 溅。
[0086] 如图6所示，为普通光缆松套管成缆过线模19示意图。包含有松套管过线模孔26 和中心加强件过线模孔27。
[0087] 其中，松套管过线模孔26的孔数，不小于缆芯松套管的总数；松套管过线模孔26 均匀分布在松套管成缆过线模19的周围。
[0088] 其中，普通光缆松套管成缆过线模19中，松套管过线模孔26的外径均相同。
[0089] 如图7所示，为八单元混合型光缆松套管成缆过线模191示意图。包含有光纤束 松套管过线模孔261、光纤带松套管过线模孔262和中心加强件过线模孔27。
[0090] 其中，光纤束松套管过线模孔261的孔数为4个；光纤带松套管过线模孔262的 孔数为4个。光纤束松套管过线模孔261与光纤带松套管过线模孔262间隔均匀分布。
[0091]其中，光纤束松套管过线模261、光纤带松套管过线模262的外径，均比松套管6的 外径大，其外径值比松套管6外径值大1mm~6mm。
[0092] 其中，以4个光纤束松套管孔261的中心构成