专利名称：一种层绞式室外特种光缆护套挤制工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于光缆制造技术领域，具体涉及一种层绞式室外特种光缆护套挤制工艺。
背景技术：
对于层绞式室外特种光缆，为保护光纤成缆后缆芯不受外界机械、热化学、潮气以及生物体啃咬等影响，光缆缆芯外部有外护套保护，对于光缆来说，防潮气或水份的侵入是至关重要，要求生产的护套必须完全没有气泡、针孔和焊缝等，在生产过程中不得损伤缆
每种光缆都有自己独特的生产工艺，因为它们之间存在着不同的性能要求和结构型式，所以各部分材料不尽相同，结构方面存在差异，故生产过程中都有自己的生产工艺流程，对于室外特种光缆来说，这点尤为重要。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足，提出了层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，所述工艺结构合理、完全密封、尺寸精确，同心度好，一次性生产的光缆长度长，具有非常广阔的市场前景。本发明的技术方案为一种层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，所述束管外径范围为1. 85-1. 9mm，缆芯外径范围为4. 8-5. 0mm，铝带规格为24-26mm，刮膏模范围为5. 5-5. 7mm之间，纵包阻水模范围在7. 1-7. 3mm之间，定径模范围在6. 7-6. 9mm之间，护套厚度范围为1. 6-1. 8mm之间，护套外径范围在9. 5-9. 7mm之间。护套挤出机的机头的温度范围为240_245°C。所述纵包阻水模包括防水油膏和阻水化合物。光缆的塑料外护套为聚乙烯PE防白蚊护套，烘干阶段的PE防白蚊护套烘干温度为 60-63。。。光缆连续长度为15 20Km。本发明具有如下有益效果
(I)光缆完全密封，护套没有气泡、针孔和焊缝。(2)尺寸精确，同心度好，内外表面光洁，抗侧压性能强。(3)光缆连续长度为15 20Km。
具体实施例方式本发明一种层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，纵包阻水模起到纵向阻水和挡潮作用；所述束管外径范围为1. 85-1. 9_，缆芯外径范围为4. 8-5. 0_，铝带规格为24-26_，刮膏模范围为5. 5-5. 7_之间，纵包阻水模范围在7. 1-7. 3mm之间，定径模范围在6. 7-6. 9范围之间，护套厚度范围为1. 6-1. 8mm之间，护套外径范围在9. 5-9. 7mm之间。护套挤出机的机头的温度范围为240_245°C。所述纵包阻水模包括防水油膏和阻水化合物。光缆的塑料外护套为聚乙烯PE防白蚊护套，烘干阶段的PE防白蚊护套烘干温度为60-63°C。本发明光缆完全密封，护套没有气泡、针孔，尺寸精确，同心度好，内外表面光洁，抗侧压性能强，光缆连续长度为15 20Km。
权利要求
1.一种层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，其特征在于在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，所述束管外径范围为1. 85-1. 9mm,缆芯外径范围为4. 8-5. Omm,铝带规格为 24-26mm，刮膏模范围为5. 5-5. 7mm之间，纵包阻水模范围在7. 1-7. 3mm之间，定径模范围在 6. 7-6. 9mm之间，护套厚度范围为1. 6-1. 8mm之间，护套外径范围在9. 5-9. 7mm之间。
2.根据权利要求1所述的层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，其特征在于护套挤出机的机头的温度范围为240-245°C。
3.根据权利要求1或2所述的层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，其特征在于所述纵包阻水模包括防水油膏和阻水化合物。
4.根据权利要求3所述的层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，其特征在于光缆的塑料外护套为聚乙烯PE防白蚊护套，烘干阶段的PE防白蚊护套烘干温度为60-63°C。
5.根据权利要求4所述的层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，其特征在于光缆连续长度为15 20km。
全文摘要
本发明涉及一种层绞式室外特种光缆护套挤制工艺，所述工艺利用护套挤出机对束管、缆芯和铝带进行护套挤制和烘干，在挤制过程中，填充刮膏模和纵包阻水模，然后填充定径模，所述束管外径范围为1.85-1.9mm，缆芯外径范围为4.8-5.0mm，铝带规格为24-26mm，刮膏模范围为5.5-5.7mm之间，纵包阻水模范围在7.1-7.3mm之间，定径模范围在6.7-6.9mm之间，护套厚度范围为1.6-1.8mm之间，护套外径范围在9.5-9.7mm之间。本发明光缆完全密封，护套没有气泡、针孔，尺寸精确，同心度好，内外表面光洁，抗侧压性能强。
文档编号G02B6/44GK103042672SQ20121057383
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者乔伟光 申请人:青岛中能集团有限公司