，并都用移动架上的夹具IP压紧，确保另一不锈钢管光纤单元B的光纤2伸出第三移动架8边缘外约1.5m长。
[0025]5)对待连接的两根不锈钢管光纤单元(A、B)的待连接端口处适当位置，分别折断不锈钢管并抽离丢弃，露出的光纤2 ;将经过处理的光纤2穿入经过打磨光滑处理的内插管3，避免制作接头过程中划伤或割断光纤2，并将内插管3塞入不锈钢管管口处合适位置后与不锈钢管光纤单元进行压接固定；所述内插管3的材质为不锈钢，其长度为l-5cm ;
具体为:在一不锈钢管光纤单元A距离第二移动架7边缘约6cm处折断不锈钢管，并水平抽出一不锈钢管光纤单元A端口处的不锈钢管，对另一不锈钢管光纤单元B也做同样的操作，并用无尘纸清除露出段光纤2表面的纤膏；接着将一不锈钢管光纤单元A的露出光纤2穿过内插管3，并将内插管3沿着光纤2移动至一不锈钢管光纤单元A的不锈钢管管口处合适位置；对另一不锈钢管光纤单元B也做相同的操作；然后将不锈钢管光纤单元A与内插管3进行压接固定，对另一不锈钢管光纤单元B也做相同的操作。
[0026]6)将待连接的两根不锈钢管光纤单元(A、B)的光纤端头部位进行端面预处理后采用光纤熔接机进行熔接； 具体为:先将一不锈钢管光纤单元A的光纤2在距离内插管3外管口约60cm的位置剪断，对另一不锈钢管光纤单元B也做相同的处理；接着将相同色号的两根光纤端头部位进行熔接前的端面预处理；然后采用高强度光纤熔接机对光纤2进行熔接，如图3所示，使所有熔接后的光纤长度保持一致。
[0027]7)对熔接后的光纤涂覆涂层，进行紫外光固化和张力筛选；
具体为:对熔接好的光纤全部涂覆涂层，然后进行紫外光固化，再对涂覆后的光纤进行张力筛选，保证光纤接头质量可靠。
[0028]8)将预先套入的外套管4移动至熔接点处，并手动填充纤膏，调整外套管位置后，将外套管与不锈钢管光纤单元的搭接位置进行压接固定；
具体为:(i )待全部光纤接续点损耗检测合格后，将第三移动架8、第四移动架9、第五移动架10向另一不锈钢管光纤单元B的远端方向同步移动，使熔接后的光纤近似处于绷直状态后，再将第三移动架8、第四移动架9、第五移动架10固定，确保接头处的光纤余长与生产中光纤单元中的光纤余长一致；
(? )接着将固定架5上的夹具11全部松开，撤去第二移动架7，水平向另一不锈钢管光纤单元B的方向移动夹持有不锈钢外套管4的第一移动架6，直至外套管4的外端口与内插管3的外端口齐平，在此过程中，外套管4的左管口在固定架5上每经过一个夹具11，都需将该夹具11压紧，确保外套管4在移动的过程中，一不锈钢管光纤单元A不会随之移动；
(iii)继续沿水平向另一不锈钢管光纤单元B的方向缓慢移动夹持有不锈钢外套管4的第一移动架6，同时手动注入纤膏，直至套管4的外端口靠近B端内插管外端口处，停止注入纤霄；
(iv)接着撤掉第三移动架8，按照步骤(iii)中的方法，继续沿水平向另一不锈钢管光纤单元B的方向缓慢移动夹持有不锈钢外套管4的第一移动架6，直至熔接后的一段光纤处于外套管4正中间，保持两边对称，再将固定架5上的所有夹具11压紧；再对外套管4与一不锈钢管光纤单元A搭接部分进行压接固定，对另一不锈钢管光纤单元B也做相同的操作，以完成不锈钢管光纤单元接头的制作。
[0029]采用此方法制作的接头牢固、可靠，抗拉强度大，接点损耗低，可以根据需要对光纤单元接续加长，制造出大长度的光纤单元，满足制成大长度海底光缆或光电复合缆的需要，海底光缆或光电复合缆在铠装制备时和敷设施工时也能加快速度。
[0030]本发明揭示了一种不锈钢管光纤单元接头及其连接方法，通过在不锈钢管光纤单元的切割边缘处插入一根内插管，内插管的管口边缘经过打磨光滑处理，避免在不锈钢管光纤单元接头制作时，光纤单元的不锈钢管管口边缘将光纤划伤或割断；且可以根据需要，在铠装前对不锈钢管光纤单元进行接续加长，方便敷设施工与维护；另外，采用此方法制作的接头的接续质量高，接头处的抗拉强度可以达到光纤单元本体的90%以上。
[0031]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种不锈钢管光纤单元接头，其特征在于，包括:不锈钢管光纤单元、内插管和外套管，所述不锈钢管光纤单元的待连接端口处露出一定长度的光纤，所述内插管插设在所述不锈钢管光纤单元的待连接端口处，且所述内插管的两端管口边缘处经过打磨光滑处理，所述外套管套设在所述不锈钢管光纤单元的外部。
2.根据权利要求1所述的不锈钢管光纤单元接头，其特征在于，所述不锈钢管光纤单元的待连接端口处露出光纤的长度为30-150cm。
3.根据权利要求1所述的不锈钢管光纤单元接头，其特征在于，所述外套管的材质为不锈钢，其长度为80-200cm，所述外套管的两端管口呈现喇叭口形状。
4.根据权利要求1所述的不锈钢管光纤单元接头，其特征在于，所述内插管的材质为不锈钢，其长度为l_5cm。
5.根据权利要求1所述的不锈钢管光纤单元接头，其特征在于，所述不锈钢管光纤单元的外径为1.0-6.0mm，其内含光纤芯数多2根。
6.一种不锈钢管光纤单元接头的连接方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)将两根型号规格相同的待连接的不锈钢管光纤单元的连接端口处各剥除适当长度的不锈钢管，使连接端口处各露出一定长度的光纤； 2)在其中一根不锈钢管光纤单元上套入外套管； 3)将套有外套管的那根不锈钢管光纤单元在固定架上固定，外套管的端头在第一移动架上固定，不锈钢管光纤单元的连接端口近端在第二移动架上固定； 4)另一不锈钢管光纤单元的连接端采用若干移动架固定； 5)对待连接的两根不锈钢管光纤单元的待连接端口处露出的光纤进行涂覆层剥除处理后，将经过处理的光纤穿入经过打磨光滑处理的内插管，并将内插管与不锈钢管光纤单元进行压接固定； 6)将待连接的两根不锈钢管光纤单元的光纤端头部位进行端面预处理后采用高强度光纤熔接机进行熔接； 7)对熔接后的光纤涂覆涂层，进行紫外光固化和张力筛选； 8)将预先套入的外套管移动至熔接点处，并填充纤膏，调整外套管位置后，将外套管与不锈钢管光纤单元的搭接位置进行压接固定。
7.根据权利要求6所述的不锈钢管光纤单元接头的连接方法，其特征在于，所述步骤1)中不锈钢管的连接端口处露出光纤的长度为30-150cm。
8.根据权利要求6所述的不锈钢管光纤单元接头的连接方法，其特征在于，所述步骤2)中的外套管的材质为不锈钢，其长度为80-200cm，所述外套管的两端管口呈现喇叭口形状。
9.根据权利要求6所述的不锈钢管光纤单元接头的连接方法，其特征在于，所述步骤3)中的内插管的材质为不锈钢，其长度为l_5cm。
【专利摘要】本发明公开了一种不锈钢管光纤单元接头及其连接方法，所述不锈钢管光纤单元接头包括不锈钢管光纤单元、内插管和外套管，所述不锈钢管光纤单元的待连接端口处露出一定长度的光纤，所述内插管插设在所述不锈钢管光纤单元的待连接端口处，且所述内插管的两端管口边缘处经过打磨光滑处理，所述外套管套设在所述不锈钢管光纤单元的外部。通过上述方式制作光纤单元接头，本发明能够避免制作接头过程中划伤或割断光纤，接续质量高，接续后的光纤单元中的光纤可以得到较好的保护，且方便大长度海底光缆或光电复合缆的敷设施工与维护。
【IPC分类】G02B6-44
【公开号】CN104865656
【申请号】CN201510269479
【发明人】郝常吉, 孙晓华, 王雄, 尹亚宗, 马少波, 张磊, 杜万尧
【申请人】江苏亨通高压电缆有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月25日