光纤复合架空地线光缆提线器及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光缆提线器领域。
【背景技术】
[0002]随着电网规划及建设的快速进行，新建的输电线路此起彼伏。输电线路架设地理环境复杂，为了保障电力线路的安全跨越距离，近年来输电线路铁塔多设计为大档距、高跨越，档距加大带来的直接问题是垂直荷载增大。而如今很多线路的地线为OPGW光缆，即光纤复合架空地线光缆，在进行OPGW光缆的施工、检修作业时，为了保证OPGW光缆不受损伤需要将OPGW光缆先放入滑车，工作结束后再将其由滑车起吊至悬垂线夹处。传统的方法是需要2— 3名熟练的塔上作业人员密切配合，通过用肩膀将QPGW光缆放入或移出滑车，不但耗费了作业人员大量的体力，同时还需要多名操作人员。由于OPGW光缆支架部分尺寸较小，塔上作业人员活动范围有限，垂直荷载的增大也使得地线起吊作业的安全隐患增大。为了适应电网架设及运行检修的要求，从实际应用意义上讲OPGW光缆提线器的应用对OPGW光缆的架设及检修工作的开展，都有重要的意义。
【发明内容】
[0003]本发明为了解决在安装光纤复合架空地线光缆时需要耗费大量人力、安装效率低、同时存在安全隐患的问题，提出了一种光纤复合架空地线光缆提线器及其使用方法。
[0004]光纤复合架空地线光缆提线器包括支撑杆、伸缩旋转装置、钢钩、第一 U型挂环、第二 U型挂环、第三U型挂环和支撑架，所述支撑架的底部开有凹槽，支撑架套在支撑杆上，且所述凹槽朝下，支撑杆的一端固定有竖直向下的伸缩旋转装置，伸缩旋转装置的底部固定有第一 U型挂环，第三U型挂环套固在支撑杆的另一端且开口向上，第二 U型挂环套在第三U型挂环上且开口向下，第二 U型挂环的开口处与钢钩的顶部固定连接。
[0005]上述光纤复合架空地线光缆提线器的使用方法为:
[0006]将钢钩将光缆勾住，并将支撑架底部的凹槽支在架空地线挂点内侧；
[0007]将伸缩旋转装置伸长并旋转，直至光缆放入第一 U型挂环内，并将连接第一 U型挂环与伸缩旋转装置的螺栓旋紧；
[0008]将伸缩旋转装置缩短，直至光缆到达安装位置，实现光缆提线操作。
[0009]有益效果:本发明所述的光缆提线器采用杠杆原理以实现光缆的安装，将钢钩将光缆勾住，将支撑架底部的凹槽支在架空地线挂点内侧，然后将伸缩旋转装置伸长，直至能够将光缆放入第一 U型挂环内，然后将伸缩旋转装置缩短，直至光缆达到指定安装位置，此时即可安装光缆线夹，并将安装好的线夹固定在架空地线挂点处。本装置通过杠杆原理，使光缆进行金具安装时所用的力减小，从而达到节省人力的作用山型挂环的应用能够使操作时根据不同的塔形，进行不同的调整，采用钢钩与U型挂环对光缆进行固定，可在保证可靠性的同时，提高工作效率，操作简单。
[0010]本发明提出的光缆提线器克服了光缆安装时操作中的各种问题，在节省了工作人员体力的同时，还减少了工作人员数量，有效的提高了工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本发明所述的光纤复合架空地线光缆提线器的正视图；
[0012]图2为图1的后视图；
[0013]图3为图1的左视图；
[0014]图4为图1的右视图；
[0015]图5为图1的俯视图；
[0016]图6为图1的仰视图；
[0017]图7为图1的A部放大图。
【具体实施方式】
[0018]【具体实施方式】一、结合图1-图7说明本【具体实施方式】，本【具体实施方式】所述的光纤复合架空地线光缆提线器包括支撑杆1、伸缩旋转装置2、钢钩3、第一 U型挂环4、第二 U型挂环5、第三U型挂环6和支撑架7，所述支撑架7的底部开有凹槽，支撑架7套在支撑杆I上，且所述凹槽朝下，支撑杆I的一端固定有竖直向下的伸缩旋转装置2，伸缩旋转装置2的底部固定有第一 U型挂环4，第三U型挂环6套固在支撑杆I的另一端且开口向上，第二U型挂环5套在第三U型挂环6上且开口向下，第二 U型挂环5的开口处与钢钩3的顶部固定连接。
[0019]本实施方式所述的光缆提线器采用杠杆原理以实现光缆的安装，将钢钩3将光缆勾住，将支撑架7底部的凹槽支在架空地线挂点内侧，然后将伸缩旋转装置2伸长，直至能够将光缆放入第一 U型挂环内，然后将伸缩旋转装置2缩短，直至光缆达到指定安装位置，此时即可安装光缆线夹，并将安装好的线夹固定在架空地线挂点处，拆除光缆提线器的顺序与安装顺序相反。
[0020]本装置通过杠杆原理，使光缆进行金具安装时所用的力减小，从而达到节省人力的作用；u型挂环的应用能够使操作时根据不同的塔形，进行不同的调整，采用钢钩与U型挂环对光缆进行固定，可在保证可靠性的同时，提高工作效率，操作简单。
[0021]【具体实施方式】二、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一所述的光纤复合架空地线光缆提线器的区别在于，所述第一 U型挂环4与伸缩旋转装置2通过螺栓连接。
[0022]【具体实施方式】三、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一所述的光纤复合架空地线光缆提线器的区别在于，所述伸缩旋转装置2采用丝杠实现。
[0023]【具体实施方式】四、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一所述的光纤复合架空地线光缆提线器的区别在于，所述伸缩旋转装置2采用液压式实现。
[0024]【具体实施方式】五、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一所述的光纤复合架空地线光缆提线器的区别在于，所述支撑杆I采用绝缘塑料实现。
[0025]【具体实施方式】六、本【具体实施方式】与【具体实施方式】一所述的光纤复合架空地线光缆提线器的区别在于，所述支撑杆I采用金属材料实现。
[0026]【具体实施方式】七、本【具体实施方式】为【具体实施方式】一所述的光纤复合架空地线光缆提线器的使用方法，该方法是通过以下方式实现的:
[0027]将钢钩3将光缆勾住，并将支撑架7底部的凹槽支在架空地线挂点内侧；
[0028]将伸缩旋转装置2伸长并旋转，直至光缆放入第一 U型挂环4内，并将连接第一 U型挂环4与伸缩旋转装置2的螺栓旋紧；
[0029]将伸缩旋转装置2缩短，直至光缆到达安装位置，实现光缆提线操作。
【主权项】
1.光纤复合架空地线光缆提线器，其特征在于，它包括支撑杆(I)、伸缩旋转装置(2)、钢钩⑶、第一 U型挂环(4)、第二 U型挂环(5)、第三U型挂环(6)和支撑架(7)，所述支撑架(7)的底部开有凹槽，支撑架(7)套在支撑杆(I)上，且所述凹槽朝下，支撑杆(I)的一端固定有竖直向下的伸缩旋转装置(2)，伸缩旋转装置(2)的底部固定有第一 U型挂环(4)，第三U型挂环(6)套固在支撑杆(I)的另一端且开口向上，第二 U型挂环(5)套在第三U型挂环(6)上且开口向下，第二 U型挂环(5)的开口处与钢钩(3)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的光纤复合架空地线光缆提线器，其特征在于，所述第一U型挂环(4)与伸缩旋转装置(2)通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的光纤复合架空地线光缆提线器，其特征在于，所述伸缩旋转装置(2)采用丝杠实现。4.根据权利要求1所述的光纤复合架空地线光缆提线器，其特征在于，所述伸缩旋转装置(2)采用液压式实现。5.根据权利要求1所述的光纤复合架空地线光缆提线器，其特征在于，所述支撑杆(I)采用绝缘塑料实现。6.根据权利要求1所述的光纤复合架空地线光缆提线器，其特征在于，所述支撑杆(I)采用金属材料实现。7.权利要求1所述的光纤复合架空地线光缆提线器的使用方法，其特征在于，它是通过以下方式实现的: 将钢钩(3)将光缆勾住，并将支撑架(7)底部的凹槽支在架空地线挂点内侧； 将伸缩旋转装置(2)伸长并旋转，直至光缆放入第一 U型挂环(4)内，并将连接第一 U型挂环(4)与伸缩旋转装置(2)的螺栓旋紧； 将伸缩旋转装置(2)缩短，直至光缆到达安装位置，实现光缆提线操作。
【专利摘要】光纤复合架空地线光缆提线器及其使用方法，涉及光缆提线器领域。解决了在安装光缆时耗费人力、安装效率低、存在安全隐患的问题。支撑架的底部开有凹槽，支撑架套在支撑杆上，支撑杆的一端固定有伸缩旋转装置，伸缩旋转装置的底部固定有第一U型挂环，第三U型挂环套固在支撑杆的另一端且开口向上，第二U型挂环套在第三U型挂环上且开口向下，第二U型挂环的开口处与钢钩的顶部固定连接。本装置在实际应用时，首先将钢钩将光缆勾住，将支撑架底部的凹槽支在架空地线挂点内侧，然后将伸缩旋转装置伸长，直至能够将光缆放入第一U型挂环内，然后将伸缩旋转装置缩短，直至光缆达到指定安装位置。本发明适用于光纤复合架空地线光缆的安装。
【IPC分类】G02B6/48
【公开号】CN104898250
【申请号】CN201510374379
【发明人】李宝奎, 葛春辉, 霍巍, 马平, 冯志强, 李继涛, 刘禹辰, 孙杰
【申请人】国家电网公司, 国网黑龙江省电力有限公司齐齐哈尔供电公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月30日