一种显示面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板。
【背景技术】
[0002]众所周知，激光(Laser)技术是低温多晶娃(LTPS，Low TemperaturePoly-silicon)技术中最常用的一种技术手段，普遍应用于点修复、线修复及激光退火等，然而，在修复过程中，通常会因为激光强度过大，而使得激光透过阵列基板，并进一步轰击到彩色滤光片基板上的黑矩阵，使得黑矩阵上形成穿孔，造成漏光。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种能有效避免黑矩阵因激光修复而造成漏光的显不面板。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种显示面板，包括:彩色滤光片基板和阵列基板；
[0005]所述彩色滤光片基板包括黑矩阵及保护层；
[0006]所述彩色滤光片基板与所述阵列基板相对设置；
[0007]所述保护层设置于所述黑矩阵朝向所述阵列基板的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域。
[0008]其中，所述保护层为有机材料层。
[0009]其中，所述保护层由多个间隔形成于所述黑矩阵层上的隔垫物形成。
[0010]其中，所述阵列基板包括薄膜晶体管TFT及金属走线，所述隔垫物设置在对应所述TFT及金属走线位置的黑矩阵上。
[0011]其中，所述隔垫物还设置在对应所述阵列基板的外围区域的黑矩阵上，对应所述TFT及金属走线位置的所述隔垫物与所述黑矩阵之间的接触面积大于对应所述阵列基板外围区域的所述隔垫物与所述黑矩阵之间的接触面积。
[0012]其中，对应所述TFT及金属走线位置的所述隔垫物的设置密度大于对应所述阵列基板外围区域的所述隔垫物的设置密度。
[0013]其中，对应所述TFT及金属走线位置设置的每一隔垫物与黑矩阵的接触面积大于对应所述阵列基板外围区域设置的每一隔垫物与黑矩阵的接触面积。
[0014]本发明的有益效果是:区别于现有技术的情况，本发明通过在将保护层设置于所述黑矩阵朝向阵列基板的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域，如此，在修复显示面板的过程中，所述保护层就可保护黑矩阵，避免黑矩阵在修复过程中形成穿孔，进而避免出现漏光的情况。
【附图说明】
[0015]图1是本发明显示面板的第一实施例的结构示意图；
[0016]图2是本发明显示面板的第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]参阅图1，本发明显示面板100的第一实施例包括彩色滤光片基板10和阵列基板30，彩色滤光片基板10形成于衬底基板10的一侧，彩色滤光片基板10与阵列基板30相对设置。所述显示面板100为液晶显示面板。
[0018]可以理解，彩色滤光片基板10包括光阻11、黑矩阵13及保护层15。其中，光阻11包括至少三色光阻，本实施方式中，光阻包括三色光阻，分别为红色光阻111、绿色光阻112、蓝色光阻113。红色光阻111、绿色光阻112、蓝色光阻113需单独形成于相应像素的区域上，且红色光阻111、绿色光阻112、蓝色光阻113间隔设置，如此，相邻的光阻11之间形成一间隙115。
[0019]黑矩阵13间隔形成于间隙115中，如此，黑矩阵13夹设于相邻的光阻11之间。
[0020]可以理解，黑矩阵13分别与红色光阻111、绿色光阻112、蓝色光阻113接触的区域沿彩色滤光片基板10的延伸方向可部分重叠。
[0021]保护层15设置于黑矩阵13朝向阵列基板30的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域，如此，在修复显示面板100的过程中，激光沿阵列基板30朝向彩色滤光片基板10的方向射入，当激光强度过强时，由于保护层15的保护作用，激光直接照射保护层15，从而避免黑矩阵13因激光过强的原因造成穿孔从而出现漏光情况。
[0022]保护层15为有机材料层。
[0023]保护层15由多个间隔形成于黑矩阵13层上的隔垫物形成。可以理解，多个隔垫物的高度一致，如此起到支撑彩色滤光片基板10及阵列基板30的作用，使得彩色滤光片基板10及阵列基板30之间的距离保持一致。
[0024]阵列基板30包括薄膜晶体管TFT31及金属走线33，隔垫物设置在对应TFT31及金属走线33位置的黑矩阵13上。
[0025]多个隔垫物进一步设置在对应阵列基板30的外围区域的黑矩阵13上，对应TFT31及金属走线33位置的隔垫物与黑矩阵13之间的接触面积大于对应阵列基板30外围区域的隔垫物与黑矩阵13之间的接触面积。如此，仅在激光照射的区域增大了间隔物与黑矩阵13之间的接触面积，可很好的保护黑矩阵13不会因激光破损的同时，还节省了保护层15的材料。
[0026]本实施例中，对应TFT31及金属走线33位置的隔垫物的设置密度大于对应阵列基板30外围区域的隔垫物的设置密度。
[0027]区别于现有技术的情况，本发明通过在将保护层15设置于黑矩阵13朝向阵列基板30的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域，如此，在修复显示面板100的过程中，保护层15就可保护黑矩阵13，避免黑矩阵13在修复过程中形成穿孔，进而避免出现漏光的情况。同时，仅在激光照射的区域增大了间隔物的设置密度，从而增大了间隔物与黑矩阵13之间的接触面积，可很好的保护黑矩阵13不会因激光破损的同时，还节省了保护层15的材料。
[0028]参阅图2，本发明显示面板200的第二实施例与第一实施例的区别在于:本实施例的显示面板200中，对应TFT61及金属走线63位置设置的每一隔垫物与黑矩阵53的接触面积大于对应阵列基板60外围区域设置的每一隔垫物与黑矩阵53的接触面积。
[0029]区别于现有技术的情况，本发明通过在将保护层75设置于黑矩阵53朝向阵列基板60的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域，如此，在修复显示面板200的过程中，保护层75就可保护黑矩阵53，避免黑矩阵53在修复过程中形成穿孔，进而避免出现漏光的情况。同时，仅在激光照射的区域增大了每一间隔物与黑矩阵53之间的接触面积，从而增大了与黑矩阵53之间的接触面积，可很好的保护黑矩阵53不会因激光破损的同时，还节省了保护层75的材料。
[0030]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种显示面板，其特征在于，包括: 彩色滤光片基板和阵列基板； 所述彩色滤光片基板包括黑矩阵及保护层； 所述彩色滤光片基板与所述阵列基板相对设置； 所述保护层设置于所述黑矩阵朝向所述阵列基板的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域。2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于， 所述保护层为有机材料层。3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于， 所述保护层由多个间隔形成于所述黑矩阵层上的隔垫物形成。4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于， 所述阵列基板包括薄膜晶体管TFT及金属走线，所述隔垫物设置在对应所述TFT及金属走线位置的黑矩阵上。5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于， 所述隔垫物还设置在对应所述阵列基板的外围区域的黑矩阵上，对应所述TFT及金属走线位置的所述隔垫物与所述黑矩阵之间的接触面积大于对应所述阵列基板外围区域的所述隔垫物与所述黑矩阵之间的接触面积。6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于， 对应所述TFT及金属走线位置的所述隔垫物的设置密度大于对应所述阵列基板外围区域的所述隔垫物的设置密度。7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于， 对应所述TFT及金属走线位置设置的每一隔垫物与黑矩阵的接触面积大于对应所述阵列基板外围区域设置的每一隔垫物与黑矩阵的接触面积。
【专利摘要】本发明公开了一种显示面板，包括：彩色滤光片基板和阵列基板；所述彩色滤光片基板包括黑矩阵及保护层；所述彩色滤光片基板与所述阵列基板相对设置；所述保护层设置于所述黑矩阵朝向所述阵列基板的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域。本发明通过在将保护层设置于所述黑矩阵朝向阵列基板的一侧，并且位于激光修复时激光入射区域，如此，在修复显示面板的过程中，所述保护层就可保护黑矩阵，避免黑矩阵在修复过程中形成穿孔，进而避免出现漏光的情况。
【IPC分类】G02F1/1333, G02F1/1339
【公开号】CN105182592
【申请号】CN201510716509
【发明人】李亚锋, 彭香艺
【申请人】武汉华星光电技术有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年10月29日