205上制作黑矩阵206，黑矩阵206的制作可通过曝光、显影、脱膜等制程完成，在黑矩阵206上形成隔垫物207之前可先在黑矩阵206上形成ITO透明导电层，然后在ITO透明导电层上形成隔垫物207，从而完成彩膜基板205的制作。
[0074]其中，黑矩阵206的形成位置应该对应于TFT结构202的位置，这主要是由黑矩阵206的作用来决定，黑矩阵206的作用有以下三个方面:一是阻挡和吸收外界入射光线，避免其直接或通过反射与散射间照射到TFT器件沟道区的a-Si层上，引起TFT器件关态特性的劣化;二是黑矩阵206起到遮挡阵列基板201上TFT电极引线与ITO像素电极之间有存在间隙而产生的漏光，避免图像对比度的降低，三是避免于液晶盒在受横向电场作用时，在像素边缘会发生颠倒倾斜取向缺陷，而导致的对比度降低及残像现象。隔垫物207形成与黑矩阵206上，隔垫物207发生位移时会带动其上的黑矩阵206与TFT结构产生错位，遮挡效果受到影响，从而产生漏光现象。
[0075]S208:将第一基板201与第二基板205进行对组贴合，使得隔垫物207嵌入凹陷区域208 内。
[0076]如图6e所示，将制作完成的阵列基板201和彩膜基板205进行对组贴合，形成平面显示面板，对平面显示面板进行弯曲形成曲面显示面板，彩膜基板205上的隔垫物207正好嵌入阵列基板上形成的凹陷区域208内，从而使得对平面显示面板进行弯曲时，隔垫物207由于被固定而无法发生位移，减少隔垫物207与阵列基板201上接触层面，如PI膜的摩擦，减少漏光现象的产生。
[0077]需要说明的是，阵列基板201与彩膜基板205制作过程可同步或不同步记进行，顺序并不固定。在其他实施例中，第一基板201可选为彩膜基板，第二基板205可选为阵列基板。
[0078]图7是本发明曲面显不面板的制造方法实施例二的流程图，图8a_图8d为本实施例三各步骤中曲面显示面板的断面图。如图7和图8所示，该曲面显示面板的制造方法具体包括以下步骤:
[0079]S301:提供一基板；
[0080]S302:在基板上形成开关管结构302;
[0081 ] S303:在基板上形成色阻层303;
[0082]S304:在色阻层303上形成钝化层304 ；
[0083]如图8a所示，是执行步骤S301至步骤S304之后形成的第一基板301的示意图，开关管结构302的形成过程与上述实施例二的步骤S201和步骤S202相类似，在此不再赘述。在开关管结构302上涂布色阻层303，在色阻层303上沉积钝化层304。
[0084]S305:在色阻层303及钝化层304上的预定位置形成凹陷区域308，以使凹陷区域308处的色阻层303经钝化层304外露。
[0085]如图Sb所示，是执行步骤S304之后形成的凹陷区域308的示意图，利用半曝光方式进行凹陷区域308的制作，利用干蚀刻方式清除预定位置，也即开关管结构302对应位置上的钝化层304，再利用氧气或惰性气体将凹陷区域308的色阻去除，凹陷区域308内的色阻经钝化层304外露。
[0086]在钝化层304上进行ITO透明导电层、PI膜面的制作等，在这个过程中，由于色阻层303凹陷区域308的位置上没有钝化层304的覆盖，色阻经过ΙΤ0、ΡΙ制程的高温作用，色组内的有机物将从凹陷区域308内排出，对改善液晶气泡、残像等现象有很大帮助。
[0087]S306:提供一第二基板305;
[0088]S307:在第二基板305上形成黑矩阵306;
[0089]S308:在黑矩阵306上形成隔垫物307;
[0090]具体地，参阅图8c，步骤S306-步骤S308的制作过程与上述实施例二步骤S205至步骤S207的过程相类似，在此不再赘述。
[0091]S309:将第一基板301与第二基板305进行对组贴合，使得隔垫物307嵌入凹陷区域308 内。
[0092]参阅图8d，第一基板301与第二基板305对组贴合后，第二基板305上的隔垫物307正好嵌入第一基板301的凹陷区域308内，隔垫物307与凹陷区域308内的色阻直接接触，两者的材料通常均为有机物，有机物与有机物的对顶结合力相对较高，在曲面显示面板弯曲时，相比本发明实施例二，更加不容易产生位移，从而大大减少漏光现象的产生。
[0093]本发明通过上述三个实施例详细描述了一种曲面显示面板的制作方法，通过将第一基板301与第二基板305进行对组贴合，使得第二基板305上的隔垫物307正好嵌入第一基板301上色阻层303的凹陷区域308内，从而使得曲面显示面板弯曲时，隔垫物307被固定无法发生位移，减少漏光现象的产生。
[0094I如图9所示，本发明曲面显示面板实施例一，包括:
[0095]第一基板 401;
[0096]开关管结构402，设置在第一基板401上；
[0097]色阻层403，色阻层403设在第一基板401上并覆盖开关管结构402，色阻层403在开关管结构402对应位置上设有凹陷区域408;
[0098]钝化层404，钝化层404设在色阻层403上并整体覆盖；
[0099]第二基板405;
[0100]黑矩阵406，设置在第二基板405上；
[0101]隔垫物407，设置在黑矩阵406上，隔垫物407嵌入凹陷区域408内。
[0102]本实施例一的曲面显示面板，第二基板405的隔垫物407正好嵌入第一基板401的凹陷区域408内，从而使得显示面板弯曲时，隔垫物407被凹陷区域408固定无法产生位移，减少漏光现象，降低显示面板的良率损失。
[0?03]如图10所示，本发明曲面显示面板实施例二，包括:
[0104]第一基板501;
[0105]开关管结构502，设置在第一基板501上；
[0106]色阻层503，色阻层503设在第一基板501上并覆盖开关管结构502，色阻层503在开关管结构502对应位置上设有凹陷区域508;
[0107]钝化层504，钝化层504设在色阻层503上，且凹陷区域508处的色阻层503经钝化层504外露；
[0108]第二基板505;
[0109]黑矩阵506，设置在第二基板505上；
[0110]隔垫物507，设置在黑矩阵506上，隔垫物507嵌入凹陷区域508内。
[0111]本实施例二的曲面显示面板，因第二基板505上的隔垫物507嵌入第一基板501的凹陷区域508内，有机物与有机物的对顶结合力较高，显示面板的弯曲时，隔垫物507由于被固定而无法发生位移，相应的黑矩阵506也无法产生错位，隔垫物507与其相接触的面也可避免因位移产生的摩擦，从而大大改善显示面板弯曲后的漏光现象，同时由于色阻凹陷区域508上没有钝化层504遮挡，色阻异物在后续制程，如ΙΤ0、ΡΙ等制程的高温作用下挥发，大大降低对组后色阻异物对液晶的污染，进一步提高曲面显示面板产品的良率，降低损失。
[0112]以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种曲面显示面板的制造方法，其特征在于，包括: 提供一第一基板； 在所述第一基板上形成色阻层，并在所述色阻层的预定位置形成一凹陷区域； 提供一第二基板； 在所述第二基板上形成隔垫物； 将所述第一基板与所述第二基板进行对组贴合，使得所述隔垫物嵌入所述凹陷区域内。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板上形成色阻层，并在所述色阻层的预定位置形成一凹陷区域的步骤之前，进一步包括: 在所述第一基板上形成开关管结构； 其中，所述色阻层覆盖所述开关管结构，所述预定位置为所述色阻层对应于所述开关管结构的位置。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第二基板上形成隔垫物的步骤之前，进一步包括: 在所述第二基板上形成黑矩阵； 其中，所述隔垫物形成于所述黑矩阵上。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于， 所述凹陷区域是利用半曝光方式在所述色阻层的所述预定位置进行部分曝光而形成的。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板上形成色阻层，并在所述色阻层的预定位置形成一凹陷区域的步骤包括: 在所述基板上形成所述色阻层； 在所述色阻层上形成所述钝化层； 在所述色阻层及所述钝化层上的所述预定位置形成所述凹陷区域，以使所述凹陷区域处的色阻层经所述钝化层外露。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述在所述色阻层及所述钝化层上的所述预定位置形成所述凹陷区域的步骤包括: 利用干蚀刻方式清除所述预定位置处的钝化层； 利用氧气或惰性气体将所述预定位置处的色阻层去除，形成所述凹陷区域。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述第一基板上形成色阻层，并在所述色阻层的预定位置形成一凹陷区域的步骤之后，进一步包括: 在所述色阻层上形成钝化层，使得所述钝化层整体覆盖所述色阻层。8.一种曲面显示面板，其特征在于，包括: 第一基板； 开关管结构，设置在所述第一基板上； 色阻层，所述色阻层设在所述第一基板上并覆盖所述开关管结构，所述色阻层在所述开关管结构对应位置上设有凹陷区域； 第二基板； 黑矩阵，设置在所述第二基板上； 隔垫物，设置在所述黑矩阵上，所述隔垫物嵌入所述凹陷区域内。9.根据权利要求8所述的曲面显示面板，其特征在于，所述曲面显示面板还包括: 钝化层，所述钝化层设在所述色阻层上并整体覆盖。10.根据权利要求8所述的曲面显示面板，其特征在于，所述曲面显示面板还包括: 钝化层，所述钝化层设在所述色阻层上，且所述凹陷区域处的所述色阻层经所述钝化层外露。
【专利摘要】本发明公开一种曲面显示面板的制造方法，包括：提供一第一基板；在第一基板上形成色阻层，并在色阻层的预定位置形成一凹陷区域；提供一第二基板；在第二基板上形成隔垫物；将第一基板与第二基板进行对组贴合，使得隔垫物嵌入凹陷区域内。本发明还提供一种曲面显示面板。通过上述方式，本发明能够使得曲面显示面板的隔垫物嵌入凹陷区域内，从而在曲面显示面板弯曲时，隔垫物不会随之发生位移，减少漏光现象的发生，降低显示面板的良率损失。
【IPC分类】G02F1/1339, G02F1/1333, G02F1/1335
【公开号】CN105629561
【申请号】CN201610127633
【发明人】谢克成, 洪日
【申请人】深圳市华星光电技术有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月7日