检查设备引导系统的制作方法

文档序号:8753905阅读:513来源:国知局
检查设备引导系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本公开内容大体上涉及机器构件的检查,并且更具体地涉及至少部分地浸没在密封室如密封外壳中的流体中的电动机器如发电机的构件的检查。
【背景技术】
[0002]电动机器可包括难以进入但包括需要检查的构件的区段。一些此类机器包括浸没在流体中或在其它情况下需要与大气隔离的区域,这进一步阻碍了用于检查和/或维护的通路。例如,一些发电机包括填充有冷却剂的外壳,发电机的转子在该外壳中旋转。冷却剂通常必须保持在外壳中,因为如果空气进入外壳则其将受到污染,或如果其散逸则可对周围环境有影响。这对于氢冷却的发电机特别是如此,其中氢气通常在压力下填充发电机外壳以冷却绕组和/或磁铁和/或发电机的其它部分。
[0003]为了检查此类机器中的构件通常需要使机器停机、排出流体以及拆卸机器至少直到可执行检查,再组装机器以及在重启机器之前使外壳再填充流体。在氢冷却的发电机的情况下,在外壳的排放和再填充期间,必须注意容纳和/或稀释氢以避免火灾/爆炸风险。该过程可能耗时且昂贵。
[0004]可能需要耗时且/或昂贵的拆卸和再组装的检查的问题不是电动机器独有的,且因此已经开发出检查设备来检查许多装置、机器和/或设备。相对于本文公开的本实用新型的实施例特别相关的是,管道镜用于检查在其它情况下需要拆卸机器的涡轮机的部分和/或构件。典型的管道镜包括长形支承结构的端部上的头部。头部可采集可由使用者查看的图像。例如,头部可包括透镜,透镜可经由延伸经过支承结构的光纤线缆将图像传输至观察者或目镜等。作为备选,头部可包括相机,其可将采集的图像经由支承结构中的电导体和/或电磁辐射传送的信号传输至显示器。支承结构通常为管或同心管,其中光纤、电导体、线缆和/或其它构件从控制箱延伸至头部。刚性管道镜通常使用抗弯曲的管。柔性管道镜通常包括柔性管,其可由柔性材料的管制成,且/或可为连结的材料节段的复合物。控制箱上的控制可用于调整头部和/或管的定向,以促动光照,且/或使用管道镜的其它特征。
[0005]为了适应利用管道镜的检查,涡轮机外壳可包括利用管道镜塞等密封的多个进入端口,以在没有管道镜存在时和/或在端口的检查和/或使用之间密封进入端口。此外,管道镜安装件已经用于支撑和/或加强管道镜的操作,如,通过允许管道镜回转到适当位置,以增大可查看面积,和/或使用导管来引导管道镜经过外壳的层等至检查部位。然而,这些在其中安装和/或使用的机器通常可减压和/或停机,以允许较为便捷地交换用于管道镜等的端口盖,且没有通过端口的明显流体通过。因此,这些解决方案通常不适用于其外壳密封且甚至在停机时也容纳应当保持在外壳内的流体(特别是加压气体)的机器。
【实用新型内容】
[0006]本文公开的本实用新型的实施例可采用检查设备引导系统的形式,具有构造在其第一端部处以用于附接到外壳上的壳体。壳体可包括经过壳体的主通路,其可构造成用于与外壳中的第一通孔连通。此外,主通路可尺寸定制为接收可延伸经过主通路的检查设备。阀体可安装在壳体中,以便主通路的外侧部分位于阀体与壳体的第二端部之间。在第一位置,阀体可将主通路的外侧部分从外壳的内部密封开,而在第二位置,阀体使主通路通向外壳的内部。第一密封件可安装在壳体中,以便突入主通路中,且可定位成比阀体更远离外壳。第一密封件的内周可小于检查设备的外周,以便第一密封件可密封地接合检查设备,从而实质防止第一密封件的内周与检查设备的外周之间的流体通过。
[0007]本实用新型的实施例还可采用检查设备引导系统的形式,以便于检查密封的机器外壳的内部。引导导管可从密封外壳中的第一通孔延伸至外壳内侧的检查部位。引导导管和第一通孔两者可尺寸定制为允许检查设备的通过,因为壳体的主通路可构造成用于附接到密封外壳上。当外壳附接到密封外壳上时,至少主通路的内侧端部可与第一通孔对准。主通路可由支承在壳体中的阀体跨越,阀体具有第一位置,在第一位置,阀体可实质防止密封外壳的内部与阀体外侧的主通路的一部分之间的流体连通。阀体可具有第二位置,在第二位置,阀体可允许密封外壳的内部与阀体外侧的主通路的一部分之间的流体连通。支承在阀体外侧的壳体中的第一密封件可突入主通路中,第一密封件具有小于检查设备的外周的内周,以便第一密封件可在检查设备延伸经过主通路时以过盈配合接合检查设备。
[0008]此外,本文公开的本实用新型的实施例可采用检查设备引导系统的形式,以便于机器的密封外壳的检查。壳体可包括主通路,主通路可构造成允许可选择性地延伸经过主通路的检查设备的通过。固持件可安装在与内侧端部相对的壳体的外侧端部处的壳体中。固持件可以以过盈配合选择性地接合检查设备,且可选择性地固持检查设备而对抗相对于固持件的运动。在阀体的第一位置,支承于壳体的阀体可密封阀体与壳体的外侧端部之间的主通路的外侧部分而对抗与密封外壳内部的流体连通。在阀体的第二位置,阀体可开启主通路的外侧部分来与外壳的内部流体连通。
[0009]本实用新型的其它方面提供了方法、系统、程序产品和使用和生成各个的方法,其包括和/或实现本文所述的作用中的一些或所有。本实用新型的示范性方面设计成解决本文所述的问题中的一个或多个和/或未论述的一个或多个其它问题。
[0010]优选地,壳体包括比第一密封件更远离外壳的内肩部,主通路的内径在肩部的内侧上比在肩部的外侧上更小,第二密封件包括构造成接合肩部的实质环形的压缩部件,壳体包括肩部外侧的主通路的内表面上的螺纹,且促动器包括螺纹部件,螺纹部件包括与主通路的内表面上的螺纹相互作用的外螺纹,以便螺纹部件沿第一方向的旋转使螺纹部件朝肩部移动,以及螺纹部件沿第二方向的旋转使螺纹部件移离肩部。
[0011]优选地,检查设备引导系统还包括比第一密封件更远离阀体的主通路中的选择性加压的室,选择性加压的室包括经过室的壁的端口,以及连接到端口上且连接到加压流体源上的阀。
[0012]优选地,检查设备引导系统还包括比选择性加压的室更远离阀体的主通路中的第三密封件,且第一密封件和第三密封件允许检查设备相对于第一密封件和第三密封件运动。
[0013]优选地,壳体包括第一密封件与阀之间的可折叠部分,以及其中第一密封件布置成选择性地限制检查设备而对抗相对于第一密封件的相对运动。
[0014]优选地,密封外壳的第一通孔为密封外壳的进入端口,且壳体构造成在进入端口上密封地附接到密封外壳上。
[0015]优选地,检查设备为柔性管道镜。
[0016]优选地,主通路包括安装在第一密封件与阀体之间的第二密封件。
[0017]优选地,主通路包括第一密封件与第二密封件之间的选择性加压的室。
[0018]优选地,引导导管连接到至少一个分支点上,以及引导导管的至少两个分支从各个分支点延伸至密封外壳中的至少一个相应的检查部位。
[0019]优选地,检查设备引导系统还包括各个分支点附近的引导导管的内表面上的至少两个引导标记,各个引导标记识别从相应分支点延伸的相应的分支。
[0020]优选地,检查设备引导系统还包括阀体与固持件之间的主通路中的至少一个密封件,至少一个密封件中的各个均构造成以过盈配合接合检查设备,且允许检查设备相对于相应密封件的运动。
[0021]优选地,固持件包括在主通路中选择性地接合壳体的肩部的实质环形的部件,以及构造成选择性地使实质环形的部件在固持状态与松弛状态之间移动的促动器,在固持状态,检查设备以过盈配合与实质环形的部件接合且固持而对抗相对于固持件的运动,在松弛状态,检查设备能够相对于固持件移动。
【附图说明】
[0022]本公开内容的这些及其它特征将从连同绘出本实用新型的各种方面的附图的本实用新型的各种方面的以下详细描述中更容易理解。
[0023]图1示出了机器的示意性纵向横截面图,根据本文公开的本实用新型的实施例的检查设备引导系统可与该机器一起使用。
[0024]图2示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第一状态的检查设备引导系统的第一示例的示意性横截面图。
[0025]图3示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第二状态的检查设备引导系统的第一示例的示意性横截面图。
[0026]图4示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第三状态的检查设备引导系统的第一示例的示意性横截面图。
[0027]图5示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第四状态的检查设备引导系统的第一示例的示意性横截面图。
[0028]图6示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的类似于第一示例的第四状态的状态中的检查设备引导系统的第二示例的示意性横截面图。
[0029]图7示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第一状态的检查设备引导系统的第三示例的示意性横截面图。
[0030]图8示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第二状态的检查设备引导系统的第三示例的示意性横截面图。
[0031]图9示出了根据本文公开的本实用新型的实施例的处于第三状态的检查设备引导系统的第三示例的示意性横截面图。
[0032]图10示出了机器的示意性横向横截面图,根据本文公开的本实用新型的实施例的检查设备引导系统可与该机器一起实施。
[0033]图11示出了机器的示意性横向横截面图,根据本文公开的本实用新型的实施例的检查设备引导系统可与该机器一起实施。
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