显示设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示领域，尤其涉及一种显示设备。
【背景技术】
[0002]目前，随着科学技术的不断进步，显示设备_晶电视或液晶显示器)被广泛的应用于人们的日常生活中，而显示设备的屏幕也逐步朝向大尺寸的方向发展。
[0003]在显示设备组装过程中，需要安装电路板，而在安装电路板时，由于需要将电路板上的安装孔对准背板上的固定孔，如果显示设备竖立放置，则需要操作人员一手拿着电路板对齐安装孔和固定孔，另一手拧紧螺钉固定，操作难度较大，因此，现有技术需要将显示设备主体趴卧在生产线上，电路板平放在背板上，在调整电路板的位置使得安装孔与对应的固定孔对齐，然后，通过螺钉将电路板固定在背板上。然而，随显示设备的屏幕尺寸的增加，显示设备主体趴卧在生产线上所占有的空间会越来越大，相应的，操作人员需要围绕显示设备主体的周围来回移动进行操作，也增加了操作人员的难度和劳动量，导致现有技术中显示设备需要占用较大的组装空间且组装效率较低。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种显示设备，解决现有技术中显示设备需要占用较大的组装空间且组装效率较低的缺陷，实现显示设备立式安装电路板，以缩小显示设备的组装空间，并降低工人劳动强度提高组装效率。
[0005]本实用新型提供的技术方案是，一种显示设备，包括背板和电路板，所述背板上设置有定位部和固定部，所述电路板上设置有与所述定位部配合的定位辅部，所述电路板上设置有与所述固定部配合的固定辅部；所述定位辅部连接在所述定位部上，所述固定辅部连接在所述固定部上。
[0006]进一步的，所述定位辅部挂在所述定位部上。
[0007]进一步的，所述定位部为固定在所述背板上的吊钩，所述定位辅部为开设在所述电路板上的挂孔，所述挂孔挂在所述吊钩上。
[0008]进一步的，所述定位部为开设在所述背板上的挂槽，所述定位辅部为固定在所述电路板上的挂钩，所述挂钩挂在所述挂槽中。
[0009]进一步的，所述定位辅部卡装在所述定位部上。
[0010]进一步的，所述定位部为固定在所述背板上的定位卡爪，所述定位辅部为开设在所述电路板上的定位卡槽，所述定位卡爪卡装在所述定位卡槽中。
[0011]进一步的，所述定位部为开设在所述背板上的定位卡槽，所述定位辅部为固定在所述电路板上的定位卡爪，所述定位卡爪卡装在所述定位卡槽中。
[0012]进一步的，所述固定辅部卡装在所述固定部上。
[0013]进一步的，所述固定部为固定在所述背板上的第一卡爪，所述固定辅部为开设在所述电路板上的第一卡槽，所述第一卡爪卡装在所述第一卡槽中；或者，所述固定部为开设定在所述背板上的第二卡槽，所述固定辅部为固定在所述电路板上的第二卡爪，所述第二卡爪卡装在所述第二卡槽中。
[0014]进一步的，所述固定部包括设置在所述背板上的弹性卡爪和固定凸台，所述固定凸台上设置有插孔，所述固定辅部包括设置在所述电路板上的插销和限位板，所述插销插在所述插孔中，所述限位板卡在所述弹性卡爪和所述固定凸台之间。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的显示设备，通过在背板上设置定位部和固定部，相对应的，在电路板上设置定位辅部和固定辅部，在组装过程中，先通过定位部和定位辅部配合起到对电路板与背板的位置进行定位的作用，能够实现将电路板定位预安装在背板上，以实现电路板的预安装，然后，固定部和固定辅部配合起到对电路板与背板进行固定的作用，能够实现将电路板牢靠的固定在背板上，以完成电路板与背板的组装过程；由于电路板先通过定位部和定位辅部连接直接实现位置定位，使得操作人员能够快捷方便的将电路板定位预装在背板上，从而在组装时，能够实现电路板在背板直立状态下进行便捷安装与拆卸而无需将整机趴下，有效的缩小了缩小显示设备的组装空间，并且，操作人员也无需围绕显示设备来回走动安装，降低了工人劳动强度并提高了组装效率。
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型显示设备实施例的组装图；
[0018]图2为本实用新型显示设备实施例中背板与电路板的局部组装示意图；
[0019]图3为本实用新型液晶显示器实施例中背板的局部示意图。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]如图1-图3所示，本实施例显示设备，包括背板I和电路板2，所述背板I上设置有定位部11和固定部12，所述电路板2上设置有与所述定位部11配合的定位辅部21，所述电路板2上设置有与所述固定部12配合的固定辅部22 ;所述定位辅部21连接在所述定位部11上，所述固定辅部22连接在所述固定部12上。
[0022]具体而言，本实施例显示设备在将电路板2组装到背板I时，背板I上的定位部11与电路板2上的定位辅部21配合，以起到对电路板2与背板I的位置进行定位的作用，对于处于竖立状态的背板I而言，可以实现将电路板2预先定位悬挂安装在背板I上，电路板2预装在背板I上后，电路板2可以悬挂在背板I上，然后，通过固定部12与固定辅部22配合，实现将电路板2牢固的固定安装在背板I上，由于电路板2可以预装悬挂在背板I上，使得本实施例显示设备在组装电路板2时，无需将整机趴卧在生产线上，实现背板I直立状态安装电路板2，有效的缩小了本实施例显示设备所占用的组装空间，同时，对于操作人员而言，也无需围绕整机的周围进行操作，减小了操作人员的操作面积，降低了操作人员的劳动强度，并且，由于节省了卧倒整机的步骤，有效的提高了组装效率。其中，本实施例中的电路板2可以根据实际情况分为主板和电源板等板体。另外，为了提高安装可靠性，定位辅部21与固定辅部22可以对角设置。
[0023]其中，本实施例中的定位部11与定位辅部21的连接方式可以有多种形式，为了方便操作人员快捷的完成电路板2的预装操作，本实施例中的定位辅