光学膜材、背光模组、显示装置及光学膜材的制造工具的制作方法

文档序号:8805951阅读:312来源:国知局
光学膜材、背光模组、显示装置及光学膜材的制造工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示领域,尤其涉及一种光学膜材、背光模组、显示装置、光学膜材的制造工具。
【背景技术】
[0002]光学膜材是液晶显示装置的重要制作材料之一。传统的光学膜材,挺度较差,容易在热空气的烘烤下变形这褶皱。特别是背光模组的灯条侧热量较大,背光模组的光学膜材很容易在灯条周围的热空气中受热产生褶皱,如图4所示,光学膜材401在LED403 (LightEmitting D1de,发光二极管)的烘烤下产生褶皱402,影响背光模组质量和液晶显示器的显示效果。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此,本实用新型提供一种光学膜材、背光模组、显示装置及光学膜材的制造工具,能够避免光学膜材在受热的情况下产生褶皱。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的光学膜材,所述光学膜材包括条状加强机构,设置在所述光学膜材的至少一个边缘。
[0005]可选的,所述条状加强机构为与光学膜材一体的波浪形边缘。
[0006]可选的,所述条状加强机构为涂覆在光学膜材边缘的固化胶。
[0007]同时,本实用新型还提供一种背光模组,包括本实用新型任意一个实施例所提供的光学膜材。
[0008]可选的,还包括灯条,所述光学膜材的条状加强机构设置在靠近灯条的一侧。
[0009]进一步,本实用新型还提供一种显示装置,包括本实用新型任意一个实施例所提供的背光模组。
[0010]进一步,本实用新型还提供一种光学膜材的制造工具,用于制作具有波浪形边缘的光学膜材,包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体;还包括:
[0011]线条部件:设置在所述刀体的两个平行刀片之间,用于将所述光学膜材边缘压为波浪形。
[0012]进一步,本实用新型还提供一种光学膜材的制造工具,用于制作具有波浪形边缘的光学膜材,其特征在于,包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体;还包括:
[0013]滚轮:用于将所述光学膜材边缘压为波浪形。
[0014]从上面所述可以看出,本实用新型所提供的光学膜材背光模组、显示装置、光学膜材的制造工具,在光学膜材边缘处设置条状加强机构,防止光学膜材在使用时因为环境温度发生热胀冷缩等原因产生褶皱、变形;当所述光学膜材应用于显示装置时,本实用新型还能够防止光学膜材在使用过程中发生变形而影响显示效果。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例的光学膜材示意图;
[0016]图2为图1A-A方向的波浪形边缘截面示意图;
[0017]图3为本实用新型实施例的光学膜材制造工具结构示意图;
[0018]图4为吸纳有技术的光学膜材使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]参照图1,本实用新型首先提供一种光学膜材101,所述光学膜材101包括条状加强机构102,设置在所述光学膜材的至少一个边缘103。
[0021]可以看出,本实用新型提供的光学膜材,其至少一个边缘处设置有条状加强机构,该条状加强机构用于增加光学膜材局部或整体的强度,从而避免光学膜材因为环境温度热胀冷缩等原因发生变形、产生褶皱;显示装置的发光部件往往设置于光学膜材的侧边,当该光学膜材用于显示装置时,其边缘处设置的条状加强机构能够有效避免光学膜材边缘在显示装置内部的发光器件的热量中产生褶皱,影响显示效果。
[0022]在本实用新型的具体实施例中,所述条状加强机构可以是直线条状,如图1的条状加强机构102,也可以是弯曲的条状,在此不作限定。
[0023]在本实用新型的具体实施例中,条状加强机构可以设置在光学膜材的一个边缘,也可以设置在光学膜材的多个边缘。可选地,光学膜材为矩形,条状加强机构最多可以设置在光学膜材的四个边缘。
[0024]在本实用新型的一些实施例中,条状加强机构102为与光学膜材101 —体的波浪形边缘。
[0025]在具体实施例中,所述波浪形边缘的波纹线可以是与光学膜材边缘平行的直线,图2为图1的A-A处截面视图。
[0026]所述波浪形边缘的波纹线也可以是曲线。将光学膜材的边缘制作为波浪形,不仅可以起到增强边缘强度的效果,而且不会消耗多余的材料,在制造光学膜材时容易实现。
[0027]在本实用新型的一些实施例中,所述条状加强机构102为涂覆在光学膜材101边缘103的固化胶。
[0028]在其它实施例中,条状加强机构102也可以是涂覆在光学膜材101上的加强层,该加强层可采用任意适宜的材料。
[0029]同时,本实用新型提供一种背光模组,包括本实用新型任意一项实施例所提供的光学膜材。
[0030]在本实用新型一些实施例中,所述背光模组还包括灯条,所述光学膜材的条状加强机构设置在靠近灯条的一侧。当光学膜材的一个边缘处设置有所述条状加强机构时,该条状加强机构在光学膜材的组装状态下处于最接近灯条的一侧,由于灯条一侧热量最高,这一侧的光学膜材边缘最容易产生褶皱,因此,在一种简化的实施例中,光学膜材包括一个条状加强机构,该条状加强机构在组装状态下靠近背光模组的灯条侧。
[0031]进一步,本实用新型还提供一种显示装置,包括本实用新型任意一项实施例提供的光学膜材和/或背光模组。
[0032]进一步,本实用新型还提供一种光学膜材的制造工具,用于制作本实用新型实施例所提供的光学膜材,如图3所示,所述制造工具包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体301 ;还包括:
[0033]线条部件302:设置在所述刀体的两个平行刀片之间,用于将所述光学膜材边缘压为波浪形。
[0034]所述线条部件302的设置位置和数量与光学膜材的波浪形边缘的位置和数目对应,在裁切所述光学膜材的同时,线条部件302对光学膜材的边缘进行压制,使得光学膜材边缘成为波浪形。如图3所示的光学膜材的制造工具能够制造出具有一个波浪形边缘的光学膜材。
[0035]进一步,本实用新型还提供一种光学膜材的制造工具,用于制作本实用新型实施例所提供的具备波浪形边缘的光学膜材,其特征在于,包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体;还包括:
[0036]滚轮:用于将所述光学膜材边缘压为波浪形。
[0037]在上述实施例中,所述刀体与所述滚轮可以分开,也可以连接,若所述刀体与滚轮连接,那么该滚轮通过波浪形的滑轨连接在两个平行的刀片之间,滚轮在沿着波浪形滑轨滑动的时候,会将光学膜材上相应的位置压出波浪形。
[0038]从上面所述可以看出,本实用新型所提供的光学膜材背光模组、显示装置、光学膜材的制造工具,在光学膜材边缘处设置条状加强机构,防止光学膜材在使用时因为环境温度发生热胀冷缩等原因产生褶皱、变形;当所述光学膜材应用于显示装置时,本实用新型还能够防止光学膜材在使用过程中发生变形而影响显示效果。
[0039]应当理解,本说明书所描述的多个实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。并且在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0040]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种光学膜材,其特征在于,所述光学膜材包括条状加强机构,设置在所述光学膜材的至少一个边缘。
2.根据权利要求1所述的光学膜材,其特征在于,所述条状加强机构为与光学膜材一体的波浪形边缘。
3.根据权利要求1所述的光学膜材,其特征在于,所述条状加强机构为涂覆在光学膜材边缘的固化胶。
4.一种背光模组,其特征在于,包括权利要求1-3中任意一项所述的光学膜材。
5.根据权利要求4所述的背光模组,其特征在于,还包括灯条,所述光学膜材的条状加强机构设置在靠近灯条的一侧。
6.一种显示装置,其特征在于,包括如权利要求4或5所述的背光模组。
7.一种光学膜材的制造工具,用于制作权利要求2所提供的光学膜材,其特征在于,包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体;还包括: 线条部件:设置在所述刀体的两个平行刀片之间,用于将所述光学膜材边缘压为波浪形。
8.一种光学膜材的制造工具,用于制作权利要求2所提供的光学膜材,其特征在于,包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体;还包括: 滚轮:用于将所述光学膜材边缘压为波浪形。
【专利摘要】本实用新型提供一种光学膜材、背光模组、显示装置及光学膜材的制造工具。光学膜材包括条状加强机构,设置在光学膜材的至少一个边缘。背光模组包括本实用新型任意一项实施例所提供的光学膜材。显示装置包括本实用新型任意一项实施例所提供的背光模组。光学膜材的制造工具,用于制作具有波浪形边缘的光学膜材,包括用于裁切所述光学膜材边缘的刀体;还包括:线条部件:设置在刀体的两个平行刀片之间,用于将光学膜材边缘压为波浪形。或者,制造工具包括用于裁切光学膜材边缘的刀体;还包括:滚轮:用于将光学膜材边缘压为波浪形。本实用新型所提供的光学膜材、背光模组、显示装置及光学膜材的制造工具,能够避免光学膜材在受热的情况下产生褶皱。
【IPC分类】G02F1-1335
【公开号】CN204515300
【申请号】CN201520231232
【发明人】贾智帅, 李冬磊, 李慧军
【申请人】北京京东方多媒体科技有限公司, 京东方科技集团股份有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月16日
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