窄边框液晶显示模组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示屏技术领域，特别涉及一种窄边框液晶显示模组。
【背景技术】
[0002]如今，超窄边框甚至无边框设计已成为手机产品的技术发展趋势，也是手机产品的一大卖点。手机产品无边框设计的实现离不开显示屏技术领域的方案创新。液晶显示模组是目前绝大多数手机产品采用的显示部件，传统的液晶显示模组由液晶显示屏、背光组件、驱动电路等组件构成。液晶显示屏是被动发光部件，背光组件的作用就是为液晶显示屏提供均匀的面光源。
[0003]目前业界被广泛采用的液晶显示模组的背光组件的结构如图1所示，包括双面胶I’、增亮膜2’、增亮膜3’、扩散片4’、导光板5’、反射膜6’、胶架7’、双面胶8’、铁框9’、背光LED灯及FPC10’，双面胶I’粘接液晶显示屏和整个背光组件，增亮膜2’和增亮膜3’提高正面亮度，扩散片4’使出射光均匀化，并可将显示面上的瑕疵点(例如光学膜片刮伤、黑点等)模糊化，提升显示效果，导光板5’利用全反射原理将背光LED灯提供的点(线)入射光源转化为面光源，反射膜6’提供光线在导光板5’底部的反射面，胶架7’起固定背光LED灯及限位以上各膜片的作用，双面胶8’粘接胶架7’和铁框9’，铁框9’对液晶显示模组起保护作用、提高整个模组的强度。
[0004]现有的背光组件结构各膜片靠胶架V限位，液晶显示屏和整个背光组件的粘接靠黑白双面胶1’，而这个黑白双面胶的裁切宽度是受工艺要求限制，无法做到很窄。胶架V和黑白双面胶I’这些限制因素均造成传统的背光组件结构无法将边框做到更窄，另外，利用黑白双面胶粘结液晶显示屏与背光组件，由于窄边框设计，粘结宽度有限，粘结可靠性差，直接影响手机产品的可靠性，在跌落、滚筒等测试中容易出现液晶显示屏与背光分离，液晶显示屏破碎等问题。
[0005]因此，实有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种可靠性高、并且可实现将背光组件边框做到更窄的窄边框液晶显示模组。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种窄边框液晶显示模组，包含液晶显示屏和背光组件，所述液晶显示屏和背光组件通过光学透明胶贴合在一起，所述背光组件包括第一扩散膜、第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜和铁框，所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜依次放置在所述铁框内，所述第一扩散膜包括本体部和自本体部延伸出的延伸部，所述第一扩散膜本体部覆盖所述第一增亮膜，所述延伸部反折贴合于所述铁框的下表面，所述第一扩散膜延伸部包裹所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜和铁框。
[0008]优选的，所述第一扩散膜本体部覆盖于所述第一增亮膜，所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜依次贴合放置在所述铁框内，所述第一扩散膜延伸部与所述铁框贴合。
[0009]优选的，所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜彼此之间不贴合分别定位于所述铁框的边缘，通过所述第一扩散膜延伸部包裹固定。
[0010]优选的，所述液晶显示屏和背光组件通过OCA光学胶贴合在一起。
[0011]优选的，所述铁框的下表面对应所述延伸部的位置设有双面胶，所述延伸部通过双面胶贴合于所述铁框的下表面。
[0012]本实用新型具有以下优点:本实用新型提供的窄边框液晶显示模组的可靠性高、并且可实现将背光组件边框做到更窄。
【附图说明】
[0013]图1为现有技术的液晶显示模组的立体分解图；
[0014]图2为本实用新型提供的窄边框液晶显示模组的立体分解图。
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请各权利要求所要求保护的技术方案。
[0016]本实用新型的第一实施方式涉及一种窄边框液晶显示模组。如图2所示，窄边框液晶显示模组100包括液晶显示屏10和背光组件20，液晶显示屏10和背光组件20通过光学透明胶贴合在一起，背光组件20包括第一扩散膜1、第一增亮膜2、第二增亮膜3、第二扩散膜4、导光板5、反射膜6和铁框7，第一增亮膜2、第二增亮膜3、第二扩散膜4、导光板5、反射膜6依次放置在铁框7内，第一扩散膜I包括本体部Ia和自本体部Ia延伸出的延伸部lb，本体部Ia覆盖第一增亮膜2，延伸部Ib反折贴合于铁框7的下表面，延伸部Ib包裹第一增亮膜2、第二增亮膜3、第二扩散膜4、导光板5、反射膜6和铁框7。
[0017]作为一种固定方式的选择，所述本体部Ia贴合于所述第一增亮膜2，所述第一增亮膜2、第二增亮膜3、第二扩散膜4、导光板5、反射膜6依次贴合放置在所述铁框7内，所述反射膜6与所述铁框7贴合。当然，各膜材之间的贴合与否可以根据实际需要作出不同的选择。
[0018]作为另一种固定方式的选择，所述第一增亮膜2、第二增亮膜3、第二扩散膜4、导光板5、反射膜6彼此之间不贴合分别定位于所述铁框7的边缘，通过延伸部Ib包裹固定。
[0019]液晶显示屏10和背光组件20可以通过OCA(Optically Clear Adhesive)光学胶贴合在一起。该光学透明胶材料，可以是先和液晶显示屏10贴合后再与背光组件20贴合，也可以反过来。
[0020]铁框7的下表面对应延伸部Ib的位置设有双面胶，延伸部Ib通过双面胶贴合于铁框7的下表面。
[0021 ] 背光组件20还包括背光LED灯及FPC8，背光LED灯及FPC8通过双面胶粘接于铁框7上。
[0022]液晶显示屏10和背光组件20直接通过光学透明胶正面贴合，面贴合的方式粘结强度高，可靠性高，同时可以避免黑白双面胶对窄边框设计的限制；增加了一层扩散膜，扩散膜对掩盖背光中的轻微不良有好处，对改善显示效果有帮助；光学透明胶及增加的扩散膜都是很薄的，不会明显增加模组的厚度，对改善显示效果却有较大帮助；背光组件的结构舍弃了传统的胶框设计，而是采用超薄铁框放置、膜材包裹的形式，避免了胶框对窄边框设计的限制，本实用新型可实现将背光组件边框做到更窄甚至无边框。
[0023]本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种窄边框液晶显示模组，其包括液晶显示屏和背光组件，其特征在于:所述液晶显示屏和背光组件通过光学透明胶贴合在一起，所述背光组件包括第一扩散膜、第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜和铁框，所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜依次放置在所述铁框内，所述第一扩散膜包括本体部和自本体部延伸出的延伸部，所述本体部覆盖所述第一增亮膜，所述延伸部反折贴合于所述铁框的下表面，所述延伸部包裹所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜和铁框。2.根据权利要求1所述的窄边框液晶显示模组，其特征在于:所述第一扩散膜本体部覆盖于所述第一增亮膜，所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜依次贴合放置在所述铁框内，所述第一扩散膜延伸部与所述铁框贴合。3.根据权利要求1所述的窄边框液晶显示模组，其特征在于:所述第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜彼此之间不贴合分别定位于所述铁框的边缘，通过延伸部包裹固定。4.根据权利要求1所述的窄边框液晶显示模组，其特征在于:所述液晶显示屏和背光组件通过OCA光学胶贴合在一起。5.根据权利要求1所述的窄边框液晶显示模组，其特征在于:所述铁框的下表面对应所述延伸部的位置设有双面胶，所述延伸部通过双面胶贴合于所述铁框的下表面。
【专利摘要】本实用新型涉及显示屏技术领域，公开了一种窄边框液晶显示模组。本实用新型中，窄边框液晶显示模组包括液晶显示屏和背光组件，液晶显示屏和背光组件通过光学透明胶贴合在一起；背光组件包括第一扩散膜、第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜和铁框，第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜依次放置在铁框内，第一扩散膜包括本体部和自本体部延伸出的延伸部，本体部覆盖第一增亮膜，延伸部反折贴合于铁框的下表面，延伸部包裹第一增亮膜、第二增亮膜、第二扩散膜、导光板、反射膜和铁框。本实用新型提供的窄边框液晶显示模组的可靠性高、并且可实现将背光组件边框做到更窄。
【IPC分类】G02F1/13357, G02F1/1333
【公开号】CN204679742
【申请号】CN201520388115
【发明人】杨朝蓉
【申请人】上海与德通讯技术有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月5日