一种陶瓷插芯组件的制作方法

文档序号:9138837阅读:179来源:国知局
一种陶瓷插芯组件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光通信设备领域,尤其是涉及一种陶瓷插芯组件。
【背景技术】
[0002]光纤陶瓷插芯,又称陶瓷插针体。光纤连接器插头中精密对中的圆柱体,中心有一微孔,用作固定光纤。它是一种由纳米氧化锆(Zr02)材料经一系列配方、加工而成的高精度特种陶瓷元件,其孔径、真圆度误差为0.5能。
[0003]所制成的连接器是可拆卸、分类的光纤活动连接器,使光通道的连接、转换调度更加灵活,可供光通系统的调试与维护。
[0004]陶瓷插芯在使用时,一般是插在尾座主体上,尾座主体又称为金属法兰,其能够容纳固定光纤,使光纤能够通过尾座主体后引入陶瓷插芯内,但是传统的尾座主体与光纤的间隙较小,才能将光纤进行固定,但是由于间隙较小,两者之间存在较大的摩擦力,一旦拉动光纤,导致尾座主体与光纤产生剧烈的摩擦,从而引起光纤断裂。
[0005]鉴于上述缺陷,本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于,提供一种陶瓷插芯组件,用以克服上述技术缺陷。
[0007]为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案在于,提供一种陶瓷插芯组件,包括尾座主体,所述尾座主体的首端套接在陶瓷插芯的尾端,所述尾座主体为空心结构并且其内部开设有供光纤穿设的过线孔,所述尾座主体上设置有至少一对关于安装槽,所述安装槽与所述过线孔连通,所述安装槽内设置有微型轴承,所述微型轴承的内圈上设置有固定轴,所述固定轴的两端固定在所述安装槽内,当所述光纤穿设在所述过线孔内时,所述微型轴承的外圈抵触在所述光纤的表面上。
[0008]较佳的,所述安装槽包括上槽以及与所述上槽连通的下槽,所述上槽与所述尾座主体的表面连通,所述下槽与所述过线孔连通,并且所述上槽的宽度大于所述下槽的宽度。
[0009]较佳的,所述上槽与所述下槽的左右两个过度面上均开设有轴槽,两所述轴槽同轴设置,并且所述固定轴的两端架设在两所述轴槽内。
[0010]较佳的,所述上槽内设置有封盖。
[0011]较佳的,所述封盖与所述轴槽之间设置有弹性件。
[0012]较佳的,所述过线孔与所述尾座主体的轴线同轴设置。
[0013]较佳的,所述固定轴与所述微型轴承的内圈之间过盈配合。
[0014]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:在拉动光纤,尾座主体与光纤产生摩擦非常小,不会引起光纤断裂。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的陶瓷插芯组件的结构示意图;
[0016]图2为本实用新型的陶瓷插芯组件的径向剖面图。
[0017]图中:1_尾座主体;2_过线孔;3_安装槽;4_微型轴承;5_固定轴;6-上槽;7-下槽;8-轴槽;9-封盖;10-弹性件。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图,对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0019]如图1、图2所示,一种陶瓷插芯组件,包括尾座主体1,所述尾座主体I的首端套接在陶瓷插芯的尾端,所述尾座主体I为空心结构并且其内部开设有供光纤穿设的过线孔2,在实际产品中,该过线孔2与尾座主体I的轴向同轴设置,所述尾座主体I上设置有至少一对关于安装槽3,并且为了达到受力均匀的目的,两安装槽3关于过线孔2成轴对称,所述安装槽3与所述过线孔2连通,所述安装槽3内设置有微型轴承4,所述微型轴承4的内圈上设置有固定轴5,固定轴5与微型轴承4的内圈可以优选为过盈配合,也可以使用胶水黏在微型轴承4的内圈中,只要使固定轴5与微型轴承4的内圈固定即可,所述固定轴5的两端固定在所述安装槽3内,并且微型轴承4的外圈中的一部分是在过线孔2内的,当所述光纤穿设在所述过线孔2内时,所述微型轴承4的外圈抵触在所述光纤的表面上;在使用的情况下,光纤处于过线孔2内,其上下端均被微型轴承4抵住,当拉动光纤时,其与微型轴承4的外圈产生滚动摩擦,滚动摩擦的摩擦力非常小,而不是与过线孔2内壁产生摩擦;所以在拉动光纤,尾座主体I与光纤产生摩擦非常小,不会引起光纤断裂。
[0020]在上述实施方式的基础上,所述安装槽3包括上槽6以及与所述上槽6连通的下槽7,所述上槽6与所述尾座主体I的表面连通,所述下槽7与所述过线孔2连通,并且所述上槽6的宽度大于所述下槽7的宽度,上槽6与下槽7的长度可以相同,并且上槽6的最大宽度大于下槽7的宽度即可,所以下槽7在开设时,可以带有圆弧型的侧表面,从而与微型轴承4的外圈形状相同;该设计能够优化了安装槽3的形变,便于微型轴承4的安装。
[0021]在上述实施方式的基础上,所述上槽6与所述下槽7的左右两个过度面上均开设有轴槽8,两所述轴槽8同轴设置,并且所述固定轴5的两端架设在两所述轴槽8内,从而使微型轴承4架设在安装槽3内。
[0022]在上述实施方式的基础上,所述上槽6内设置有封盖9,封盖9盖在上槽6内,还可以用胶水将封盖9黏住,从而将封盖9固定封在上槽6内,从而防止灰尘杂物进入安装槽3内堵住微型轴承4,从而达到保护作用。
[0023]在上述实施方式的基础上,所述封盖9与所述轴槽8之间设置有弹性件10,弹性件10优选为两个,分别抵触在固定轴5的左右两端,弹性件10能够将微型轴承4顶在光纤上,使之具有一定的预紧力,并且还能够具有一定的缓冲作用,便于调节微型轴承4与光纤的间隙尺寸,并且当弹性件10的弹力越大,则微型轴承4与光纤的摩擦力越大,同时固定光纤的效果越好,反之则摩擦力越小,固定光纤的效果则减弱,这样就能够根据实际需求来进行调节。
[0024]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,对本实用新型而言仅仅是说明性的,而非限制性的。本专业技术人员理解,在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变,修改,甚至等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种陶瓷插芯组件,包括尾座主体,所述尾座主体的首端套接在陶瓷插芯的尾端,所述尾座主体为空心结构并且其内部开设有供光纤穿设的过线孔,其特征在于:所述尾座主体上设置有至少一对关于安装槽,所述安装槽与所述过线孔连通,所述安装槽内设置有微型轴承,所述微型轴承的内圈上设置有固定轴,所述固定轴的两端固定在所述安装槽内,当所述光纤穿设在所述过线孔内时,所述微型轴承的外圈抵触在所述光纤的表面上。2.如权利要求1中所述的陶瓷插芯组件,其特征在于:所述安装槽包括上槽以及与所述上槽连通的下槽,所述上槽与所述尾座主体的表面连通,所述下槽与所述过线孔连通,并且所述上槽的宽度大于所述下槽的宽度。3.如权利要求2中所述的陶瓷插芯组件,其特征在于:所述上槽与所述下槽的左右两个过度面上均开设有轴槽,两所述轴槽同轴设置,并且所述固定轴的两端架设在两所述轴槽内。4.如权利要求3中所述的陶瓷插芯组件,其特征在于:所述上槽内设置有封盖。5.如权利要求4中所述的陶瓷插芯组件,其特征在于:所述封盖与所述轴槽之间设置有弹性件。6.如权利要求1中所述的陶瓷插芯组件,其特征在于:所述过线孔与所述尾座主体的轴线同轴设置。7.如权利要求1中所述的陶瓷插芯组件,其特征在于:所述固定轴与所述微型轴承的内圈之间过盈配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种陶瓷插芯组件,包括尾座主体,所述尾座主体的首端套接在陶瓷插芯的尾端,所述尾座主体为空心结构并且其内部开设有供光纤穿设的过线孔,所述尾座主体上设置有至少一对关于安装槽,所述安装槽与所述过线孔连通,所述安装槽内设置有微型轴承,所述微型轴承的内圈上设置有固定轴,所述固定轴的两端固定在所述安装槽内,当所述光纤穿设在所述过线孔内时,所述微型轴承的外圈抵触在所述光纤的表面上。本实用新型在拉动光纤,尾座主体与光纤产生摩擦非常小,不会引起光纤断裂。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN204807749
【申请号】CN201520421644
【发明人】徐刚
【申请人】宁波博莱特光电科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月16日
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