一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种光纤连接器技术领域，特别涉及一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具。
【背景技术】
[0002]现有技术大都是用手拿取陶瓷插芯，采用注胶机将胶水注入陶瓷插芯，随意放在托盘内，由固化操作员将处理后的光纤逐个穿入已注胶的陶瓷插芯后逐个放在加热炉上进行热固化。由于陶瓷插芯体积一般都比较小，用手拿取注胶和随意摆放会造成陶瓷插芯柱面上有胶水，会影响产品研磨质量；另外，用手拿取也不利于对陶瓷插芯进行预热，当温度低时陶瓷插芯内的胶水会变的粘稠，不便于穿纤操作，影响接头固化工序的生产效率，增加断纤的数量，降低生产效率。
[0003]参阅中国专利《一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具》，申请号:201320257850.0，本实用新型涉及光纤连接器技术领域，特别涉及一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具，包括底座和压条，所述底座上设有用于托住陶瓷插芯的凹槽；所述压条固定在所述底座上，用于将陶瓷插芯压在所述凹槽内。本实用新型的有益效果是易于拿取陶瓷插芯、方便注胶且不会在陶瓷插芯柱面上留下胶水，提高产品研磨质量和生产效率，还便于预热，减少断纤的数量。
[0004]上述所述的夹具中底座于压条之间的固定采用磁铁来完成，但是由于底座于压条的跨度较大，仅仅只是用磁铁来固定，不够牢固，使得压条可能在底座上滑动，起不到固定陶瓷插芯的效果。
[0005]鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于，提供一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具，用以克服上述技术缺陷。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具，所述夹具包括一底座、两转轴和两压板，其中，所述转轴安装在所述底座的两端，所述压板与所述转轴相连接，通过所述转轴的转动实现所述压板与所述底座之间的开启与关闭。
[0008]本实用新型所述的夹具，结构简单，操作方便，而且对于所述陶瓷插芯的加固比较牢靠，对于注胶和预热两道工序之间互不影响，通过所述夹具实现两种功用，提高了工作效率，也增加了夹具的多样性和普遍性。
[0009]较佳的，所述底座包括四个安装孔，所述安装孔对称分布于所述底座上，用以连接所述压板，所述底座上还设置有多个凹槽，所述凹槽均匀分布于所述底座上。
[0010]较佳的，所述凹槽为半圆形圆弧曲面。
[0011]较佳的，所述压板上设置有两个圆孔，所述圆孔对称分布于所述压板的上侧，用以连接所述底座。
[0012]较佳的，所述压板上还包括多个凹腔，所述凹腔均匀分布在所述压板上，且所述凹腔的位置与所述凹槽的位置一一对应。
[0013]较佳的，所述凹槽与所述凹腔组成一中空圆柱，用以安插陶瓷插芯。
[0014]较佳的，所述夹具还包括四个扣板，所述扣板与所述压板相连，用以所述压板与所述底座的扣接。
[0015]较佳的，所述夹具还包括多个固定锁扣，所述固定锁扣安装在所述底座上，且所述固定锁扣的位置与所述凹槽的位置相对应，用以固定插入所述夹具中的陶瓷插芯，保证所述陶瓷插芯的平整度。
[0016]与现有技术比较本实用新型的有益效果在于:本实用新型所述的夹具，结构简单，操作方便，而且对于所述陶瓷插芯的加固比较牢靠，对于注胶和预热两道工序之间互不影响，通过所述夹具实现两种功用，提高了工作效率，也增加了夹具的多样性和普遍性。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具的使用状态图；
[0019]图3为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具中实施例一的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具中实施例二的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。
[0022]参阅如图1所示，其为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具的结构示意图；结合图2所示，其为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具的使用状态图；所述夹具包括一底座1，所述底座I可采用金属材质，其优点在于，导热性好易于加工，所述底座I上设置有四个安装孔11，所述安装孔11用以固定所述底座I，防止底座I的移动，所述底座I的前后两端还设置有两根转轴2，且对称分布，所述转轴2用以连接两块压板3，使得所述压板3可以绕所述转轴2转动，所述底座I上还均匀分布有多个凹槽12，所述凹槽12均为半圆形圆弧曲面，用以安插陶瓷插芯，所述压板3分为左右两块，每一块所述压板3上侧对称分布有两个圆孔31，当夹具不使用时，所述压板3与所述底座I相垂直，当使用夹具时，所述压板3与所述底座I相贴合，且所述压板3上的圆孔31与所述底座I上的安装孔11相对应，用以固定所述压板3与所述底座I，所述压板3的中部均匀分布有多个凹腔，所述凹腔也为圆弧曲面，所述压板3上的圆弧曲面的位置与所述底座I上的圆弧曲面的位置相对应，两者组合形成一左右两侧贯通的圆柱体，用以穿插所述陶瓷插芯。
[0023]当对陶瓷插芯进行注胶时，所述左右两块压板3通过所述转轴2翻起，且贴合，再通过所述压板3上的圆孔31把所述左右两块压板3连接在一起，防止所述陶瓷插芯在注胶时，所述压板3的回落，接着通过所述底座I上的安装孔11将所述底座I固定，防止所述底座I的移动，避免所述陶瓷插芯注胶时出现偏差，最后把所述陶瓷插芯穿插在所述底座I上凹槽12中，进行注胶。
[0024]当对陶瓷插芯进行预热时，解开连接在一起的所述左右两块压板3，并将之放下，分别于所述底座I相连接，对所述陶瓷插芯进行固定，所述陶瓷插芯的直径的大小与所述底座I和所述压板3拼接而成的圆柱内径大小一般。
[0025]本实用新型所述的夹具，结构简单，操作方便，而且对于所述陶瓷插芯的加固比较牢靠，对于注胶和预热两道工序之间互不影响，通过所述夹具实现两种功用，提高了工作效率，也增加了夹具的多样性和普遍性。
[0026]实施例一
[0027]如上述所述的夹具，本实施例与其不同之处在于，参阅图3所示，其为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具中实施例一的结构示意图；所述压板3的四个角上均含有一个扣板4，所述扣板4与所述两侧的压板3相连接，当所述陶瓷插芯进行预热时，只需放下所述压板3，通过所述扣板4使得所述压板3与所述底座I扣接在一起，不需要通过螺丝或者螺栓固定，也不需要在所述底座I上和所述压板3上打上安装孔11，相应的减少了加工工序，在使用时也变得相对简便，提高了工作效率。
[0028]实施例二
[0029]如上述所述的夹具，本实施例与其不同之处在于，参阅图4所示，其为本实用新型用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具中实施例二的结构示意图，所述夹具上的所述压板3变为单侧，也就是说当所述陶瓷插芯进行注胶时，不需要把所述压板3翻转固定，直接将所述陶瓷插芯传入所述夹具中，并进行注胶，所述夹具还包括多个固定锁扣5，所述固定锁扣5安装在所述底座I上，且所述固定锁扣5的位置与所述凹槽12的位置相对应，用以固定插入所述夹具中的陶瓷插芯，保证所述陶瓷插芯的平整度。
[0030]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具，其特征在于，所述夹具包括一底座、两转轴和两压板，其中，两所述转轴分别安装在所述底座的两端，两所述压板分别与两所述转轴相连接，通过所述转轴的转动实现所述压板与所述底座之间的开启与关闭。2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座包括四个安装孔，所述安装孔对称分布于所述底座上，用以连接所述压板，所述底座上还设置有多个凹槽，所述凹槽均匀分布于所述底座上。3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述凹槽为半圆形圆弧曲面。4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述压板上设置有两个圆孔，所述圆孔对称分布于所述压板的上侧，用以连接所述底座。5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，所述压板上还包括多个凹腔，所述凹腔均匀分布在所述压板上，且所述凹腔的位置与所述凹槽的位置一一对应。6.根据权利要求5所述的夹具，其特征在于，所述凹槽与所述凹腔组成一中空圆柱，用以安插陶瓷插芯。7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括四个扣板，所述扣板与所述压板相连，用以所述压板与所述底座的扣接。8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括多个固定锁扣，所述固定锁扣安装在所述底座上，且所述固定锁扣的位置与所述凹槽的位置相对应，用以固定插入所述夹具中的陶瓷插芯，保证所述陶瓷插芯的平整度。
【专利摘要】本实用新型提供一种用于陶瓷插芯注胶和预热的夹具，所述夹具包括一底座、两转轴和两压板，其中，所述转轴安装在所述底座的两端，所述压板与所述转轴相连接，通过所述转轴的转动实现所述压板与所述底座之间的开启与关闭。本实用新型所述的夹具，结构简单，操作方便，而且对于所述陶瓷插芯的加固比较牢靠，对于注胶和预热两道工序之间互不影响，通过所述夹具实现两种功用，提高了工作效率，也增加了夹具的多样性和普遍性。
【IPC分类】G02B6/38
【公开号】CN204807751
【申请号】CN201520422024
【发明人】徐刚
【申请人】宁波博莱特光电科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月16日