一种直下式背光模组、直下式液晶显示器及液晶电视的制作方法

文档序号:10441521阅读:459来源:国知局
一种直下式背光模组、直下式液晶显示器及液晶电视的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及直下式背光技术领域,尤其涉及一种直下式背光模组、直下式液晶显不器及液晶电视。
【背景技术】
[0002]随着发光二极管的技术发展及市场对节能低碳产品的需求,LED光源的液晶电视已经成为目前现有液晶电视的主流。现有的采用LED光源背光的入光方式有直下式和侧入式两种,直下式方案由于其成本低和重量轻,已应用越来越广泛。
[0003]具备超薄、环保节能、优良画质等多重优点的LED电视已经成为平板电视市场上的热点。LED液晶电视超薄外观设计迎合了消费者对于个性化产品的需求,因此一上市便引起了强烈关注。目前随着全球各大厂家LED电视品种大量推出,LED电视呈现各大厂商之间每一轮的价格战;因此设计一款性价比优良的LED液晶电视是厂家占领市场的关键所在。市场上销售的LED电视分为LED通过导光板网点作用进行侧边入光和LED放置液晶面板正下方通过扩散板将光线分散开的作用的直下式入光,这两种方式的LED液晶电视。其中LED直下式液晶电视背光设计中采用IW?3W的发白光的LED,通过LED正上方放置扩大灯发光角度的透镜,实现液晶电视的超薄设计。自从2011年底直下式LED液晶电视推向全球市场后,由于具有比侧入式LED更好的画面效果和超高的亮度均匀性,因此逐渐占据LED液晶电视市场的主力份额。
[0004]但是超薄直下式模组容易出现的灯影光斑、其次为黑带和亮度不均匀等主观不良的问题。目前采用直下式入光的LED液晶电视主要是通过光学透镜贴装在灯条上分散光线的集中度实现电视机显示画面无灯影、无黑带和亮度均匀的效果,但是设计超薄(厚度达到15mm以下)的液晶电视,目前技术有两种途径:(I)进行扩散板进行印刷网点,进一步将入射到扩散板上的光线分散;(2)增加LED灯的数量,实现LED灯的密集排布实现电视显示的暗影处得到更多光线,达到良好显示效果。目前实现超薄直下式的液晶电视采用的扩散板印刷网点和密集排布灯的两种方式,最主要缺陷是都需要增加液晶电视的物料成本和工艺组装的操作成本,在如今液晶电视市场是毫无疑问不具备价格优势和竞争优势的。
[0005]有鉴于此,现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的缺陷,提供一种直下式背光模组、直下式液晶显示器及液晶电视,以解决现有直下式液晶电视容易出现光斑,而现有解决方案成本高的问题。
[0007]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案如下:
[0008]—种直下式背光模组,其中,包括:背光板,在所述背光板上设置有多个LED灯,在所述背光板上还固定设置有用于将多个LED灯发出的光线进行聚合和扩散并出射至液晶面板的光学膜片,所述光学膜片位于多个LED灯的上方,在所述光学膜片上对应各个LED灯的位置处相应开设多个孔。
[0009]所述的直下式背光模组,其中,所述光学膜片包括依次叠置的增亮片和扩散片;所述增亮片位于多个LED灯的上方。
[0010]所述的直下式背光模组,其中,在所述增亮片和扩散片上与各个LED灯对应的位置处开设多个孔。
[0011]所述的直下式背光模组,其中,所述孔的数量为12个。
[0012]所述的直下式背光模组,其中,在所述背光板上还设置有反射片。
[0013]所述的直下式背光模组,其中,在各个LED灯上设置有透镜。
[0014]所述的直下式背光模组,其中,所述孔为圆形、矩形、三角形或不规则图形。
[0015]一种直下式液晶显示器,其中,包括液晶面板和上述的直下式背光模组;所述液晶面板设置在所述背光板上,且位于所述光学膜片的上方。
[0016]一种液晶电视,其中,采用上述的直下式液晶显示器。
[0017]有益效果:
[0018]本实用新型所提供的一种直下式背光模组、直下式液晶显示器及液晶电视,有效解决了现有直下式液晶电视容易出现光斑,而现有解决方案成本高的问题,包括:背光板,在所述背光板上设置有多个LED灯,在所述背光板上还固定设置有用于将多个LED灯发出的光线进行聚合和扩散并出射至液晶面板的光学膜片,所述光学膜片位于多个LED灯的上方,在所述光学膜片上对应各个LED灯的位置处相应开设多个孔;将有较亮的光斑处位置的光学膜片进行打孔设计,让光线直接从光学膜片的孔位中透射出来,而不经过光学膜片进行聚合和扩散的作用从而达到消除光斑的效果;解决了直下式背光模组中容易出现的灯影、黑带和亮度不均匀的显示问题,相比于现阶段印刷网点的扩散板和灯密集排布的两种技术手段降低了物料和工艺组装成本。
【附图说明】
[0019]图1为现有直下式背光模组出现光斑的示意图。
[0020]图2为本实用新型提供的直下式背光模组的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]请参阅图1,图1为现有直下式背光模组出现光斑的示意图。所述直下式背光模组包括背光板10及设置在背光板10上的多个LED灯20和扩散板30;所述扩散板30位于多个LED灯20的上方,也就是位于LED灯的光出射面。而液晶面板位于扩散板30上方,这样来对液晶面板进行背光。根据位于灯条上方的增亮片、扩散片等光学膜片对于光线扩散和聚合的原理,有较亮的光斑31处位置对应各个LED灯20,如图1所示,较亮光斑31对应为各个LED灯的正上方附近位置,现有采用LED从液晶电视的背后入射时候,由于分散光线不足容易形成灯影光斑,灯影光斑形状一般是中间亮、外环比较暗的圆环状。目前技术有两种途径:(I)进行扩散板进行印刷网点,进一步将入射到扩散板上的光线分散;(2)增加LED的数量,实现灯的密集排布实现电视显示的暗影处得到更多光线,达到良好显示效果。但目前实现超薄直下式的液晶电视采用的扩散板印刷网点和密集排布灯的两种方式,最主要缺陷是都需要增加液晶电视的物料成本和工艺组装的操作成本,在如今液晶电视市场是毫无疑问不具备价格优势和竞争优势。
[0023]请参阅图2,图2为本实用新型提供的直下式背
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