消声器的制作方法

本实用新型涉及一种消声器。

背景技术：

噪音已被视为现代社会的重要污染，而压缩空气产生的噪音为现代工业主要噪音源之一，压缩空气通过排气口引起周围空气震动，从而产生较强噪音。消声器是消减气流噪声的装置，它能让气流通过，同时又能有效地阻止周围空气震动并减弱声能向外传播，在气动元器件排气口应用效果明显。

现有的消声器由圆柱状的外壳、消音层及消声器盖组成，外壳上有格栅孔，消音层为半透气的纤维棉。消音层贴靠在外壳的内壁上，消音盖与外壳底端螺纹连接，外壳顶部有凸台连接头，连接头外圆面为锥管螺纹，与排气口相连接。高压气流从排气口进入外壳腔内，通过消音层阻挡逃逸处。现有的消声器工作原理为减压扩容原理，其一是通过降低排气压力来降低阻塞喷注噪声，二是通过扩大容积降低速度来降低阻塞喷注噪声。该原理在降噪过程中存在气流压力、气流速度与容积的最优值，即气压减小到临界压力为1.89个大气压时，降噪效果最明显。由于容积与气压及气流速度存在最优值，而现有方案的消声器容积为固定容积，造成降噪适用性差等。现有的压缩空气消声器为固定容积空腔消声器，对排气口的排气压力及排气量适应性较差。

随着气动元器件的扩大使用及人们对噪声的消除要求越来越高，现有的消声器以难以满足要求，尤其是对泵体排出的压缩空气的消声器来说，现有消声器结构单一，空腔容积固定，仅能匹配部分固定型号。如何能根据不同型号及气压来改变消声器容积，降低噪音成为现在亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、安装方便、可以改变气腔容积的消声器。

根据本实用新型的消声器，包括：

多个壳体，相邻两个所述壳体中位于左侧的所述壳体的右端与位于右侧的所述壳体的左端可拆卸地相连，每个所述壳体构造成具有外桶和内管的双层桶状结构，其中，所述外桶的左端敞开且所述外桶的壁上具有通孔，所述内管的左端和右端均敞开以使每个所述内管均连通，每个所述外桶的右端与对应的每个所述内管的右端之间封闭；

与多个所述壳体一一对应的多个消音层，每个所述消音层设在对应的所述外桶和所述内管之间；

具有中心孔的底座，所述底座与位于最右侧的所述壳体的右端可拆卸地相连，所述中心孔与位于最右侧的所述壳体的所述内管连通；

具有中心管的端盖，所述端盖与位于最左侧的所述壳体的左端可拆卸的相连，所述中心管与位于最左侧的所述壳体的所述内管连通。

有利地，每个所述外桶的左端具有第一内螺纹且每个所述外桶的右端具有第一外螺纹，所述底座的左端具有与所述第一外螺纹适配的第二内螺纹，所述端盖的右端具有与所述第一内螺纹适配的第二螺纹。

有利地，相邻两个所述壳体中位于左侧的所述壳体的右端与位于右侧的所述壳体的左端插接，所述底座与位于最右侧的所述壳体的右端插接，所述端盖与位于最左侧的所述壳体的左端插接。

有利地，相邻两个所述壳体中位于左侧的所述壳体的右端与位于右侧的所述壳体的左端卡接，所述底座与位于最右侧的所述壳体的右端卡接，所述端盖与位于最左侧的所述壳体的左端卡接。

有利地，所述中心管的轴线、多个所述内管的轴线以及所述中心孔轴线重合。

有利地，每个所述内管的管径均相同，所述中心孔的孔径小于所述中心管的管径，所述中心管的管径小于每个所述内管的管径。

有利地，每个所述消音层均为纤维棉消音层。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的消声器的示意图；

图2是沿图1中的线A-A的剖视图；

图3是图1的右视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考附图来详细描述根据本实用新型的消声器。

如图1至图3所示，根据本实用新型的消声器，包括：多个壳体100，多个消音层(图中未示出)，底座200，端盖300。

具体而言，相邻两个壳体100中位于左(即如图1和图2中所示的箭头左所指示的方向)侧的壳体100与右(即如图1和图2中所示的箭头右所指示的方向)端与位于右侧的壳体100的左端可拆卸地相连。每个壳体100构造成具有外桶110和内管120的双层桶状结构，其中，外桶110的左端敞开且外桶110的壁上具有通孔1101，内管120的左端和右端均敞开以使每个内管120均连通，每个外桶110的右端与对应的每个内管120的右端之间封闭。

多个所述消音层与多个壳体100一一对应，每个所述消音层设在对应的外桶110和内管120之间。有利地，每个所述消音层均为纤维棉消音层。

底座200具有中心孔2001，底座200与位于最右侧的壳体100的右端可拆卸地相连，中心孔2001与位于最右侧的壳体100的内管120连通。

端盖300具有中心管3001，端盖300与位于最左侧的壳体100的左端可拆卸的相连，中心管3001与位于最左侧的壳体100的内管120连通。

根据本实用新型的消声器，多个壳体之间依次可拆卸地相连，可以通过调整壳体的数量来改变气腔容积，直到气腔容积达到或接近最优状态以使消声效果达到最优状态，其消声数值可达到24dB～30dB。同时该结构简单、耗材少，安装方便。

有利地，每个外桶110的左端具有第一内螺纹(图中未示出)且每个外桶110的右端具有第一外螺纹(图中未示出)，底座200的左端具有与所述第一外螺纹适配的第二内螺纹(图中未示出)，端盖300的右端具有与所述第一内螺纹适配的第二螺纹(图中未示出)。也就是说，多个外桶、底座、端盖通过螺纹连接。

有利地，相邻两个壳体100中位于左侧的壳体100的右端与位于右侧的壳体100的左端插接，底座200与位于最右侧的壳体200的右端插接，端盖300与位于最左侧的壳体100的左端插接。

有利地，相邻两个壳体100中位于左侧的壳体100的右端与位于右侧的壳体100的左端卡接，底座200与位于最右侧的壳体100的右端卡接，端盖300与位于最左侧的壳体100的左端卡接。

有利地，中心管3001的轴线、多个内管120的轴线以及中心孔2001轴线重合。有利地，每个内管120的管径均相同，中心孔2001的孔径小于中心管3001的管径，中心管3001的管径小于每个内管120的管径。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，均落入本实用新型的保护范围。