消音装置及抛光机的制作方法

本实用新型具体涉及一种消音装置及包含该消音装置的抛光机。

背景技术：

目前，大部分汽车生产厂使用的抛光机型号都为3M－7403，但是，此种型号的抛光机由于采用集中式排气，在使用过程中产生的噪声会超过国家标准，影响作业人员的身心健康。因此，亟需设计一种可进行分散式排气的消音装置应用到现有抛光机上，以提高现有抛光机的消音效果。

技术实现要素：

为了解决现有抛光机由于采用集中式排气而造成排气噪声过大的技术问题，本实用新型提供一种消音装置及包含该消音装置的抛光机，其采用分散式排气，能够有效降低排气噪声。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种消音装置，包括导气部件和消音部件，所述导气部件包括进气端和出气端，所述导气部件的出气端安装有所述消音部件，所述消音部件设有分散式排气孔。

上述消音装置中，所述消音部件为气泡石。

上述消音装置中，所述导气部件包括连接件和导气单元；

所述连接件设有导气通道，所述导气通道和导气单元均包括进气端和出气端；

所述导气通道的出气端与所述导气单元的进气端连通，所述消音部件安装在所述导气单元的出气端处。

上述消音装置中，所述导气单元包括外管、套装在所述外管内的导气管；所述导气管的进气端与所述导气通道的出气端连通，所述消音部件的进气端安装在所述外管上且与所述导气管的出气端连通。

上述消音装置中，所述连接件为气动快速接头。

上述消音装置中，所述外管为与所述气动快速接头相匹配的直通接头。

上述消音装置中，所述导气管为与所述气动快速接头相匹配的气动软管。

为了解决相同的技术问题，本实用新型还提供了一种抛光机，其包括上述任一技术方案的消音装置，所述消音装置安装在所述抛光机的排气口处。

上述技术方案所提供的消音装置及包含该消音装置的抛光机，由于消音装置的消音部件设有分散式排气孔，能够有效降低排气噪音，也使得安装有该消音装置的抛光机排气方式由原来的集中式变为分散式，进而使得排气噪音达到国家标准，保证作业人员的职业健康。

附图说明

图1是本实用新型实施例的消音装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的抛光机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的消音装置的消音部件的结构示意图；

图4是本实用新型实施例的消音装置的连接件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例的消音装置的外管的结构示意图；

图6是本实用新型实施例的消音装置的导气管的结构示意图。

其中，100、消音装置；200、抛光机；

1、消音部件；11、消音部件的进气端；2、连接件；21、导气通道；211、导气通道的进气端；3、外管；4、导气管；41、导气管的进气端；42、导气管的出气端。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图6所示，本实用新型提供了一种消音装置100及包含该消音装置100的抛光机200。

参见图1至图3所示，本实用新型实施例的消音装置100包括导气部件和消音部件1，所述导气部件包括进气端和出气端，导气部件的进气端与抛光机200的排气口连通，导气部件的出气端安装有消音部件1，消音部件1设有分散式排气孔；由于消音装置100的消音部件1设有分散式排气孔，能够有效降低排气噪音，使得安装有该消音装置100的抛光机200排气方式由原来的集中式变为分散式，进而使得排气噪音达到国家标准，保证作业人员的职业健康。

优选地，消音装置100的消音部件1为气泡石；一方面，是因为其能够有效阻止声音传播而只允许气流通过，是消除空气动力性噪声的重要元件；另一方面，是因为目前市面上已有成熟的气泡石产品能够达到使用要求而无需再对气泡石进行结构改进。

当然，消音部件1也可以采用市面上其他可降低排气噪音的产品，如消音棉。

结合图1、图2、图4至图6所示，导气部件包括连接件2和导气单元；连接件2设有导气通道，导气通道和导气单元均包括进气端和出气端；

导气通道的进气端与抛光机200的排气口连通，导气通道的出气端与导气单元的进气端连通，消音部件1安装在导气单元的出气端处；

导气单元包括外管3、套装在外管3内的导气管4；导气管的进气端41与导气通道的出气端连通，消音部件的进气端11安装在外管3上且与导气管的出气端42连通。

为了能够充分利用现有抛光机200资源，在不改变抛光机200型号、压缩空气压力、排气口结构等条件的前提下，实现抛光机200与导气部件的快速连接，优选地，连接件2为与抛光机200的排气口相匹配的气动快速接头，这样可以实现：在拆除现有抛光机200原排气组件的情况下，在抛光机200主体框架上能够运用快速连接原理加装本实用新型实施例的消音装置100。

优选地，外管3为与气动快速接头相匹配的直通接头，导气管4为与气动快速接头相匹配的气动软管；这是因为：一方面，气动快速接头、直通接头、气动软管都能够从现有的产品中找到适用于现有抛光机200的型号或款式，也即，在保证消音品质和效果的情况下，可以最大限度地充分利用现有的资源、确保消音装置100的导气部件的通用性；另一方面，直通接头产品具有较好的机械保护性能和良好的密封性能，产品结构紧凑合理、体积小、抗老化、耐腐蚀，运行后无渗漏，且安装方便；另外，采用此种快速连接方式，气泡石可以单独直接拆除清洗，使其消音效果更理想且持久；此外，快速连接结构可随时变更长度，避免与抛光机200压缩空气管及抛光机200其他部件发生干涉。

如图2所示，本实用新型实施例的消音装置100可应用到抛光机200上，此时，消音装置100安装在抛光机的排气口处，消音装置100的导气部件的进气端与抛光机200的排气口连通；消音装置100使抛光机200排气方式由原来的集中式变为分散式，有效地降低了排气噪音，进而使得排气噪音达到国家标准，保证作业人员的职业健康。

当然，本实用新型实施例的消音装置100也可应用到其他气动工具上，只需要选择合适的气动快速接头、直通接头和气动软管以匹配其他气动工具的排气口的尺寸及形状即可。

综上，本实用新型的消音装置100及包含该消音装置100的抛光机200，由于消音装置100的消音部件1设有分散式排气孔，能够有效降低排气噪音，使得安装有该消音装置100的抛光机200排气方式由原来的集中式变为分散式，进而使得排气噪音达到国家标准，保证作业人员的职业健康。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。