一种复合高效阻尼式消声器的制作方法

本实用新型涉及一种消声器，特别是一种复合高效阻尼式消声器。

背景技术：

当人体处于噪声环境时，不仅影响工作效率，并对身体健康产生极大的危害，特别是在靠近鼓风机设备时。消声器是一种允许气流通过而衰减噪声的装置。消声器性能的好坏直接影响鼓风机的噪声的大小。

现有的罗茨风机消音器一般采用的结构为在内壁贴附钢板、玻璃棉和多孔板的叠加结构，然而采用此种结构由于钢板的壁面并不是太光滑，罗茨风机在使用过程中震动频率很高，使得钢板与玻璃棉不停摩擦，会不停的消耗玻璃棉。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型在于解决现有的罗茨风机消声器消音效果不明显，玻璃棉的消耗太快的问题。

技术方案：本实用新型提供以下技术方案：一种复合高效阻尼式消声器，包括筒身，在筒身的底面有出口法兰，在远离底面的筒身侧面有入口法兰，在筒身的内壁贴附消音层，消音层包括从外到内依次设置的钢板、阻尼层、铝板、第一玻璃棉层、第二玻璃棉层和多孔板。

增加了铝板的设计，不仅因为铝板更加致密，能够更好的反射噪音，使噪音能够更多的被玻璃棉削弱，同时由于铝板壁面更加光滑，对玻璃棉的磨损也会更小，使得玻璃棉的消耗更低，降低生产成本。

进一步地，钢板焊接在筒身的内侧。

进一步地，所述阻尼层为塑胶层。

在钢板和铝板之间设置阻尼层，如果直接采用铝板焊接，铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定，不易去除，所以采用钢板进行焊接，同时通过挤压贴附的方式将铝设置在玻璃棉后，然而如果钢板直接和铝进行接触，铝板的磨损会相当严重，且产生额外的噪音，所以在铝板和钢板之间增加阻尼层的设计，防止相对滑动。

进一步地，第二玻璃棉层的厚度大于第一玻璃棉层的厚度。

工作原理：噪音在穿过多孔板后进行了一次削弱，再进入第二玻璃棉层进一步削弱，第二玻璃棉层和第一玻璃棉层接触处孔隙由于不连续，所以会在接触处产生噪音的反射，噪音在铝板处被一次反射回到第一玻璃棉层，然后在第二玻璃棉层和第一玻璃棉层接触处被二次反射，进一步削弱噪音，阻尼层也具有一定的隔音效果，最终在外测试音量的大小在10～15dB。

有益效果：本实用新型与现有技术相比：采用本实用新型的设计，在现有技术钢板、玻璃棉和多孔板的叠加方式基础上增加了铝板声音更多的被反射在玻璃棉层中，采用不同的两层玻璃棉，使得玻璃棉的内孔更加无序，声音的反射效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的消音层的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

实施例1

如附图1和附图2所示，一种复合高效阻尼式消声器，包括筒身1，在筒身1的底面有出口法兰2，在远离底面的筒身侧面有入口法兰3，在筒身1的内壁贴附消音层，消音层包括从外到内依次设置的钢板4、阻尼层5、铝板6、第一玻璃棉层7、第二玻璃棉层8和多孔板9。

增加了铝板的设计，不仅因为铝板更加致密，能够更好的反射噪音，使噪音能够更多的被玻璃棉削弱，同时由于铝板壁面更加光滑，对玻璃棉的磨损也会更小，使得玻璃棉的消耗更低，降低生产成本。

钢板4焊接在筒身1的内侧。

阻尼层5为塑胶层。

在钢板和铝板之间设置阻尼层，如果直接采用铝板焊接，铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝(Al2O3)熔点高、非常稳定，不易去除，所以采用钢板进行焊接，同时通过挤压贴附的方式将铝设置在玻璃棉后，然而如果钢板直接和铝进行接触，铝板的磨损会相当严重，且产生额外的噪音，所以在铝板和钢板之间增加阻尼层的设计，防止相对滑动。

第二玻璃棉层8的厚度大于第一玻璃棉层7的厚度。

噪音在穿过多孔板9后进行了一次削弱，再进入第二玻璃棉层8进一步削弱，第二玻璃棉层8和第一玻璃棉层7接触处孔隙由于不连续，所以会在接触处产生噪音的反射，噪音在铝板6处被一次反射回到第一玻璃棉层7，然后在第二玻璃棉层8和第一玻璃棉层7接触处被二次反射，进一步削弱噪音，阻尼层5也具有一定的隔音效果，最终在外测试音量的大小在10～15dB。