专利名称：放电灯、灯装置及灯装置的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种放电灯以及灯装置。特别涉及作为液晶投影仪用光源或者数字微镜装置(DMD)投影仪等图象投影装置用光源使用的放电灯以及灯装置。
近年，作为实现大画面图象的系统，采用液晶投影仪或者DMD等图象投影装置得到广泛使用。在这样的图象投影装置中，一般广泛使用具有高亮度的高压放电灯。在图象投影装置中所使用的光源中，由于有必要将光聚集在包含在投影仪的光学系中的图象元件中，所以要求在高亮度的基础上接近于点光源。为此，即使在高压放电灯中，比较接近点光源且具有高亮度的特长的短弧型超高压水银灯作为有希望的光源已经引起人们注意。
参照图9，说明现有的短弧型超高压水银灯1000。图9表示短弧型超高压水银灯1000的模式图。灯1000包括由石英玻璃构成的略为球状的发光管110和同样由石英玻璃构成的与发光管110连接的一对包封部(密封部)120以及120’。
在发光管110内部有放电空间115，在放电空间115中封入了作为发光物质的水银118(水银封入量例如为150～250mg/cm3)、惰性气体(例如，数十kPa的氩气)和少量的卤素。在放电空间115中，以一定间隔(例如，约1.5mm)相互对向配置有一对钨电极(W电极)112以及112’。W电极112以及112’分别包括电极轴(W棒)116和缠绕在电极轴116前端的线圈114，线圈114具有让电极前端温度降低的功能。
W电极112的电极轴116焊接在包封部120内的钼箔124上，利用两者焊接的焊接部117，W电极112和Mo箔124成电连接。包封部120包括从发光管110延伸的玻璃部122和Mo箔124，通过压接玻璃部122和Mo箔124，保持发光管110内的放电空间115的密封。即，通过由玻璃部122和Mo箔124的压接进行的箔包封，进行包封部120的密封。包封部120的截面形状均为圆形，在包封部120内部的中心配置有矩形的Mo箔124。
包封部120内的Mo箔124，在和焊接部117相反侧，有由钼构成的外部引线(钼棒)130。Mo箔124和外部引线130相互焊接，在焊接部132两者成电连接。此外，W电极112’以及包封部120’的构成，由于与W电极112以及包封部120相同，在此省略其说明。
然后，简单说明灯1000的动作原理。通过外部引线130以及Mo箔124如果向W电极112以及112’施加启动电压，则引起氩(Ar)放电，由于该放电，使得发光管110的放电空间115内的温度上升，由此将水银118加热并气化。之后，在W电极112以及112’之间的电弧中心部水银原子受激而发光。灯1000的水银蒸汽压越高将越增加发光效率，水银蒸汽压越高越适合作为图象投影装置的光源，从发光管110的物理耐压强度的观点看，15～25Mpa范围的水银蒸汽压适合用于灯1000中。
如图10所示，灯1000与反射镜60组合形成灯装置1200。灯装置1200包括放电灯1000和将放电灯1000发射的光反射的反射镜60，从放电灯1000发射的光经反射镜60反射后，向射出方向50射出。反射镜60包括在射出方向50侧的前面开口部60a，在前面开口部60a，为防止灯破损时飞散而安装有前面玻璃(图中未画出)。
在位于前面开口部60a侧的包封部120的外部引线130上，与外部引出线65成电连接。外部引出线65，例如，由Ni-Mn合金构成，从与外部引线130的接合部131通过引线用开口部62延伸到反射镜60之外，与外部电路(例如，点灯电路)成电连接。此外，放电灯1000的一方的包封部120’上安装有灯口55，将包封部120’安装在反射镜60。
在将包封部120的外部引线130和外部引出线65电连接时，首先最初考虑到的是在外部引线130单纯缠绕外部引出线65的方法。但是，在单纯缠绕方法中，由于没有将两者焊接，所以外部引出线65和外部引线130之间的电连接(电导通)成不完全连接。为此，在连接部131处有可能产生放电，因此，不希望采用该方法将外部引出线65和外部引线130连接。为此，灯装置1200中外部引线130和外部引出线65的连接采用焊接进行。
构成外部引线130的钼，由于在高温时具有再结晶、脆化的性质，所以外部引线130和外部引出线65采用直接焊接进行相互之间的连接，在技术上很困难。为此，在现有技术上，为了在低温焊接外部引线130和外部引出线65，如图11所示，首先，将由Ni构成的套筒140插入，与外部引线130的连接部131的外周相接，以比较低的温度焊接外部引线130和套筒140，然后，将该套筒140与由Ni-Mn合金构成的外部引出线65焊接。这样，在避免外部引线130的脆化的同时，能够将外部引线130和外部引出线65电连接。
但是，套筒140和外部引出线65之间的焊接部142由点焊形成，为此，接触面积小(基本上是点焊状态)，所以有一缺点，如果在外部引出线65上施加应力，外部引出线65容易简单从连接部131脱落。特别是，在组装成灯装置1200时，需要通过反射镜60的引线用开口部62对外部引出线65作业，容易在外部引出线65上施加应力，而让外部引出线65脱落。还有，外部引线130和套筒140之间的焊接部144也是由点焊形成，如果在套筒140上施加应力，套筒140将晃动，使得焊接脱落。为此，在现有的灯装置1200中，存在着外部引线130和外部引出线65之间的连接可靠性差的缺点。
在现有技术中，由于灯的寿命比较短，外部引线130和外部引出线65之间的连接可靠性即使在某种程度上较差，该缺点本身单独存在，很少出现大的问题。但是，随着制造技术的提高，今天灯的寿命例如可以延长到2000小时以上，为了提高灯以及灯装置的可靠性，提高外部引线130和外部引出线65之间的连接可靠性就变得重要，该连接可靠性的问题日益显著。
本发明正是针对有关上述各问题而作出的发明，其主要目的在于提供一种提高了外部引线和外部引出线之间的连接可靠性的放电灯。
依据本发明的放电灯，包括在封入了发光物质的管内相互对向配置的一对电极的发光管、和分别包封了与上述一对电极电连接的一对金属箔的一对包封部，在上述一对金属箔上，在分别与上述一对电极电连接侧的相反侧上设置有一对外部引线，上述一对外部引线的至少一方的外部引线，用过铆接部件的塑性流动，与电连接在外部电路上的外部引出线相连接。
在该实施例中，上述铆接部件为圆筒形状。
在该实施例中，上述一对外部引线由钼构成，上述铆接部件由比构成上述外部引线的钼要软的材料构成。
上述铆接部件优先由耐氧化特性优良的材料构成。
依据本发明的另一放电灯，包括在封入了发光物质的管内相互对向配置的一对电极的发光管、和分别包封了与上述一对电极电连接的一对金属箔的一对包封部，在上述一对金属箔上，在分别与上述一对电极电连接侧的相反侧上设置有一对外部引线，上述一对外部引线的至少一方的外部引线，与电连接在外部电路上的外部引出线一体形成。
依据本发明的灯装置，包括上述放电灯、和将上述放电灯发射的光反射的反射镜。
依据本发明的灯装置的制造方法，包括准备设置了一对外部引线的放电灯、与外部电路电连接的外部引出线、具有让上述外部引出线通过的引出开口部以及位于射出方向前方的前面开口部的反射镜的工序、让上述一对外部引线中的一方外部引线与上述外部引出线相互连接的工序、从上述反射镜的前面开口部将上述放电灯放入反射镜内的工序、将与上述外部引线连接的上述外部引出线、从上述反射镜的内部、通过反射镜的上述引出开口部引出到上述反射镜的外部的工序、将上述放电灯固定在上述反射镜上的工序。
依据本发明的另一灯装置的制造方法，包括准备具有一对外部引线的放电灯、与外部电路电连接的外部引出线、具有让上述外部引出线通过的引出开口部以及位于射出方向前方的前面开口部的反射镜的工序、让上述上述外部引出线通过上述反射镜的上述引出开口部的工序、从上述反射镜的前面开口部将上述放电灯放入反射镜内的工序、让上述一对外部引线中的一方外部引线与在上述引出开口部通过的外部引出线相互连接的工序、将上述放电灯固定在上述反射镜上的工序。
在该实施例中，在将上述放电灯固定在上述反射镜上之后，进一步进行在上述反射镜的前面开口部上安装前面玻璃的工序。
上述连接工序优选通过将上述一对外部引线的一方外部引线与上述外部引出线进行铆接。
依据本发明的放电灯，由于通过铆接部件的塑性流动将外部引线和外部引出线连接，可以让其多点接触。其结果，可以提高外部引线和外部引出线之间的连接可靠性。还有，依据本发明的另一放电灯，由于外部引线和外部引出线一体形成，不存在两者的连接部。为此，可以提高外部引线和外部引出线之间的连接可靠性。
以下对附图及其符号作简要说明。
图1(a)为表示实施例1的放电灯100的构成模式图，(b)为表示沿(a)的b-b’线的剖面的剖视图。
图2为表示连接部31的部分放大图。
图3为表示灯装置500的构成模式剖视图。
图4为表示灯口55的内部构造的模式剖视图。
图5为表示实施例1的放电灯200的构成模式图。
图6为表示灯装置600的构成模式剖视图。
图7(a)～(c)为表示实施例2的灯装置的制造方法的工序剖视图。
图8(a)～(c)为表示实施例2的灯装置的制造方法的工序剖视图。
图9为表示现有的放电灯1000的构成模式图。
图10为表示现有的灯装置1200的构成模式剖视图。
图11为表示连接部131的部分放大图。
在上述附图中，10—发光管，12、12’、112、112’—电极(W电极)，14、114—线圈，15—放电空间(管内)，16、116—电极棒，17—Mo棒，18、118—发光物质(水银)，20、20’、120、120’—包封部，22、122—玻璃部，24、124—金属箔(Mo箔)，30、130—外部引线，31—连接部，32—焊接部(连接部)，40—铆接部件，55—灯口，60—反射镜，62—引线用开口部，64—前面玻璃，65—外部引出线，100、200—放电灯，110—发光管，115—放电空间(管内)，140—外部套筒，1000—超高压水银灯，1200—灯装置。
以下参照
本发明的实施例。在以下的附图中，为了简化说明，对实质上具有相同功能的构成要素采用相同的参考符号。
实施例1以下参照图1～图3，说明依据本发明的实施例1。图1(a)为表示本实施例的放电灯100上面的构成模式图，图1(b)为表示沿图1(a)的b-b’线的剖视图。
实施例1的放电灯100包括发光管10、与发光管10连接的一对包封部20以及20’。在发光管10的管内，有封入了发光物质18的放电空间15，在放电空间15内配置有相互对向的一对电极12以及12’。发光管10由石英玻璃构成，呈略球形。发光管10的外径，例如在5mm～20mm的程度，发光管10的玻璃厚度，例如在1mm～5mm的程度，发光管10内的放电空间15的容积，例如在0.01～1cc的程度。在本实施例中，采用外径为13mm程度，玻璃厚度为3mm程度，放电空间15的容量为0.3cc程度的发光管10，作为发光物质18采用水银，例如在放电空间15中封入150～200mg/cm3程度的水银、5～20kPa的惰性气体(例如氩气)和少量的卤素。此外，在图1(a)中，模式表示附着在发光管10的内壁的状态的水银18。
放电空间15内的一对电极12以及12’，例如按1～5mm程度的间隔(电弧长度)配置。作为电极12以及12’，例如采用钨电极(W电极)。在本实施例中，以1.5mm程度的间隔配置W电极12以及12’。在电极12以及12’的前端，分别缠绕线圈14。线圈14具有降低电极前端温度的功能。电极12的电极轴(W棒)16与包封部20内的金属箔24电连接。同样，电极12’的电极轴(W棒)16与包封部20’内的金属箔24’电连接。
包封部20包括与电极12电连接的金属箔24、从发光管10延伸的玻璃部22，通过金属箔24和玻璃部22之间的箔包封，保持发光管10的放电空间15的密封。包封部20的玻璃部22，例如由石英玻璃构成。金属箔24，例如为钼箔(Mo箔)，具有矩形形状。包封部20，如图1(b)所示具有图形的剖面形状，金属箔24位于包封部20的中心部。包封部20内的金属箔24通过与电极12焊接而连接，金属箔24在与电极2连接的相反侧有外部引线30。外部引线30，例如由钼构成，通过焊接与金属箔24连接。此外，有关包封部20的构成，对于包封部20’也相同，在此省略其说明。
外部引线30与电连接在图中未画出的外部电路(例如点灯电路)的外部引出线65电连接。外部引线30和例如由Ni-Mn合金构成的外部引出线65，在两者的连接部31处，用过铆接部件40的塑性流动连接。如图2的放大图所示，外部引线30和外部引出线65通过从铆接部件40的外部施加应力，进行铆接。因此，两者(30以及65)的连接，不采用焊接，而采用铆接部件40的塑性流动进行。铆接部件40，例如，在塑性变形之前具有筒状形状的套筒，在本实施例中，采用内径比外部引线30的外径要大圆筒状的铆接部件40。
由于构成外部引线30的钼本身是难以塑性变形的材料，所以铆接部件40最好采用比钼要软的材料构成。作为这样的材料，例如，可以举出Al、Cu、Ni等。进一步，由于铆接部件40所处的位置，是由灯的光或者电流的接触电阻容易发热的地方，所以为了提高灯的可靠性，最好由耐氧化特性优良材料(例如Al等)构成。
在本实施例中，外部引线30的外径约为0.6mm时，采用内径约为1.2mm(厚度约为0.2mm)的Al构成的原筒状的铆接部件(长度方向长度为3mm)40。此外，由于可以通过铆接部件40的塑性流动进行连接即可，所以在本实施例中，并不限定于圆筒状的铆接部件40，例如也可以采用U字形的铆接部件或者2张板状的铆接部件。
在本实施例的放电灯100中，由于通过铆接部件40的塑性流动将外部引线30和外部引出线65相互连接，可以让外部引线30和外部引出线65多点接触，进行两者的电连接。为此，和现有技术相比，可以提高外部引线30和外部引出线65之间的连接的可靠性。即，与外部引线30和套筒140点接触并且套筒140和外部引出线65的点接触的现有构成(参见图11)相比，本实施例的灯的构成，可以提高连接部31中的机械强度。
还有，由于让外部引线30和外部引出线65多点接触，和现有构成相比，可以减少外部引线30和外部引出线65之间的接触电阻。因此，由于可以降低灯动作时连接部31的温度，这本身也可以提高灯的可靠性。进一步，由于是通过铆接部件40的塑性流动铆接外部引线30和外部引出线65进行连接，和将外部引出线单纯缠绕在外部引线上的方法不同，不会发生在外部引出线65和外部引线30之间的不完全电连接(电导通)的情况。此外，在本实施例的构成中，由于预先已经确保了一定程度的连接可靠性，可以不进行在焊接连接时所实行的判定电连接是否良好的检查，其结果，可以降低制造成本。
上述实施例的放电灯100可以和反射镜组合制成灯装置。图3为表示具有上述实施例的放电灯100的灯装置500的截面模式图。
灯装置500包括，具有通过铆接部件40的塑性流动与外部引出线65连接的外部引线30的放电灯100、和将从放电灯100发射的光反射的反射镜60。一方的包封部20配置在反射镜60的前面开口部60a侧(射出方向50)，另一方的包封部20’固定在反射镜60上。
在位于反射镜60的前面开口部60a侧的包封部20的外部引线30的连接部31上设置铆接部件40，通过铆接部件40的塑性流动让外部引线30和外部引出线65连接，使得相互电连接。在连接部31处与外部引线30连接的外部引出线65，通过反射镜60的引出线用开口部62延伸到反射镜60之外。延伸到反射镜60之外的外部引出线65与图中未画出的外部电路(例如，点灯电路)电连接。
外部引出线65通过的引出线用开口部62，最好设置在对与外部引线30连接的外部引出线65不施加无理的张力的位置上。如果在这样的位置上设置外部引出线65，可以进一步提高外部引线30和外部引出线65的连接可靠性。在本实施例中，除了在不对外部引出线65施加无理的张力的位置上之外，在不让灯的光学特性恶化，对于反射镜60不给于光学上的恶影响的位置上，进一步，在不降低灯装置的强度，可以保持反射镜60的强度的位置上，设置引出线用开口部62。
还有，在引出线用开口部62的位置上，最好采用例如金属器具固定外部引出线65。如果在引出线用开口部62的位置上固定外部引出线65，即使灯装置500产生震动，由于在连接部31难以传递振动，所以可防止降低连接部31处的外部引出线65的强度。
另一方的包封部20’，在反射镜60的后方开口部60b通过，在包封部20’的端部上安装灯口55。图4为表示灯口55的内部构造的模式图。如图4所示，从包封部20’的端部延伸的外部引线30’和灯口55相互电连接。外部引线30’和灯口55之间的电连接，例如如图4所示，可以通过将位于灯口55内的外部引线30’和一端焊接在灯口55的端部55a上的外部引出线66(例如Ni-Mn合金线)，例如由Ni构成的铆接部件40’铆接进行连接。
此外，在灯动作时，由于灯口55侧比前面开口部60a一侧所受温度的影响小，以及位于灯口55侧的外部引线30’收纳在灯口55内，可以确保一定程度的机械强度。为此，外部引线30’和灯口55之间的电连接，并不一定限定于采用铆接部件40’的方法，也可以将灯口55内的外部引出线66和外部引线30’焊接。外部引出线66和外部引线30’的焊接也可以采用将外部引线30’与套筒焊接之后，再将套筒与外部引出线66焊接的方法，或者也可以采用将外部引出线(例如Ni线)66和外部引线(例如Mo棒)30’直接焊接的方法。
包封部20’和反射镜60，例如采用无机粘接剂(例如胶结剂等)固定成一体。与包封部20’固定的反射镜60构成为反射，例如平行光束、收束在给定微小区域内的聚光光束、或者成为和从给定的微小区域发散同等的发散光束的从放电灯100发射的光。反射镜60，为了不降低灯的光学特性，以极高的精度设计加工。作为反射镜60，例如可以采用抛物面镜或者椭圆面镜。在反射镜60的前面开口部60a上，例如作为防止灯破损时的飞散的目的，可以安装前面玻璃(图中未画出)。
在本实施例的灯装置500中，灯动作时成为比较高的温度的位于反射镜60的前面开口部60a侧的包封部20的外部引线30和外部引出线65的连接通过铆接部件40的塑性变形进行。为此，可以比现有技术提高了外部引线30和外部引出线65的连接可靠性。其结果，可以提高灯动作时灯装置的动作可靠性。
此外，在本实施例的灯装置500中，作为放电灯，虽然采用的是通过铆接部件40的塑性流动将外部引线30和外部引出线65连接的灯100，但是也可以采用如图5所示，至少一方的外部引线30与外部引出线65一体形成的灯200。
灯200具有让外部引线(例如钼棒)30直接作为外部引出线65的功能的构成，当用灯200和反射镜60组合成灯装置600时，如图5所示，外部引线30从金属箔24的一端延伸直接作为外部引出线65，通过反射镜60的前面开口部60a引出到反射镜60之外。对于灯200的情况，由于外部引线30和外部引出线65一体形成，不存在外部引线30和外部引出线65的连接部。因此，在这种构成中，可以比现有技术提高外部引线30和外部引出线65的连接可靠性。此外，外部引线30和外部引出线65均由钼构成，由于钼是比较硬的材料，所以最好在不对外部引出线65施加无理应力的位置上设置反射镜60的前面开口部60a。
本实施例的灯装置500以及600，可以安装在例如液晶投影仪或者采用DMD的投影仪等那样的图象投影装置中，可以作为投影仪用光源使用。此外，在上述实施例的放电灯以及灯装置，除了作为图象投影装置用光源之外，也可以作为紫外灯装置用光源、或者比赛舞台用光源、汽车前灯用光源使用。
实施例2以下参照图7(a)～(c)说明依据本发明的实施例2。图7(a)～(c)为表示灯装置的制造方法的各工序的模式图。
首先准备好具有一对外部引线30的放电灯、外部引出线65、反射镜60。所准备的放电灯，除了没有设置铆接部件40和外部引出线65以外，和上述灯100具有相同的构成。反射镜60包括形成在射出方向前方的前面开口部60a和让外部引出线65通过的引出线开口部62。
然后，如图7(a)所示，在将放电灯90的外部引线30和外部引出线65由铆接部件40铆接制作成上述实施例1的灯100之后，从反射镜60的前面开口部60a将灯100放入反射镜60内。
然后，如图7(b)所示，与外部引线30连接的外部引出线65，从反射镜60的内部通过前面开口部60a引出在反射镜60之外，然后，将灯100固定在反射镜60上。然后，如图7(c)所示，在反射镜60的前面开口部60a上安装前面玻璃64。
依据本实施例，如图7(a)所示，从前面开口部60a将灯100放入反射镜60内。为此，例如和将反射镜60的后方开口部60b的大小扩大到将灯100的发光管10拔出的程度，可以从反射镜60的后方(射出方向的后方)将灯100导入到反射镜60内的方法比较，操作简单，可以提高作业效率。还有，反射镜60中的位于后方开口部60b的周边位置的部分位于灯100紧接后面的位置上，从灯100发射的光要比其他部位更有效的反射。因此，如果将后方开口部60b的尺寸增大，将降低从灯装置发射的光束。如图7(a)所示，从前面开口部60a将灯100放入反射镜60内时，可以将后方开口部60b的尺寸减少到包封部20’的外径尺寸，可以抑制从灯装置发射的光束的降低。
还有，如图7(b)所示，通过引出线开口部62将外部引出线65从反射镜60的内部引出到外部，可以制造不会对外部引出线65(以及连接部31)施加无理应力的灯装置。还有，依据本实施例，如图7(c)所示，由于可以在灯装置的制造工序的最后阶段安装前面玻璃64，所以和在制造工序的途中阶段安装前面玻璃64之后进行作业的方法相比较，可以提高作业效率。此外，依据本实施例的制造方法，由于，可以制造不会对连接部31施加无理应力的灯装置，所以仅对放电灯90的外部引线30和外部引出线65进行铆接构成的灯，也可以适用于如现有技术那样采用将外部引线30和外部引出线65例如通过焊接进行连接构成的灯制造灯装置的情况。
还有，也可以如图8(a)～(c)所示，制造灯装置。
首先准备好具有一对外部引线30的放电灯90、外部引出线65、反射镜60。此外，所准备的放电灯，除了没有设置铆接部件40和外部引出线65以外，和上述灯100具有相同的构成。
然后，如图8(a)所示，在反射镜60的引出线开口部62让外部引出线65通过之后，从反射镜60的前面开口部60a将灯90放入反射镜60内。当然，也可以在将灯90放入反射镜60内之后，在引出线开口部62让外部引出线65通过。
然后，如图8(b)所示，将外部引线30和通过引出线开口部62的外部引出线65在反射镜60内相互连接。外部引线30和外部引出线65的连接最好采用铆接部件40将两者铆接进行。然后，将灯的包封部20’固定在反射镜60上。此外，也可以在将灯的包封部20’先固定在反射镜60上之后，进行外部引线30和外部引出线65的连接。最后，如图8(c)所示，在反射镜60的前面开口部60a上安装前面玻璃64。
依据图8(a)～(c)所示的制造方法，例如和将后方开口部60b扩大而从反射镜60的后方将灯导入制造灯装置的方法比较，可以提高作业效率，防止灯装置的光学特性的降低。
其他实施例在上述实施例中，作为发光物质，虽然是以使用水银的水银灯作为放电灯的一例进行了说明，但是本发明也可以适用于具有由包封部、密封部保持发光管的密封的构成的任意的放电灯中。例如，也可以适用于封入金属卤化物的金属卤钨灯等放电灯中。
进一步，在上述实施例中，虽然是对水银蒸汽压在20MPa的程度的情况(所谓的超高压水银灯的情况)下进行了说明，也可以适用于水银蒸汽压在1MPa的程度的高压水银灯、水银蒸汽压在1KPa的程度的低压水银灯。还有，一对电极12以及12’之间的间隔(电弧长)可以是短弧型，也可以是长间隔。上述实施例的放电灯，即可以使用在交流点灯型也可以使用在直流点灯型的任一种点灯方式中。
依据本发明的放电灯，由于通过铆接部件的塑性流动将外部引线和外部引出线连接，因此可以提高外部引线和外部引出线的连接可靠性。还有，依据本发明的其它放电灯，由于外部引线和外部引出线一体形成，所以可提高外部引线和外部引出线的连接可靠性。依据本发明的灯装置的制造方法，由于是在从反射镜的前面开口部将放电灯放入到反射镜内之后，将放电灯固定在反射镜上，所以可采用简单的作业制造灯装置。
权利要求
1.一种放电灯，其特征是包括在封入了发光物质的管内相互对向配置的一对电极的发光管、和分别包封了分别与所述一对电极电连接的一对金属箔的一对包封部，在所述一对金属箔上，在分别与所述一对电极电连接侧的相反侧上设置有一对外部引线，所述一对外部引线的至少一方的外部引线，用过铆接部件的塑性流动，与电连接在外部电路上的外部引出线相连接。
2.根据权利要求1所述的放电灯，其特征是所述铆接部件为圆筒形状。
3.根据权利要求1所述的放电灯，其特征是所述一对外部引线由钼构成，所述铆接部件由比构成所述外部引线的钼要软的材料构成。
4.根据权利要求3所述的放电灯，其特征是所述铆接部件由耐氧化特性优良的材料构成。
5.一种放电灯，其特征是包括在封入了发光物质的管内相互对向配置的一对电极的发光管、和分别包封了与所述一对电极电连接的一对金属箔的一对包封部，在所述一对金属箔上，在分别与所述一对电极电连接侧的相反侧上设置有一对外部引线，所述一对外部引线的至少一方的外部引线，与电连接在外部电路上的外部引出线一体形成。
6.一种灯装置，其特征是包括权利要求1～5任一项所述的放电灯、和将所述放电灯发射的光反射的反射镜。
7.一种灯装置的制造方法，其特征是包括准备设置了一对外部引线的放电灯、与外部电路电连接的外部引出线、具有让所述外部引出线通过的引出开口部以及位于射出方向前方的前面开口部的反射镜的工序、让所述一对外部引线中的一方外部引线与所述外部引出线相互连接的工序、从所述反射镜的前面开口部将所述放电灯放入反射镜内的工序、将与所述外部引线连接的所述外部引出线、从所述反射镜的内部、通过反射镜的引出开口部引出到反射镜的外部的工序、将所述放电灯固定在所述反射镜上的工序。
8.一种灯装置的制造方法，其特征是包括准备具有一对外部引线的放电灯、与外部电路电连接的外部引出线、具有让所述外部引出线通过的引出开口部以及位于射出方向前方的前面开口部的反射镜的工序、让所述所述外部引出线通过所述反射镜的所述引出开口部的工序、从所述反射镜的前面开口部将所述放电灯放入反射镜内的工序、让所述一对外部引线中的一方外部引线与在所述引出开口部通过的外部引出线相互连接的工序、将所述放电灯固定在所述反射镜上的工序。
9.根据权利要求7或8所述的灯装置的制造方法，其特征是在将所述放电灯固定在所述反射镜上之后，进一步进行在所述反射镜的前面开口部上安装前面玻璃的工序。
10.根据权利要求7或8所述的灯装置的制造方法，其特征是所述连接工序是通过将所述一对外部引线的一方外部引线与所述外部引出线进行铆接的。
全文摘要
提供一种提高了外部引线和外部引出线之间的连接可靠性的放电灯。该灯100包括在封入了发光物质18的管内15相互对向配置的一对电极12以及12’的发光管10,和分别包封与一对电极12以及12’电连接的一对金属箔24以及24’的包封部20以及20’;在金属箔24上所形成的外部引线30通过铆接部件40的塑性流动连接在外部引出线65上。
文档编号H01J61/36GK1326214SQ0111850
公开日2001年12月12日 申请日期2001年5月29日 优先权日2000年5月31日
发明者甲斐诚, 堀内诚, 关智行, 一番濑刚, 竹田守, 山本真一, 佐佐木健一 申请人:松下电器产业株式会社