专利名称：单快跳钨丝合金片整形机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种单快跳灯泡钨丝合金片整形机构。
背景技术：
目前，通电后能自动进行亮灭的单跳灯泡广泛应用在各种装饰场合，由于其能节省控制灯泡亮灭的电路，因此，其在装饰照明的场合的应用也越来越广泛。在生产单跳灯泡灯芯的工艺过程中，进行完扣丝工序后，需要进行烧结工序进行封装，其关键之处在于，如何使各灯芯中的合金片与短镀镁丝保持一致的距离和力度，从而保证在烧结后使单跳灯泡中的合金片能正常工作，提高产品成品率。目前，该工作通常采用人工的处理办法，由操作人员手工压缩整形扣丝完的半成品灯丝中的短镀镁丝，控制合金片和短镀镁丝之间的距离和力度，从而提高成品率，这样，在生产过程中需要配备多名员工以便确保生产的连续性，其不仅劳动强度非常大，而且生产效率深受人为因素的影响，另外，该工序受到人为因素影响较大，成品率一直很难提高，生产效率低、操作人员的配置多以及成品率低均极大增加生产成本，降低市场竞争力。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述的现象而提供的一种能将单快跳灯泡钨丝合金片自动整形的机构，该机构可替代人工手动操作，大大提高成品率及生产效率，降低了生产成本，实现生产的自动化，并为单跳灯泡生产的自动化打下基础。
为达到上述目的，本实用新型包括有单快跳钨丝合金片整形机构，包括有工位转盘，在工位转盘上沿圆周均匀分布有若干个容置槽，在容置槽的正上方设有工位夹，该工位夹由驱动机构驱动，还包括有位于工位转盘外侧、固定在机身上的底座，在底座上固定连接有支撑臂，在支撑臂上连接有由上活动夹体和下固定夹体组成的夹体，其中，下固定夹体的后端固定连接在支撑臂上，传动齿轮中心的连接轴穿设过支撑臂后与位于下固定夹体上方的上活动夹体后端连接，在支撑臂上还连接有主动齿轮，传动齿轮与主动齿轮的轮齿相互啮合，主动齿轮的端面与传动曲柄一端固定连接，由机身内驱动机构控制伸缩的伸缩杆的顶端抵设在传动曲柄的另一端，在上活动夹体和下固定夹体之间还设有复位弹簧，另外，在下固定夹体的前端还固定有整形平台，由驱动机构驱动的“]”形压缩块的下横臂插设在整形平台内，可在整形平台上滑移的“]”形压缩块的上横臂位于夹体的夹口位置旁，在“]”形压缩块的下横臂上套设有复位弹簧。
采用上述结构后，本实用新型通过机器工作实现夹紧和整形工序，调整好后的机构能使各个扣丝完的半成品灯丝中的合金片和短镀美丝保持相同的距离和力度，这样，烧结后，合金片能正常工作，从而大大提高成品率，弥补了手工操作的不足，并且提高了生产效率，降低了生产成本，实现生产的自动化，并为单跳灯泡生产的自动化打下基础。
图1为单跳灯泡扣丝后灯芯的结构示意图；图2为本实用新型的正面结构立体示意图；图3为本实用新型的背面结构立体示意图。
具体实施方式
如图1～3所示本实用新型包括有工位转盘10，在工位转盘10上沿圆周均匀分布有若干个容置槽11，在容置槽11的正上方设有工位夹12，该工位夹12由驱动机构驱动，还包括有位于工位转盘10外侧、固定在机身上的底座20，在底座20上固定连接有支撑臂30，在支撑臂30上连接有由上活动夹体41和下固定夹体42组成的夹体40，其中，下固定夹体42的后端固定连接在支撑臂30上，传动齿轮50中心的连接轴51穿设过支撑臂30后与位于下固定夹体42上方的上活动夹体41后端连接，在支撑臂30上还连接有主动齿轮60，传动齿轮50与主动齿轮60的轮齿相互啮合，主动齿轮60的端面与传动曲柄70一端固定连接，由机身内驱动机构控制伸缩的伸缩杆80的顶端抵设在传动曲柄70的另一端，在上活动夹体41和下固定夹体42之间还设有复位弹簧46，另外，在下固定夹体42的前端还固定有整形平台43，由驱动机构驱动的“]”整形压缩块44的下横臂441插设在整形平台43内，可在整形平台43上滑移的“]”形压缩块44的上横臂442位于夹体40的夹口位置旁，在“]”形压缩块44的下横臂441上套设有复位弹簧45。在所述的上活动夹体41上开设有螺孔，调节螺钉411旋合进螺孔内，其螺钉411螺杆顶端位于上活动夹体41和下固定夹体42之间，夹紧后，螺钉411螺杆顶端抵设在下固定夹体42上。在所述的“]”形压缩块44上还旋合有调节螺钉443，整形时，调节螺钉443的螺杆顶端抵设在下固定夹体42侧面上。所述复位弹簧46位于上活动夹体41和下固定夹体42中部的外侧，其两端通过螺栓分别固定在上活动夹体41和下固定夹体42上。
其灯芯90的结构如图1所示，其结构主要包括短镀镁丝91和长镀镁丝92，在长镀镁丝92的弯折位置固接有一合金片93，而在短镀镁丝91和长镀镁丝92之间连接有钨丝94，通电后，钨丝94发热，合金片93变形而抵触上短镀镁丝91，合金片93分流后造成钨丝94断路，温度降低后，合金片93变形断开与短镀镁丝91的连接，钨丝94又发光发热，周而复始，不停地亮灭。由此可知，控制合金片93与短镀镁丝91之间的距离和弹性力度是保证单跳灯泡正常工作的关键。
使用本实用新型时，如图2～3所示，成型机的工作转盘10上的工位夹12夹着半成品灯芯90转动到位，此时，灯芯90所在的容置槽11恰好对着夹体40的夹口位置，灯芯90上的长短镀镁丝91和92以及合金片93位于整形平台43上，机身内的驱动机构动作，使伸缩杆80顶起传动曲柄70的一端，传动曲柄70的另一端摇摆带动主动齿轮60转动，这样，与主动齿轮60啮合的传动齿轮50也相应转动，从而使与传动齿轮50相连接的上活动夹体41绕着连接轴51转动，当螺钉411螺杆顶端抵设在下固定夹体42上时，夹紧到位，使灯芯90保持平整；当上活动夹体41的前端夹紧灯芯90后，由驱动机构驱动的“]”整形压缩块44动作，“]”整形压缩块44的下横臂441收缩进整形平台43内的空腔内，上横臂442向夹体40的夹口位置平移，压缩夹设在夹口中的半成品灯芯90短镀镁丝91，当调节螺钉443的螺杆顶端抵设在下固定夹体42侧面上时，收缩到位，在复位弹簧443的作用下开始复位，这样，就将合金片93与短镀镁丝91之间的距离和弹性变形达到最佳状态，最后，位于上活动夹体41和下固定夹体42之间的复位弹簧46复位，夹体40松开夹口，工位夹12重新夹紧灯芯90，恢复到初始状态，等待工作转盘10上下一个带着灯芯90的容置槽11转动到位，然后重新按照上述步骤重复工作，以确保使各个扣丝完的半成品灯丝中的合金片和短镀美丝保持相同的距离和力度弹性，保证在完成烧结工序后，合金片能正常工作，从而大大提高成品率，弥补了手工操作的不足，并且提高了生产效率。
权利要求1.单快跳钨丝合金片整形机构，包括有工位转盘(10)，在工位转盘(10)上沿圆周均匀分布有若干个容置槽(11)，在容置槽(11)的正上方设有工位夹(12)，该工位夹(12)由驱动机构驱动，其特征在于还包括有位于工位转盘(10)外侧、固定在机身上的底座(20)，在底座(20)上固定连接有支撑臂(30)，在支撑臂(30)上连接有由上活动夹体(41)和下固定夹体(42)组成的夹体(40)，其中，下固定夹体(42)的后端固定连接在支撑臂(30)上，传动齿轮(50)中心的连接轴(51)穿设过支撑臂(30)后与位于下固定夹体(42)上方的上活动夹体(41)后端连接，在支撑臂(30)上还连接有主动齿轮(60)，传动齿轮(50)与主动齿轮(60)的轮齿相互啮合，主动齿轮(60)的端面与传动曲柄(70)一端固定连接，由机身内驱动机构控制伸缩的伸缩杆(80)的顶端抵设在传动曲柄(70)的另一端，在上活动夹体(41)和下固定夹体(42)之间还设有复位弹簧(46)，另外，在下固定夹体(42)的前端还固定有整形平台(43)，由驱动机构驱动的“]”形压缩块(44)的下横臂(441)插设在整形平台(43)内，可在整形平台(43)上滑移的“]”形压缩块(44)的上横臂(442)位于夹体(40)的夹口位置旁，在“]”形压缩块(44)的下横臂(441)上套设有复位弹簧(45)。
2.根据权利要求1所述的单快跳钨丝合金片整形机构，其特征在于在所述的上活动夹体(41)上开设有螺孔，调节螺钉(411)旋合进螺孔内，其螺钉(411)螺杆顶端位于上活动夹体(41)和下固定夹体(42)之间，夹紧后，螺钉(411)螺杆顶端抵设在下固定夹体(42)上。
3.根据权利要求1所述的单快跳钨丝合金片整形机构，其特征在于在所述的“]”形压缩块(44)上还旋合有调节螺钉(443)，整形时，调节螺钉(443)的螺杆顶端抵设在下固定夹体(42)侧面上。
4.根据权利要求1所述的单快跳钨丝合金片整形机构，其特征在于所述复位弹簧(46)位于上活动夹体(41)和下固定夹体(42)中部的外侧，其两端通过螺栓分别固定在上活动夹体(41)和下固定夹体(42)上。
专利摘要本实用新型涉及生产机械技术领域，特指一种单快跳灯泡钨丝合金片整形机构。它包括有工位转盘，在工位转盘上沿圆周均匀分布有若干个容置槽，在容置槽的正上方设有工位夹，该工位夹由驱动机构驱动，还包括有位于工位转盘外侧、固定在机身上的底座，在底座上固定连接有支撑臂，在支撑臂上连接有由上活动夹体和下固定夹体组成的夹体，在下固定夹体的前端还固定有整形平台，由驱动机构驱动的“]”形压缩块的下横臂插设在整形平台内，可在整形平台上滑移的“]”形压缩块的上横臂位于夹体的夹口位置旁，在“]”形压缩块的下横臂上套设有复位弹簧。采用上述结构后，从而大大提高成品率，弥补了手工操作的不足，并且提高了生产效率。
文档编号H01K3/00GK2755776SQ20042007201
公开日2006年2月1日 申请日期2004年7月28日 优先权日2004年7月28日
发明者陈政威 申请人:陈政威