专利名称：全自动插泡灯带机绕灯脚装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及节日灯制造机械，尤其是一种全自动插泡灯带机绕灯脚装置。
背景技术：
目前，节日灯灯带生产企业所采用的制造插泡灯带的整个工作过程中，一般每道工序都采用人工作业，不但工作效率低下，人工成本高，而且产品质量难以保证。在这个过程中，在咪泡已插入灯带孔中时，需要将相邻两咪泡灯脚串接，最常用的方法是将灯脚绕成绳状，以便于后续机构将上述绕成绳状的灯脚准确插入到灯带相应孔中。为此，人们迫切需要用全自动机械装置替代手工完成这个工作过程。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种工作可靠效率高的全自动插泡灯带机绕灯脚装置。
为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案一种全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是在两个相对设置的支座上，分别固定由滑芯、滑槽、盖板组成的移动副，其中滑芯与滑槽是滑动配合，在左边支座尾端固定气缸与滑芯尾端之间设置缓冲机构，右边滑芯的尾端连接连杆；在上述两移动副之间的支座上固定有调速电机及其向下联接着的夹钳座和夹钳，上述夹钳座与左边滑芯头部接触段设有与滑芯头部相配的竖槽，夹钳的主动钳臂向上外延与右边滑芯头部接触。
所述缓冲机构为滑套、滑芯、销子和弹簧组成的机构，滑芯插入滑套中，销子固定在滑芯上两端伸出滑套的纵向滑槽，弹簧外套在滑芯、滑套上位于滑芯左端凸缘与销子之间。
所述夹钳的两个钳臂尾部为齿轮啮合，钳口为相对交错的V形，钳臂上联接有弹簧。
所述左边滑芯头部纵截面为圆弧状或两端角倒有圆角与之相配的竖槽朝外呈微八字，右边滑芯头部设置有滚动轴承。
所述夹钳座与左边滑芯头部接触段的横截面逆时针呈渐开线轮廓。
所述调速电机轴与夹钳座通过接长轴联接，接长轴外套滚动轴承插入摩擦片座孔和夹钳座孔联接，在摩擦片座上设置有三个均布的由螺钉、弹簧和摩擦粒子与接长轴组成的摩擦副。
本实用新型的有益效果是工作可靠，保证质量；全自动机械操作替代手工，极大地提高了劳动生产率。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型结构示意图；图2为
图1A-A的剖视图；图3是
图1B-B剖视图；图4是
图1C-C剖视分拆图；图5是
图1C-C剖视分拆图；图6是
图1D-D剖视图。
图中1.调速电机，2.支座，3.摩擦片座，4.夹钳座，5.轴承，6.滑芯，7.盖板，8.连杆，9.滑槽，10.打开机构支座，11.主动钳臂，12.左V形钳口，13.右V形钳口，14.弹簧，15.被动钳臂，16.定位机构支座，17.气缸，18.缓冲机构，19.滑槽，20.盖板，21.滑芯，22.接长轴，23.螺钉，24.弹簧，25.摩擦粒子，26.轴承，27.滑芯，28.弹簧，29.销子，30.滑套。
具体实施方式
如
图1所示，全自动插泡灯带机绕灯脚装置，该装置由轴承(5)、滑芯(6)、打开机构支座(10)、盖板(7)、夹钳座(4)、摩擦片座(3)、连杆(8)、调速电机(1)、支座(2)、滑槽(9)、主动钳臂(11)、左V形钳口(12)、右V形钳口(13)、弹簧(14)、被动钳臂(15)、定位机构支座(16)、气缸(17)、缓冲机构(18)、滑槽(19)、盖板(20)、滑芯(21)、接长轴(22)、滑芯(27)、弹簧(28)、销子(29)、滑套(30)组成，在该装置的左边，定位机构支座(16)上固定着滑槽(19)，滑芯(21)在滑槽(19)中用盖板(20)盖上螺栓固定，滑芯(21)与滑槽(19)是滑动配合，可以左右滑动，定位机构支座(16)尾端固定气缸(17)与滑芯(21)尾端之间设置缓冲机构。与左边相对应，在该装置的右边，打开机构支座(10)上固定滑槽(9)，滑芯(6)在滑槽(9)中用盖板(7)盖上螺栓固定，滑芯(6)与滑槽(9)是滑动配合，可以左右滑动，滑芯(6)的头部设有轴承(26)尾端连接连杆(8)。在该装置的中间，支座(2)上固定着调速电机(1)及其向下联接着的摩擦片座(3)、夹钳座(4)和夹钳，调速电机(1)轴与摩擦片座(3)通过接长轴(22)联接，；上述夹钳座(4)与滑芯(21)头部接触段设有与滑芯(21)头部相配的竖槽；夹钳铰接在夹钳座(4)的下端，两个钳臂尾部为齿轮啮合，钳口为相对交错的V形，钳臂上联接有弹簧，其主动钳臂(11)向上外延一段侧面与滑芯(6)头部固定的轴承(26)接触。
如图2所示，是摩擦片座(3)上设置的与接长轴(22)组成的摩擦副，三组螺钉(23)、弹簧(24)、摩擦粒子(25)依次向心安装在摩擦片座(3)的三个孔中，摩擦粒子(25)在弹簧(24)的作用下抵住接长轴(22)，螺钉(23)可以调节摩擦力的大小。
如图3所示，左边滑芯(21)头部纵截面为圆弧状或两端角倒有圆角与之相配的夹钳座(4)表面有一个竖槽朝外呈微八字，接长轴(22)上固定有滚动轴承(26)，夹钳座(4)横截面逆时针呈渐开线轮廓。
如图4、5及
图1所示，为左V形钳口(12)、右V形钳口(13)，两者相对交错分别固定在被动钳臂(15)、主动钳臂(11)端头，便于灯脚准确落入V形口中。
如图6所示，为缓冲机构，由滑套(30)、滑芯(27)、销子(29)和弹簧(28)组成的机构，滑芯(27)插入滑套(30)中，销子(29)固定在滑芯(27)上两端伸出滑套(30)的纵向滑槽，弹簧(28)外套在滑芯(27)、滑套(30)上位于滑芯(27)左端凸缘与销子(29)之间该装置的工作过程是当上一工序已定位好的灯脚随灯带运送到该工位时，夹钳在外力推动连杆(8)时，使滑芯(6)向左移动推动主动钳臂(11)打开V形钳口，然后，撤除外力，夹钳在钳臂上联接弹簧(14)的作用下夹住灯脚，调速电机(1)通电顺时针旋转绕灯脚成绳状，这时，气缸(17)推动缓冲机构向右先压缩弹簧(28)起缓冲作用，以减少滑芯(6)头部对夹钳座(4)的冲击，而后滑芯(27)抵住滑套(30)刚性推动滑芯(6)头部与夹钳座(4)渐开线轮廓表面接触滑动，并最终在夹钳座(4)竖槽中卡牢，此时，由于有摩擦片座(3)上设置的与接长轴(22)组成的摩擦副，调速电机(1)仍在转动，而绕灯脚的动作是停止的。然后，各自复位，准备下一个相同过程。
权利要求1.一种全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是在两个相对设置的支座上，分别固定由滑芯、滑槽、盖板组成的移动副，其中滑芯与滑槽是滑动配合，在左边支座尾端固定气缸与滑芯尾端之间设置缓冲机构，右边滑芯的尾端连接连杆；在上述两移动副之间的支座上固定有调速电机向下联接着夹钳座和夹钳，上述夹钳座与左边滑芯头部接触段设有与滑芯头部相配的竖槽，夹钳的右钳臂向上外延与右边滑芯头部接触。
2.根据权利要求1所述的全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是所述缓冲机构为滑套、滑芯、销子和弹簧组成的机构，滑芯插入滑套中，销子固定在滑芯上两端伸出滑套的纵向滑槽，弹簧外套在滑芯、滑套上位于滑芯左端凸缘与销子之间。
3.根据权利要求1所述的全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是所述调速电机轴与夹钳座通过接长轴联接，接长轴外套滚动轴承插入摩擦片座孔和夹钳座孔联接，在摩擦片座上设置有三个均布的由螺钉、弹簧和摩擦粒子与接长轴组成的摩擦副。
4.根据权利要求1所述的全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是所述夹钳的两个钳臂尾部为齿轮啮合，钳口为相对交错的V形，钳臂上联接有弹簧。
5.根据权利要求1所述的全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是所述左边滑芯头部纵截面为圆弧状或两端角倒有圆角与之相配的竖槽朝外呈微八字，右边滑芯头部设置有滚动轴承。
6.根据权利要求1所述的全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是所述夹钳座与左边滑芯头部接触段的横截面逆时针呈渐开线轮廓。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动插泡灯带机绕灯脚装置，一种全自动插泡灯带机绕灯脚装置，其特征是在两个相对设置的支座上，分别固定由滑芯、滑槽、盖板组成的移动副，其中滑芯与滑槽是滑动配合，在左边支座尾端固定气缸与滑芯尾端之间设置缓冲机构，右边滑芯的尾端连接连杆；在上述两移动副之间的支座上固定有调速电机并向下联接着夹钳座和夹钳，上述夹钳座与左边滑芯头部接触段设有与滑芯头部相配的竖槽，夹钳的右钳臂向上外延与右边滑芯头部接触。该装置工作可靠，全自动机械操作替代手工，极大地提高了劳动生产率。
文档编号H01K3/00GK2749051SQ200420110520
公开日2005年12月28日 申请日期2004年12月1日 优先权日2004年12月1日
发明者林日法 申请人:林日法