专利名称：一种新型超紧凑型平面光源的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新型超紧凑型平面光源，尤其是一种新型的冷阴极超紧凑型平面荧光灯光源。
背景技术：
现有技术所制作的平面光源(无论荧光灯、紫外光源或其他种类光源均相同)，一般都是使用将长玻管平面弯折成的多U型光管。但是这种弯折成多U型光管一般在光管之间会留下一些空间，很难做到十分紧凑。尤其是对于超细管径(＜5mm＝的平面光源，由于这种光管的强度太差，极易损坏。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种更为紧凑，机械强度大幅提高的新型超紧凑型平面光源。
为达到以上目的，本实用新型采取了以下的技术方案本实用新型平面光源使用外部黏结成一体、内部畅通的双折或多折管道的放电管。所述放电管采用以下方法制备在制作该冷阴极超紧凑型荧光灯时，将事先弯曲好的折叠形光管，加热至软化点以上的适当温度，置于预加热到恰当温度的石墨或其他耐高温材料制成的槽模型平台1(图1)上，上面覆盖预热到相应温度的石墨或其他耐高温材料盖板2，再用模槽外侧推压棒3推压使各相邻光管的外部融连成一体以形成多管连体的光管。这样光管的外部连成一体，但内部折叠的管道仍然通畅，可以制作一个平面光源。
在该光管的内壁涂上荧光粉，在管道的二端各加一冷阴极或热阴极，对灯管进行抽气并充入适当气体及汞或汞齐即可制成冷阴极或热阴极超紧凑型平面荧光灯；如果不涂敷荧光粉，在所述放电管中充入惰性气体和汞或汞齐则可制成紫外平面光源，包括紧凑U型、多折平面紫外光源或超小型紫外光源等，亦可充入氖气等混合气体制成平面型霓虹灯或其他光源。
本实用新型的新型超紧凑型平面光源的结构比用传统方法制作的灯管更为紧凑，并且机械强度、灯亮度和均匀度大幅度提高。
图1是石墨模槽制作连体灯管的操作示意图；图2是冷阴极超紧凑型荧光灯灯管压制前后结构示意图；图3是冷阴极超紧凑型荧光灯灯管装配电极后的示意图；图4是实施例2结构示意图。
附图标记说明石墨槽模型平台1，石墨盖板2，石墨推棒3，待加工的光管4，压制前的光管a，压制后的光管b具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型内容做进一步的说明实施例1如图1所述，在制作冷阴极超紧凑型平面荧光光源时，先将选定的长660mm，直径10mm的玻璃管弯曲成8折，每段长80mm，二端各留±10mm，将该玻璃管4加热至700℃～800℃放置到预加热到600℃的石墨槽模型平台1上，上面覆盖预热到600℃的石墨盖板2，再在模槽外侧推移推压棒3使各相邻玻璃管融连成一体以形成连体的多折管，该管外部连成一体但内部折叠的管道仍然畅通。
在上述灯管内壁涂上荧光粉，并在管的二端各加一电极，后抽气至真空后，充入氩气和适量汞，即可制成冷阴极的超紧凑型平面荧光灯(如图3)。
实施例2采用长度为400mm的外径为10mm、内径8mm的石英管，弯曲成U形再加热压制成长200mm、宽16mm、厚8mm的棒状连体U形管。二端各装置一个氧化物阴极，灯中充入适量汞，即制成单U连体紫外灯光源。
权利要求1.一种新型超紧凑型平面光源，其特征在于使用外部黏结成一体、内部畅通的双折或多折管道的放电管。
2.如权利要求1所述的新型超紧凑型平面光源，其特征在于在所述放电管中涂敷荧光粉，再按常规工艺制成紧凑型平面荧光灯。
3.如权利要求1或2所述的新型超紧凑型平面光源，其特征在于在所述放电管中充入惰性气体和汞以制成紫外平面光源。
4.如权利要求1或2所述的新型超紧凑型平面光源，其特征在于在所述放电管中充入氖气等混合气体制成霓虹灯。
专利摘要本实用新型公开了一种更为紧凑，机械强度大幅提高的新型超紧凑型平面光源。该新型超紧凑型平面光源使用外部黏结成一体、内部畅通的双折或多折管道的放电管，可以制成超紧凑型平面荧光灯、紫外平面光源、平面型霓虹灯或其他光源等。本实用新型的新型超紧凑型平面光源的结构比用传统方法制作的灯管更为紧凑，并且机械强度、灯亮度和均匀度大幅度提高。
文档编号H01J61/38GK2817061SQ20052005577
公开日2006年9月13日 申请日期2005年3月18日 优先权日2005年3月18日
发明者杨正名, 柴国生, 张明, 高光义 申请人:广东雪莱特光电科技股份有限公司