专利名称：Led灯具散热结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种LED灯具散热结构，尤其是一种作为LED灯具的散热用且能大幅提高整个散热效率的散热结构。
背景技术：
由于发光二极管(LED)具有亮度高、省电、寿命长等诸多优点，而被广泛地应用在电子装置或灯具的照明上，且为增加其照射范围与亮度，通常是由多个发光二极管来组合成LED灯组。然而，随着发光二极管数量的增加及高功率发光二极管等陆续被开发出来，其运作所产生的热量正逐步向上攀升。因此，具有提供LED灯具用的散热结构，已成为现今从事该项行业的相关人士所研究的重要课题之一。
如图1和图2所示，目前应用于LED灯具的散热装置10a包括中空轴管101a，具有外壁面、及与外壁面反向的内壁面；多个散热鳍片102a，皆以该中空轴管101a为轴而呈辐射状间隔设于该中空轴管101a的外壁面上，且每两散热鳍片102a间界定出贯通的流道13a；以及热管104a，设于该中空轴管101a内而与其内壁面相贴触。当LED灯具产生热时即会先将热传导至热管104a上，再由热管104a传递至散热鳍片102a上，由散热鳍片102a将热排出于外。
然而，上述散热装置10a仅由热管104a作为热源的传导，无法很迅速地将热源传导至散热鳍片102a上，且热管104a至散热鳍片102a的末端又有一段较长的距离，无法很快速地将热源排散至外，反而降低整个散热装置10a的散热效率。
鉴于上述公知技术中所产生的问题，本设计人于是从事该行业多年的经验，并本着精益求精的精神，积极研究改良，提出一种新的LED灯具散热结构。
实用新型内容为了克服上述现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种LED灯具散热结构，包括散热底座、散热本体及多个热管。其中，该散热本体具有呈中空筒状的外筒体，并在外筒体的内侧面处一体铝挤压成型有多个容置槽，多个热管的冷凝端插设在该等容置槽中，而导热管的受热端则贴合在散热底座上，另外，在该外筒体的内侧表面及外侧表面处可分别铝挤压成型有多个散热鳍片，热管四周皆被散热鳍片所包围，而使导热管与散热鳍片的末端距离缩短。
优选地，外筒体可为任何形状，如圆形或多边形状者，且该外筒体由于呈中空筒状，使空气能流通，而更加提高整个散热效率。
具有上述结构的本实用新型，不仅能使热能分别由多个热管所传导，以增加整个受热接触面积，从而能很迅速地将热传导至散热本体上。而且，也缩短了热管与散热鳍片末端间的距离，从而能很快速地将热排出至外，以大幅提高整个散热结构的散热效率。
图1是公知散热装置的俯视剖面图；图2是公知散热装置的侧视剖面图；图3是本实用新型LED灯具与散热结构的立体分解图；图4是本实用新型LED灯具与散热结构的组合剖面图；图5是本实用新型图4的线5-5剖面图；图6是本实用新型LED灯具与散热结构第二实施例的立体分解图；图7是本实用新型图6线的7-7剖面图；图8是本实用新型LED灯具与散热结构第三实施例的俯视剖面图。
主要组件符号说明如下LED灯具10基板1电源线11 发光二极管2
灯罩3 开口31散热结构20散热底座4导热管5、5’ 受热端51、51’冷凝端52、52’散热本体6、6’外筒体60、60’容置槽61、61’散热鳍片62、62’、63、63’细孔具体实施方式
为了使贵审查委员能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明，并非用来对本实用新型加以限制。
本实用新型提供一种LED灯具散热结构，请参照图3所示。LED灯具10包括基板1，基板1上承载有多个发光二极管(LED)2，并从基板1上连接有两电源线11，另外设有灯罩3。灯罩3大致呈碗状，使承载有发光二极管2的基板1与本实用新型散热结构20的散热底座4一同固定在灯罩3的底端处，且两电源线11从灯罩3的底端开口31处穿出在外。
在本实用新型中，散热结构20包括散热底座4，散热底座4可为铜或铝材质。散热底座4的一面与LED灯具10的基板1相贴合在一起，而另一面则凸露在灯罩3底端的开口31处。另外，设有多个热管5。在本实用新型的第一实施例中，设有两呈U字型的热管5，每一个热管5包括水平的受热端51及两垂直的冷凝端52，水平的受热端51固定在散热底座4上，而垂直的冷凝端52则穿设在散热本体6上。
请续参照图3所示，散热本体6具有呈中空筒状的外筒体60，并在外筒体60的内侧面处一体铝挤压成型有多个沿其轴向设置的容置槽61。各热管5的冷凝端52插设在容置槽61中，而在容置槽61的内表面可涂布有一层导热介质，使热能被有效地传导至热管5的冷凝端52上。另外，在外筒体60的内侧表面及外侧表面处可分别铝挤压成型有多个散热鳍片62。在本实施例中，外筒体60呈圆形，并在外筒体60的外侧表面处呈辐射状且等距离的铝挤压成型有多个短散热鳍片62，而在外筒体60的内侧表面处则于两容置槽61之间则呈辐射状的往内铝挤压成型有多个长散热鳍片63。
此外，如图5所示，各容置槽61的断面可呈开口状，即各容置槽61与外筒体60的内部空间相通；而如图7所示，各容置槽61的断面亦可呈封闭状，即各容置槽61与外筒体60的内部空间不相通。同时，各容置槽61上亦可设有细孔64，以供焊料置入细孔64中而便于焊接。
请参照图4、图5所示，本实用新型组装时，使承载有发光二极管2的基板1与散热底座4一同固定在灯罩3底端的开口31处，并使基板1上的两电源11穿出于灯罩3外，并使热管5的受热端51贴合固定在散热底座4上，同时热管5的冷凝端52亦穿设在散热本体6的容置槽61中，使热管5四周皆被散热鳍片62、63所包围，从而可缩短热管5与散热鳍片62末端的距离。
因此，当LED灯具10在使用时，发光二极管2所产生的热可先被传导至散热底座4上，再传导至各热管5上，最后由各热管5传递至散热鳍片62、63上，由散热鳍片62、63将热源排出于外。
请参照图6、图7所示，为本实用新型的第二实施例。其中，热管5’可呈L型，其亦包括呈水平的受热端51’及垂直的冷凝端52’。另外，请参照图8所示，为本实用新型的第三实施例。其中，散热本体6’的外筒体60’可呈多边形，如本实施例呈八边形。因此，在八个侧边的内外侧表面处皆铝挤压成型有多片散热鳍片62’、63’，并设有八个容置槽61’，且设有四支呈U字形的热管5，每一个热管5包括水平的受热端51及两垂直的冷凝端52。
在本实用新型中，由于能使热源分别由多个热管5所传导，以增加整个受热接触面积，从可以能很迅速地将热源传导至外筒体60上，且由于该外筒体60呈中空筒状，使空气能流通，以加快散热速率。同时，由于外筒体60的内外侧表面皆铝挤压成型有散热鳍片62、63，使热管5与散热鳍片62末端间的距离缩短，从而能很快速地将热源排出至外，以大幅提高整个散热结构20的散热效率。
然而以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，非为限定本实用新型的范围；本领域的普通技术人员应该理解，根据本实用新型的特征范畴，所作的其它等效变化或修饰，皆应涵盖在本实用新型的范围内。
权利要求1.一种LED灯具散热结构，其特征在于，包括散热底座，与所述LED灯具的热源相接触；散热本体，由铝挤压成型并位于所述散热底座上方，所述散热本体具有呈中空筒状的外筒体，并在所述外筒体的内侧面处形成有多个沿其轴向设置的容置槽；以及多个热管，每一个热管至少由固定在所述散热底座上的受热端及穿设在所述散热本体的容置槽上的冷凝端所构成。
2.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述散热本体的外筒体呈圆形。
3.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述散热本体的外筒体呈多边形。
4.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述散热本体的外筒体在其外侧表面处呈辐射状向外成型有多个散热鳍片，以及外筒体的内侧表面处在各容置槽之间呈辐射状向内成型有多个散热鳍片。
5.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述容置槽内表面涂布有一层导热介质。
6.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述容置槽的断面呈开口状。
7.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述容置槽的断面呈封闭状。
8.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述容置槽上设有细孔。
9.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述热管呈U字型。
10.如权利要求1所述的LED灯具散热结构，其特征在于所述热管呈L字型。
专利摘要一种LED灯具散热结构，包括散热底座、散热本体及多个热管。其中，散热本体具有呈中空筒状的外筒体，在外筒体的内侧面处设有多个容置槽，多个热管的冷凝端插设在这些容置槽中，而导热管的受热端则贴合在散热底座上。另外，在外筒体的内侧表面及外侧表面分别铝挤压成型有多个散热鳍片，热管四周皆被散热鳍片所包围。如此，使热能分别由多个热管所传导，以增加整个受热接触面积，而能很迅速地将热传导至外筒体上，同时，通过散热鳍片能很快速地将热排出至外，以大幅提高整个散热效率。
文档编号F21V29/00GK2934916SQ20062011873
公开日2007年8月15日 申请日期2006年6月15日 优先权日2006年6月15日
发明者李嘉豪 申请人:捷飞有限公司