专利名称：背光模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种照明单元，尤其是一种背光模块。
背景技术：
背光模块是为产品背面提供光源的一种组件，目前广泛应用在各种信息、 通讯等消费产品中，例如液晶显示器、扫描仪、幻灯机、投影仪、手机面板 等产品，其中以作为液晶显示器的背光部件为最大市场，背光模块的功能是 提供亮度充分与分布均勾的光源，使面板能够正常显示影像。因为背光模块 技术发展迅速，从而成为电子零部件产业中备受瞩目的产品之一。随着电子 应用技术的发展与提升，背光模块为了适用市场的需求，保持市场的竞争力， 也随之向轻型化、超薄型、低消耗、高亮度以及降低成本的方向发展。背光 模块一般包括光源、导光板及各式各样的反光膜，其中，反光膜可以提高背 光模块整体的亮度，使光源在不消耗额外能源的同时，还能够得到最大效率 的发挥，因此成为背光模块中的重要零件之一。
现有的背光模块可分为"直下式"与"侧光式"两种设计。直下式的背 光设计是将光源设置于模块的正下方，因为需要较大的放置空间，所以较适 用于可携带性及空间性要求不高的监视器或电视等。而侧光式设计的背光模 块则是在模块的一侧设有光源，采用光源由模块的一侧照射的设计，具有轻 便且低消耗电量等特点，通常应用于笔记本计算机的光源。
两种不同设计方式的背光模块均是以不同种类和形状的灯管为发光体， 采用从模块内部的侧面或外侧向内部发光的方式，从而造成背光模块的发光 不均匀，整体亮度提升不够，还容易造成背块一边较亮另一边较暗的问题。 又因为现有背光模块的内部只设有一个发光体，如果该发光体因损坏而停止 发光，以至于背光模块整体都会失去了发光效果。还因为背光模块的内部零 件较多，各零件之间的连接又较为复杂，因此不便于后期的维修与更换。
实用新型内容
本实用新型针对现有背光模块的发光体无法由模块中心向外侧发光的问 题，提供一种发光体可以由模块中心向外侧发光的背光模块。
为实现上述目的，本实用新型提供一种背光模块，包括反光膜、导光板 与发光体以及稳压器，所述导光板设置于所述反光膜的表面，周边的外侧还 设有条形的反光带，还包括驱动板，所述发光体设置于所述驱动板的表面， 所述反光膜与所述导光板的中心分别设有圆孔，所述发光体穿设于所述圆孔 的内部。
所述发光体为LED灯。
所述LED灯采用先串联后并联的连接方式。
所述LED灯内部还设有二极管。
所述稳压器设置于所述驱动板的底部，并且与所述LED灯连接。
所述驱动板设置于所述反光膜的底部。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点
本实用新型提供的背光模块，将LED灯设置于驱动板的表面中心，并且 穿设于导光板与反光膜的圆孔内部，使LED灯能够由中心向外侧发出360° 的光线，在扩大光线照射面积的同时，也均匀的提高了光线整体的亮度。将 反光带贴敷于模块圆周的表面，使发散后的光线又重新凝聚在一起，避免了 模块边缘亮度不均匀容易产生亮点的问题。另外，将LED灯整体采用先串联 后并联的连接方式，以至于在一个LED灯发生损坏时，其余的LED灯依然会 从模块的中心向模块的外侧发出的亮光，从而提高了模块整体的可靠性能。 因为本实用新型提供的背光模块采用光线直接向外侧投射的设计结构，因此 指针导光的LED就无需同时使用遮光罩对其进行遮挡，无形中降低背光模块 整体的高度，也进而节约了制造成本。本实用新型提供的背光模块将两种不 同型态的LED结合在一起，突破了传统的发光模式，使发光面更均匀以及更 超薄。本实用新型整体设计结构简单合理，各部件之间连接紧凑，因其整体 采用模块化进行设计生产，不但提高了整体的使用寿命，还降低了制造成本， 也进一步提高了产品的生产效率。
图l为本实用新型分解后各部件结构示意图2为本实用新型俯视结构示意图3为本实用新型剖面结构示意图。
主要元件符号说明如下
1反光带 2导光板
3反光膜 4 LED灯
5驱动板 6稳压器
具体实施方式
图l为本实用新型分解后各部件结构示意图，包括反光带l、导光板2、 反光膜3、 LED灯4以及驱动板5。导光板2、反光膜3以及驱动板5整体均 为圆形设计，导光板2、反光膜3以及驱动板5配合设计为相同直径大小的尺 寸。发光体采用LED灯为较佳的设计材料，该LED灯4设置于驱动板5的表 面圆心位置，导光板2依次设置于反光膜3以及驱动板5的表面，导光板2 与反光膜3的圆心位置设有相同直径的圆孔，LED灯4设置于导光板2与反 光膜3的圆孔内部。依次将导光板2、反光膜3以及驱动板5组合后，在该圆 周的表面还设有一个条状的反光带1，该反光带1贴敷于模块的圆周表面。
LED灯4的数量以四个为较佳的设计数量，并且两组LED灯分别以相对 的方式设置。因此，在模块通电后，两组LED灯能够由中心向外侧发出360° 的光线，而这些光线直接照射进入导光板2的内部，从而将线型光源雾化成 均匀的面型光源，进而扩大了光线的照射面积。因为导光板2设置于反光膜3 的上方，使光线形成漫反射而均匀的扩散。又因为模块周边的表面还设有一 个条状的反光带1，反光带1不但能够阻止光线透过导光板的边缘向模块外部 射出，进而造成了光源的浪费，还能够将发散后的光线又重新凝聚在一起， 避免了模块边缘亮度不均匀容易产生亮点的问题，从而增加了光线整体的辉 度，也提高了光线的亮度。图2与图3分别为本实用新型的俯视和剖面结构示意图。如图所示，LED 灯4设置于本实用新型背光模块的圆心内部，LED灯4的数量以四个为较佳 的设计数量，并且两组LED灯分别以相对的方式设置，LED灯整体采用先串 联后并联的连接方式，避免其中一个LED灯在发生损坏后便造成黑屏的现象 发生。稳压器6设置于驱动板5的底部，并且与LED灯4连接。稳压器6采 用稳压效果良好的材质制成，因此提高了线路电压的稳定性，有效保护了 LED 灯，也增加了LED灯的使用寿命。
本实用新型LED灯所使用的电源，通过变压器将交流电转成直流电(AC /DC)即可使用，不需在另外设置直流电转交流电的变压器，因此也节约了 制造成本；同时，两组LED灯之中若有一个LED灯发生损坏，其它的LED 灯还是可以发出全方位的亮光，因此在一个LED灯损坏时，其余的LED灯依 然会从模块的中心向模块的外侧发出的亮光，而剩余的LED灯所发出亮光还 是会涵盖较广的照射范围。
综上所述，本实用新型提供的背光模块可以使由光源发出的光线在扩大 照射面积的同时，也均匀的提高了光线整体的亮度，改善了光源照射角度不 良以及无法由模块中心向模块外侧发光等缺陷。模块的整体能够有效的进行 散热，避免了因光源产生的热量不易向外散发，而造成的模块整体使用寿命 与使用效率的降低。因为对放置的空间要求较低，可以达到超薄型与轻型化 的设计，采用模块化整体进行生产，不但降低了制造成本，进一步提高了产 品的生产效率，还可以根据需求变化模块整体的尺寸，避免开发大型模具的 成本，也提高产品的合格率。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护 范围。
权利要求1、一种背光模块，包括反光膜、导光板与发光体以及稳压器，所述导光板设置于所述反光膜的表面，周边的外侧还设有条形的反光带，其特征在于，还包括驱动板，所述发光体设置于所述驱动板的表面，所述反光膜与所述导光板的中心分别设有圆孔，所述发光体穿设于所述圆孔的内部。
2、 如权利要求1所述的一种背光模块，其特征在于，所述发光体为LED灯。
3、 如权利要求2所述的一种背光模块，其特征在于，所述LED灯釆用 先串联后并联的连接方式。
4、 如权利要求2所述的一种背光模块，其特征在于，所述LED灯内部 还设有二极管。
5、 如权利要求1和2所述的一种背光模块，其特征在于，所述稳压器设 置于所述驱动板的底部，并且与所述LED灯连接。
6、 如权利要求1所述的一种背光模块，其特征在于，所述驱动板设置于 所述反光膜的底部。
专利摘要本实用新型涉及一种背光模块，将LED灯设置于驱动板的表面中心，并且穿设于导光板与反光膜的圆孔内部，使光线能够由中心向外侧发出照射，在扩大照射面积的同时，也均匀的提高了光线整体的亮度。将反光带贴敷于模块圆周表面，使发散后的光线重新凝聚在一起，避免了模块边缘亮度不均匀的问题。另外，LED灯整体采用先串联后并联的连接方式，以至于在一个LED灯发生损坏时，其余的LED灯依然会向模块的外侧发出的亮光，从而提高了模块整体的可靠性。又因为无需使用遮光罩，从而使模块的整体厚度变得更薄更轻便。本实用新型设计结构简单合理，各部件之间连接紧凑，不但降低了整体的高度，提高了使用寿命，还进一步降低了制造成本。
文档编号F21V13/02GK201133587SQ20072030958
公开日2008年10月15日 申请日期2007年12月29日 优先权日2007年12月29日
发明者杨皆得 申请人:台湾世行有限公司