介电材料、等离子体显示面板装置及其制造方法

文档序号:2892963阅读:166来源:国知局

专利名称::介电材料、等离子体显示面板装置及其制造方法
技术领域
:本发明涉及一种工艺和一种等离子体显示面板(PDP)装置,更具体地讲,涉及一种包含可减少外部光反射的无铅彩色介电材料的PDP装置。
背景技术
:显示装置根据其接收的视频信号来形成运动或静止目标的可变视觉显示图像。消费者和原始设备生产商的需求使大屏幕的显示装置成为一种必需。显示装置必须增大屏幕的面积。响应这些需求,已经开发了等离子体显示面板(PDP)装置。等离子体显示面板可便于形成大屏幕,并且由于它们自发射的特点以及快速的响应速率而具有良好的显示品质。另外,与液晶显示(LCD)装置的结构相似,PDP装置可以以薄的结构形成,并适于作为壁挂显示器。在当前的PDP装置中,当对形成在填充有放电气体的密闭空间内的两个电极施加预定的电压时,发生辉光放电,因而,PDP装置通过利用由辉光放电产生的紫外线激发按预定图案形成的磷光体层来显示图像。根据驱动方法,PDP装置可分为直流PDP装置、交流PDP装置和混合PDP装置。PDP装置还可划分为具有最少两个电极的PDP装置和具有最少三个电极的PDP装置。直流PDP装置包括辅助阳极,从而引起辅助放电。交流PDP装置包括单独的寻址电极和维持电极,其中,寻址电极通过执行寻址放电而提高寻址速度。交流PDP装置根据形成放电的电极的设置,可分为具有对向放电电极结构的PDP装置和具有表面放电电极结构的PDP装置。在具有对向放电电极结构的PDP装置中,通过将形成放电的两个维持电极分别放置在前基底和后基底上,沿垂直于PDP装置的方向发生放电。在具有表面放电电极结构的PDP装置中,由于在同一基底上具有两个维持电极而在基底的一个表面上发生放电。当前的PDP装置包括前基底和成对的维持电极,其中,前基底位于该PDP装置的上部,每对维持电极具有预定的宽度和高度,包括共电极和扫描电极并形成在前基底的底表面上。分别在成对的维持电极的底表面上形成施加有电压的一对汇流电极。维持电极和汇流电极被前介电层覆盖,保护层形成在前介电层的底表面上。另外,后基底被设置成面向前基底,具有预定宽度和高度的寻址电极形成在后基底上,并且寻址电极被后介电层覆盖。此外,障肋形成在后介电层的顶表面上,并且障肋限定放电空间并防止相邻的放电空间之间的串扰。放电空间填充有放电气体,并且每个放电空间包括可由红色、绿色和蓝色磷光体中的任意一种形成的磷光体层,从而显示具有不同颜色的图像。另外,当施加到形成放电维持电极的两极(poles)的成对的维持电极的AC电压达到放电起始电压时,产生电力线,并通过电力线将惰性气体离解成电子和阳离子。然后,电子和阳离子复合,从而发射紫外线,被UV线照射的磷光体层辐射。然后,磷光体层产生可见光。当前的介电层在玻璃料(glassfrit)中包含PbO,其中,玻璃料是低熔点的玻璃。然而,由于环境方面的规定,期望介电层由无PbO的材料形成。第2002-33006号韩国专利公布公开了一种等离子体显示面板,该等离子体显示面板包括由包含BaO、B203和ZnO作为主要成分的无铅玻璃形成的透明介电层。然而,由于不再使用PbO,介电层的烧结温度会升高。另外,通过利用碱金属氧化物,离子在Ag电极中扩散,因而促进了胶体形式的减少,导致介电层变黄。
发明内容因此,本发明的一个目标是提供一种改进的介电材料和一种利用该介电材料的等离子体显示面板,从而克服介电层的温度升高和介电层变黄的上述问题。本发明的另一目标是提供一种介电材料,一种采用该介电材料的等离子体显示面板装置以及一种制造该等离子体显示面板装置的方法,其中,该介电材料由于无PbO而对环境友好,并可通过阻止Ag离子还原而防止介电材料变黄,并通过同时降低外部光反射亮度和使亮度降低最小化来提高等离子体显示面板装置的亮室对比度。根据本发明的一方面,提供了一种用于等离子体显示面板(PDP)装置的介电材料,所述介电材料包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选4奪的至少三种物质以及作为着色剂的Mn203。根据本发明的另一方面,提供了一种等离子体显示面板(PDP)装置,所述装置包括前基底;成对的维持电极,设置在前基底上并相互间隔开预定的间隔;前介电层,覆盖成对的维持电极;后基底,设置成面向前基底;寻址电极,设置在后基底的顶表面上并与维持电极交叉;后介电层,覆盖寻址电极;障肋,形成在前基底和后基底之间,障肋限定放电空间;磷光体层,形成在放电空间内,其中,前介电层为无铅介电层,其包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种物质并包含作为着色剂的Mn203。根据本发明的另一方面,提供了一种制造PDP装置的方法,该方法包括制备前基底,成对的维持电极设置在前基底上并相互分隔开预定的间隔;形成前介电层以覆盖成对的维持电极;制备后基底,后基底面向前基底;在后基底的顶表面上形成寻址电极,寻址电极与成对的维持电极交叉;形成后介电层以覆盖寻址电极;在前基底和后基底之间形成障肋,障肋限定放电空间;在放电空间内形成磷光体层,其中,前介电层为无铅介电层,其包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种物质并包含作为着色剂的Mn203。通过参照下面结合附图进行的详细描述,本发明的更完整的理解以及本发明的很多附带优点变得更好理解时也将变得更清楚,在附图中,相同的标号表示相同或相似的组件,其中图1是当前的等离子体显示面板装置的视图;图2是按本发明实施例构造的等离子体显示面板装置的分解透视图。具体实施例方式图1是当前的PDP装置的视图。参照图1,当前的PDP装置包括前基底14,位于PDP装置的上部;成对的维持电极15,每对维持电极15具有预定的宽度和高度,包括共电极和扫描电极,并形成在前基底14的底表面上。在成对的维持电极15的底表面上分别形成施加有电压的一对汇流电极21。维持电极15和汇流电极21被前介电层16覆盖,保护层17形成在前介电层16的底表面上。另外,后基底IO被设置成面向前基底14,具有预定宽度和高度的寻址电极11形成在后基底10上,并且寻址电极11被后介电层12覆盖。另外,障肋19形成在后介电层12的顶表面上,并且障肋19限定放电空间并防止相邻的放电空间之间的串扰。放电空间18填充有放电气体,每个放电空间包括可由红色、绿色和蓝色磷光体中的任何一种颜色的磷光体形成的磷光体层13,从而实现彩色。另外,当施加到形成放电维持电极的两极的成对的维持电极15的AC电压达到放电起始电压时,产生电力线,并通过电力线将惰性气体离解成电子和阳离子。然后,电子和阳离子复合,从而发射紫外线,被UV线照射的磷光体层13辐射。然后,磷光体层13产生可见光20。当前的介电层在玻璃料中包含PbO,其中,玻璃料是低熔点的玻璃。然而,由于环境方面的规定,期望介电层由无PbO的材料形成。第2002-33006号韩国专利公布公开了一种等离子体显示面板,该等离子体显示面板包括由包含BaO、B203和ZnO作为主要成分的无铅玻璃形成的透明介电层。然而,由于不再使用PbO,介电层的烧结温度会升高。另外,通过利用碱金属氧化物,离子在Ag电极中扩散,因而促进了胶体形式的减少,导致介电层变黄。本发明提供了一种用于等离子体显示面板(PDP)装置的介电材料,该介电材料包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种物质以及作为着色剂的Mn203。然而,当前的介电材料使用PbO,按本发明构造的介电材料可包括从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种物质作为不使用PbO的无铅介电材料的成分。具体地讲,介电材料可优选地包含从由38wt%-50wt%WBi203、5wt。/o-19wt。/。的BaO、0.1wt。/o-5wt。/。的Si02、13wto/o-25wt。/o的B203、15wty。-32wto/o的ZnO和0.1wt%-8.5wto/c^々八1203组成的组中选择的至少三种物质。在上述的这些范围内,在制备工艺中介电材料的软化温度适当,并且PDP的透射率、雾度(haze)、亮度等会是良好的。术语"wt%"在这里指的是重量百分比。另外,为了降低外部光反射亮度,介电材料包含着色剂。着色剂可以是Mri203作为必要成分,并且基于100wt。/o的介电材料,Mn203的量可在0.1wt。/。-0.8wt。/。的范围内。当基于100wt。/o的介电材料,Mn203的量小于0.1wt%时,着色的效果变差,从而会提高外部光反射亮度;另一方面,当基于100wt%的介电材料,Mri203的量大于0.8wt。/。时,着色的程度过高,因此会降低介电材料的透光率,还会降低玻璃本身的透射率。着色剂还可包含从由CoO、NiO、CuO和Ce02组成的组中选择的至少一种物质。具体地讲,着色剂可包含从由0.4wt%-l.0wt。/。的CoO、0.05wt%-0.3wt%的NiO、0.15wt。/o-0.45wt。/。的CuO和0.1wt。/o-0.7wt。/。的Ce02组成的组中选择的至少一种物质。包括如上所述着色剂的介电材料吸收预定量的从外部入射的光,从而有效地降低外部光反射亮度。这时,介电材料使内部像素的亮度降低最小化,从而提高亮室对比度。另外,设置在前基底上的汇流电极通常包含Ag作为主要成分,并且汇流电极被介电层覆盖。通过涂覆介电材料来制备介电层,以覆盖汇流电极,然后在大约50(TC至大约60(TC对介电材料进行烧结。在这个过程中,形成Ag汇流电极时产生的Ag+离子扩散到设置在前基底上的介电层,从而导致形成圓形的胶体。由于从Ag汇流电极产生Ag+离子,所以在Ag汇流电极周围分布了许多圓形的胶体。因此,圓形的Ag胶体在视觉上看起来是黄色的,这被称作PDP装置的电极变黄。如上所述,当使用无PbO的介电层时,在形成覆盖Ag汇流电极的介电层的过程中扩散的Ag+离子与其周围的电子结合(bind),从而Ag+离子被还原,因而导致形成胶体。结果,会发生介电层的变黄,当屏幕以白色进行显示时,这种变黄现象会因降低色温会导致图像品质下降。根据本发明,通过形成包含着色剂的介电材料,由于在还原气氛中被还原成Ag的Ag+离子的量显著减少,所以由在烧结介电层之后扩散的Ag+离子产生的胶体显著减少。还原气氛可为富氢。在按本发明构造的包含着色剂的介电材料中,在通过金属离子的价电子的跃迁还原Ag+之前,提前还原金属氧化物的金属离子。因此,Ag+离子周围的电子减少,从而可防止Ag+离子的还原。结果,可防止介电层的变黄。本发明还提供了一种PDP装置,该PDP装置包括前基底;维持电极,以预定的间隔设置在前基底上;前介电层,覆盖维持电极;后基底,设置成面向前基底;寻址电极,设置在后基底上并与维持电极交叉;后介电层,覆盖寻址电极;障肋,形成在前基底和后基底之间,所述障肋限定放电空间;磷光体层,形成在放电空间内,其中,前介电层为包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种物质以及作为着色剂的Mn203的无铅介电层。根据减色混合原理,着色的前介电层的颜色可保持为与后介电层的颜色互补,其中,所述减色混合原理为通过从白色中减去任何一种颜色元素而得到各种颜色。在减色混合原理中,预定材料的混合物可从过滤的光或反射的光中吸收或减去预定的波长。减色法原色为青色、黄色和品红色。颜料的三原色为品红色、黄色和青色。这里,当相互互补的两种颜色混合时,这两种颜色变成无彩色,如灰或黑。两种颜色的混合可以在如红色和蓝色、绿色和橙色等的两种颜色之间完成。另外,两种颜色的混合可以在颜料的三原色之一和其它颜色之间完成,并且相互互补的两种颜色的混合的示例有很多。在减色混合原理中,相互互补的两种颜色混合得越多,亮度和色度降低得越多,色环中相互接近的两种颜色混合产生合成色(secondarycolor),色环中相互远离的两种颜色混合产生亮度和色度降低的颜色并且这种颜色接近灰色,相互互补的两种颜色混合产生接近黑色的颜色。由于减色混合原理,通过维持颜色之间的互补关系,可降低外部光反射亮度,并且可改善亮室对比度。在本发明的实践中通过确定彩色的前介电层的颜色来实现减色混合。前介电层的颜色和后介电层的颜色相互互补,并被合成以提供白色的颜色。前介电层的厚度在20|im至50|im的范围内。介电材料可包含从由38wt。/o-50wt。/。的Bi203、5wt。/。-19wt。/。的BaO、0.1wt。/。-5wt。/。的Si02、13wt。/o-25wt。/o的B203、15wtyo-32wt。/。的ZnO和0.1wt。/o-8.5wt。/。的A1203组成的组中选择的至少三种物质。无铅的前介电层的组成物为从由BaO-Si02-B203、BaO-Si02-ZnO、BaO-Al203-ZnO、BaO-Al203-B203、BaO-Si02-ZnO-B203、Si02-B2OrZnO、Si02-B203-Al203、Si02-ZnO-Al203、B203-ZnO-Al203、Bi2OrBaO-Si02、Bi203-BaO-B203、Bi203-Si02-ZnO、Bi2OrBaO-Si02-B203和Bi203-BaO-ZnO-B203组成的组中选择的一种。另外,为了降低外部光反射亮度,介电材料包含着色剂。着色剂可以是Mn203作为必要成分,并且基于100wt。/。的介电材料,Mn203的量可在0.1wt。/。-0.8wt。/o的范围内。当基于100wt。/o的介电材料,Mn203的量小于0.1wt%时,着色的效果变差,从而外部光反射亮度提高;另一方面,当基于100wt0/。的介电材料,Mn203的量大于0.8wt。/。时,着色的程度过高,因此介电材料的透光率降低,玻璃本身的透射率也降低。着色剂还可包含从由CoO、NiO、CuO和Ce02组成的组中选择的至少一种物质。具体地讲,着色剂可包含从由0.4wt。/。-1.0wt。/。的CoO、0.05wt%-0.3wt%的NiO、0.15wt。/o-0.45wt。/。的CuO和0.1wt。/。-0.7wt。/。的Ce02组成的组中选择的至少一种物质。包括如上所述着色剂的介电材料吸收预定量的从外部入射的光,从而有效地降低外部光反射亮度。这时,介电材料使内部像素的亮度降低最小化,从而提高亮室对比度。图2是按本发明实施例构造的PDP装置的分解透视图。参照图2,PDP包括由玻璃或透明材料形成的前基底211和设置成面向前基底211的后基底221。PDP装置包括设置在前基底211的底表面上的成对的维持电极214,成对的维持电极214包括维持电极212和213,其中,每对维持电极214包括透明电极212b和213b,汇流电极212a和213a分别形成在透明电极212b和213b的底表面上。维持电极214可由透明导电材料如ITO形成,并可以按各种形式形成,例如,以条的形式形成。放电空间226^皮;改电气体填充。另外,与透明电极212b和213b的宽度相比,汇流电极212a和213a分别具有较小的宽度,并且汇流电极212a和213a由导电材料形成并分别形成在透明电极212b和213b的底表面上。这里,汇流电极212a和213a可由高导电金属材料形成,即,如上所述利用Ag膏作为主要成分的导电材料。可选择地,可从PDP装置中省略汇流电极212a和213a。维持电极214被设置在前基底211的底表面上的前介电层215覆盖。另外,还在前介电层215的底表面上形成保护层216,例如MgO膜。寻址电极222设置在后基底221的顶表面上,并且寻址电极222被后介电层223覆盖。寻址电极222以条的形式形成,与汇流电极212a和213a交叉,并被设置成以预定的间隔相互分隔开。障肋224形成在后介电层223的顶表面上并以预定的间隔相互分隔开,并且障肋224限定设置在前基底211和后基底221之间的放电空间。具体地讲,障肋224具有预定的高度和宽度,并平行于寻址电极222设置,从而寻址电极222之一设置在两个相邻的障肋224之间。维持电极214对应于每个放电室延伸,从而在维持电极214之间存在方文电间隙。然而,障肋并不限于本发明的障肋,因此,障肋根据像素布置图案可以具有限定放电空间的任意结构。磷光体层225分别形成在由障肋224限定的放电空间内。磷光体层225形成在障肋224的内壁和后介电层223的顶表面上。为了显示不同颜色的图像,磷光体层225使用红色磷光体、绿色磷光体和蓝色磷光体,并且根据磷光体的颜色,磷光体层225可分为红色磷光体层、绿色磷光体层和蓝色磷光体层。红色磷光体层、绿色磷光体层和蓝色磷光体层彼此相邻地i殳置,以组成三种颜色构成的组。本发明还提供了一种制造PDP装置的方法,该方法包括制备前基底,成对的维持电极以预定的间隔设置在前基底上;形成前介电层以覆盖维持电极;制备后基底,后基底设置成面向前基底;在后基底上形成寻址电极,使得寻址电极与维持电极交叉;形成后介电层以覆盖寻址电极;在前基底和后基底之间形成障肋,障肋限定放电空间;形成在放电空间中形成的磷光体层,其中,前介电层为无铅介电层并包含作为着色剂的Mn203,该无铅介电层包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种物质。彩色的前介电层的颜色可与后介电层的颜色互补,其中,通过减色混合原理获得互补的颜色。另外,为了降低外部光反射亮度,介电材料包含着色剂。着色剂可以是Mn203作为必要成分,并且基于100wt。/o的介电材料,Mn203的量可在0.1wty。-0.8wt。/。的范围内。当基于100wt。/o的介电材料,Mn203的量小于0.1wt。/o时,着色的效果变差,从而外部光反射亮度提高;另一方面,当基于100wt。/。的介电材料,Mn203的量大于0.8wt。/。时,着色的程度过高,因此介电材料的透光率降低,玻璃本身的透射率也降低。着色剂还可包含从由CoO、NiO、CuO和Ce02组成的组中选择的至少一种物质。具体地讲,添加的着色剂的量可为从由0.4wt。/。-1.0wt。/。的CoO、0.05wt。/o-0.3wto/o的NiO、0.15wt%-0.45wto/"々CuO和0.1wt%-0.7wto/^々Ce02组成的组中选4奪的至少一种物质。前介电层可包含从由38wt。/。-50wt。/o的Bi203、5wt。/。-19wto/。的BaO、0.1wt。/。-5wt。/。的Si02、13wt。/。-25wt。/。的B203、15wt。/o-32wtQ/。的ZnO和0.1wt%-8.5wt。/。的A1203组成的组中选择的至少三种物质。示例示例1(1)后基底的制备将按重量计6份的乙基纤维素作为粘合剂溶解在按重量计100份的丁基卡必醇乙酸酯和松油醇的混合溶剂中,其中,丁基卡必醇乙酸酯和松油醇的混合重量比为3:7,然后将作为蓝色磷光体的BaMgAl1()017:Eu添加到上述混合溶液中,混合在一起以制备磷光体浆料。将制备的磷光体浆料涂覆在由设置在后基底上的障肋限定的放电室的内壁上,然后将涂覆有磷光体浆料的后基底在12(TC下干燥并烧结,以形成蓝色磷光体层。另外,按照与如上所述的形成蓝色磷光体层的方式相同的方式,分别在红色放电室和绿色放电室中形成由(Y,Gd)B03:Eu形成的磷光体层和由ZnSi04:Mn形成的磷光体层。结果,完成后基底的制备。(2)前基底的制备将作为粘合剂的乙基纤维素溶解在丁基卡必醇乙酸酯和松油醇的混合溶剂中,其中,丁基卡必醇酸酯和松油醇的混合重量比为3:7。另外,将包含42.5wt。/。的Bi203、4wt。/o的Si02、16wt。/。的B203、28wt。/。的ZnO和6.97wt%的A1203以及着色剂(0.6wtQ/。的Ce02、0.63wt。/。的Mn203、0.9wt。/。的CoO和0.4wt。/。的CuO)的无铅玻璃组分添加到溶解有粘合剂的混合溶剂中,混合在一起以制备固体含量为75%的介电材料的浆料。将制备的作为介电材料的浆料涂覆在形成在前基底上的电极层上,以形成厚度为30pm的介电层。通过物理气相沉积(PVD)在透明的介电层上沉积MgO,以形成MgO保护层。结果,完成前基底的制备。(3)面板组件将制备的后基底和前基底组装,接合在一起,使其通风,然后注入气体,待老化之后制备PDP装置。示例2除了无铅玻璃组分包含47wt。/o的Bi203、0.87wtQ/。的Si02、2L5wtQ/。的B203、20.5wto/o的ZnO、4.6wt。/o的BaO、3wt。/o的A1203和2.53wty。的着色剂(0.6wty。的Ce02、0.63wto/o的Mn203、0.9wt。/o的CoO和0.4wt。/o的CuO)之外,按照与示例1相同的方式制造PDP装置。对比示例1(Pb基)除了使用包含52wt。/。的PbO、8.3wt。/。的Si02、21.5wt。/。的B203、9wt%的BaO、6.5wt。/。的八1203和2.7wt。/。的添加剂的Pb基玻璃组分之外,按照与示例1相同的方式制造PDP装置。添加剂为包含Mn203的着色剂。对比示例2(非Pb基)除了使用包含15wt。/。的Bi203、7wt。/。的Si02、21wt。/。的B203、34wt。/。的ZnO、22.95wt。/。的BaO和0.05wt。/。的八1203的非Pb基玻璃组分以及不使用着色剂之外,按照与示例1相同的方式制造PDP装置。测量了示例1和2以及对比示例1和2的介电材料组成物的软化温度(Ts)、示例1和2以及对比示例1和2的PDP的透射率、雾度、亮度、外部光反射亮度以及是否存在变黄。在下面的表1中示出了结果。单位cd/m2指的是每平方米坎德拉。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage14</column></row><table>从结果可以看出,尽管没有使用Pb,但是示例1和2的介电材料组成物表现出与对比示例1和2的介电材料组成物的性质相似的性质。根据本发明,如示例2所示,用于PDP装置的介电材料由于不存在且不使用PbO而对环境是友好的,在相对低的温度下易于烧结,可通过阻止Ag离子的还原来防止变黄,并可以通过同时有效地降低外部光反射亮度和使亮度降低最小化而具有提高的亮室对比度。尽管已经参照本发明的示例性实施例具体示出和描述了本发明,但是本领域的普通技术人员应该理解,在不脱离由权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可以对本发明在形式和细节上做出各种改变。权利要求1、一种用于等离子体显示面板装置的介电材料,所述介电材料包含从由Bi2O3、BaO、SiO2、B2O3、ZnO和Al2O3组成的组中选择的至少三种材料;包含Mn2O3的着色剂。2、根据权利要求1所述的介电材料,其中,基于100wt。/。的介电材料,Mn203的量在0.1wt。/o-0.8wt。/o的范围内。3、根据权利要求1所述的介电材料,其中,着色剂还包含从由CoO、NiO、CuO和Ce02组成的组中选择的至少一种物质。4、根据权利要求3所述的介电材料,其中,着色剂包含从由0.4wt%-1.0wt°/"々CoO、0.05wto/。-0.3wto/o的NiO、0.15wt%-0.45wto/W々CuO和0.1wt。/。-0.7wt。/。的Ce02组成的组中选择的至少一种物质。5、根据权利要求1所述的介电材料,所述介电材料包含从由38wt。/。-50wt。/。的Bi203、5wt%-19wt%的BaO、0.1wt。/。-5wto/。的Si02、13wt。/。-25wt。/。的B203、15wt。/。-32wt。/。的ZnO和0.1wt。/。-8.5wt。/。的八1203组成的组中选#^的至少三种物质。6、一种等离子体显示面板装置,所述装置包括前基底;多对维持电极,设置在前基底上,所述多对维持电极相互间隔开预定的间隔;前介电层,覆盖所述多对维持电极;后基底,设置成面向前基底,并且后基底设置成与前基底分隔开;多个寻址电极,设置在后基底的顶表面上并与维持电极交叉;后介电层,覆盖所述多个寻址电极;多个障肋,形成在前基底和后基底之间,所述多个障肋限定放电空间;磷光体层,形成在放电空间内;前介电层,为无铅介电层,其包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种材料以及含有Mn203的着色剂。7、根据权利要求6所述的等离子体显示面板装置,其中,前介电层的颜色与后介电层的颜色相互互补,并被合成以提供白色的颜色。8、根据权利要求6所述的等离子体显示面板装置,其中,基于100wt%的介电材^十,Mn203的量在0.1wt。/o-0.8wt。/。的范围内。9、根据权利要求6所述的等离子体显示面板装置,其中,着色剂还包含从由CoO、NiO、CuO和Ce02组成的组中选4奪的至少一种物质。10、根据权利要求9所述的等离子体显示面板装置,其中,着色剂包含从由0.4wt%-1.0wto/"々CoO、0.05wt。/o-0.3wt。/o的NiO、0.15wt%-0.45wt%WCuO和0.1wt。/。-0.7wt。/。的Ce02组成的组中选择的至少一种物质。11、根据权利要求6所述的等离子体显示面板装置,其中,前介电层包含从由38wto/o-50wt。/o的Bi203、5wt。/。-19wt。/。的BaO、0.1wt%-5wt0/"々Si02、13wt%-25wt。/。的B203、15wt。/。-32wto/。的ZnO和0.1wt。/。-8.5wt。/。的八1203组成的组中选#^的至少三种物质。12、根据权利要求6所述的等离子体显示面板装置,其中,前介电层的厚度在20|am至50(im的范围内。13、根据权利要求6所述的等离子体显示面板装置,其中,无铅的前介电层的组成物为从由BaO-Si02-B203、BaO-Si02-ZnO、BaO-Al203-ZnO、BaO-Al2OrB203、BaO-Si02-ZnO-B203、Si02-B203-ZnO、Si02-B203-A1203、Si02-ZnO-Al203、B203-ZnO-Al203、Bi2OrBaO-Si02、Bi2OrBaO-B203、Bi2OrSi02-ZnO、Bi203-BaO-Si02-B203和Bi2OrBaO-ZnO-B203组成的组中选择的一种。14、一种制造等离子体显示面板装置的方法,所述方法包括制备前基底,成对的维持电极设置在前基底上并相互分隔开预定的间隔;形成前介电层以覆盖成对的维持电极;制备后基底,后基底面向前基底,并被设置成与前基底分隔开;在后基底的顶表面上形成寻址电极,寻址电极与成对的维持电极交叉;形成后介电层以覆盖寻址电极;在前基底和后基底之间形成障肋,障肋限定放电空间;在放电空间内形成磷光体层;前介电层为无铅介电层,其包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和A1203组成的组中选择的至少三种材料以及含有Mn203的着色剂。15、根据权利要求14所述的方法,其中,前介电层的颜色与后介电层的颜色相互互补,并^皮合成以提供白色的颜色。16、根据权利要求14所述的方法,其中,基于100wtQ/。的介电材料,Mn203的量在0.1wt。/o-0.8wt。/o的范围内。17、根据权利要求14所述的方法,其中,着色剂还包含从由CoO、NiO、CuO和Ce02组成的组中选择的至少一种物质。18、根据权利要求17所述的方法,其中,着色剂包含从由0.4wt%-1.0wt%的CoO、0.05wt。/o-0.3wt。/。的NiO、0.15wt。/。-0.45wt。/o的CuO和0.1wt%-0.7wt%的Ce02组成的组中选择的至少一种物质。19、根据权利要求14所述的方法,其中,前介电层包含从由38wt%-50wt%的Bi203、5wt。/。-19wty。的BaO、0.1wt。/o-5wt。/。的Si02、13wt。/。-25wt。/。的B203、15wt。/。-32wt。/。的ZnO和0.1wt。/。-8.5wt。/。的A1203组成的组中选择的至少三种物质。20、一种等离子体显示面板装置,所述装置包括前介电层,覆盖设置在前基底上的多个维持电极,并且前介电层的颜色与后介电层的颜色相互互补并被合成以提供白色的颜色,后介电层覆盖设置在后基底的表面上的多个寻址电极;彩色的前介电层为无铅介电层,其包含从由Bi203、BaO、Si02、B203、ZnO和八1203组成的组中选择的至少三种材料以及含有Mn203的着色剂。全文摘要本发明提供了一种用于等离子体显示面板(PDP)装置的介电材料、一种包含该介电材料的PDP装置以及一种制造该PDP装置的方法。介电材料包含从由Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、BaO、SiO<sub>2</sub>、B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>、ZnO和Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>组成的组中选择的至少三种材料以及着色剂Mn<sub>2</sub>O<sub>3</sub>。用于PDP装置的介电材料由于无PbO而对环境友好,易于在较低的温度下烧结,可通过阻止Ag离子还原而防止变黄,并且可通过有效地降低外部光反射亮度而具有提高的亮室对比度,因此,将亮度降低最小化。文档编号H01J17/02GK101430993SQ20081017286公开日2009年5月13日申请日期2008年11月5日优先权日2007年11月5日发明者柳成勋申请人:三星Sdi株式会社
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