专利名称：一种荧光节能灯的烤管机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种灯管的制造设备，特别是一种荧光节能灯的烤管机。
技术背景
荧光灯在制造时，是用粘结剂与荧光粉混合后喷在灯管的内表面上， 然后通过加热在有氧气的条件下使粘结剂氧化分解成气体后从灯管中被吹 出来，使灯管表面上只有荧光粉，粘结剂被氧化分解的越彻底，灯管的光 通量越高。现有烤管机为一烘箱，烘箱中设置了吹风管，灯管在烘箱中移 动过程时经过吹风管时，从烘箱外引进来风向灯管吹，由于吹风为间断吹 风，所吹的风为烘箱外的冷风，导致烘烤时间过长(30分钟以上)，消耗
热能多(不少于50KW时)，不节能，烘烤时间长使荧光粉的光通量下降。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种荧光灯光通量高和消耗能量少的荧光节 能灯烤管机。本实用新型的技术方案是， 一种荧光节能灯的烤管机，包括 烘箱和吹气嘴，其特征在于在与机架固连的台板上方设有开口的环形烘 道，转动支撑在机架上的输气转盘置于烘道的下方，输气转盘的中心处设 有环形槽与输气盘内均布的径向输气孔连通，各径向输气孔与置于烘道内 的竖向输气管连通，此竖向输气管端头的吹气嘴与烘道中的荧光灯的管口 相连接，烘道内的输气管的一端口与烘道外连通，另一端与烘道外的输气 定盘的轴向孔连通，此输气定盘的轴向孔与输气转盘的环形槽连通，烘道 内均布有加热板，输气转盘有动力装置驱动。烘道内的输气管为弯曲的蛇 形管。在烘道内竖向输气管上设有荧光节能灯支架。烘道的内壁上设有保 温板。本实用新型与现有技术比较具有荧光节能灯光通量和节能的优点。
图1是本实用新型荧光节能灯的烤管机俯视图，图2是图1的A-A剖 视图。
具体实施方式
结合以上附图对本实用新型作详细说明，在与机架1相连的台板3的 上方设有开口的环形的烘道6，输气转盘4设在台板与烘道之间，在此转 盘的中心处设有环形槽，在输气转盘上沿圆周均布有径向的输气管，该输 气管的竖直段通过烘道底部的环形孔置于烘道内，在烘道内的竖直输气管
5上固定有支架9，上述输气管竖直段端头上的气嘴与荧光灯7管口相配， 在输气转盘的上表面上设有定盘io，其内设有轴向孔与输气转盘的环行槽 相连通，烘道内腔中设有多个互相连通的U形输气管12，其一端与烘道外 的进气管13连通，另一端通过烘道外的输气管11与定盘的轴向孔连通。 烘道内设有加热板8，烘道的内壁贴有保温板。输气转盘由动力装置2驱 动。输气转盘可以是匀速连续转动，此时动力装置为普通电机和减速器， 也可以采用间歇转动，动力装置为步进马达或者采用凸轮传动机构实现。
本实用新型的工作原理是，在输气盘不转动时，将待烘烤的灯管放在 支架上并使一管孔口与输气管吹气嘴相对，并将从烘道中出来的灯管取出 来，灯管在烘道内，在580-62(TC下经2-4分钟的烘烤，同时对灯管连续 不间断地吹入空气，由于输气管在烘道内的弯曲使其长度加长，所以吹入 的气体温度基本达到烘道的温度，灯管内的粘结剂分解速度加快，因而节 能效果显著，且灯管的光通量高。
权利要求1、一种荧光节能灯的烤管机，包括烘箱和吹气嘴，其特征在于在与机架固连的台板上方设有开口的环形烘道，转动支撑在机架上的输气转盘置于烘道的下方，输气转盘的中心处设有环形槽与输气盘内均布的径向输气孔连通，各径向输气孔与置于烘道内的竖向输气管连通，此竖向输气管端头的吹气嘴与烘道中的荧光灯的管口相连接，烘道内的输气管的一端口与烘道外连通，另一端与烘道外的输气定盘的轴向孔连通，此输气定盘的轴向孔与输气转盘的环形槽连通，烘道内均布有加热板，输气转盘有动力装置驱动。
2、 如权利要求1所述的一种荧光节能灯的烤管机，其特征在于烘道 内的输气管为弯曲的蛇形管。
3、 如权利要求1所述的一种荧光节能灯的烤管机，其特征在于在烘 道内竖向输气管上设有荧光节能灯支架。
4、 如权利要求l所述的一种荧光节能灯的烤管机，其特征在于烘道 的内壁上设有保温板。
专利摘要一种荧光节能灯的烤管机，涉及一种灯管的制造设备，本实用新型的目的是设计一种荧光灯光通量高、消耗能量少的荧光节能灯烤管机。本实用新型的技术方案要点是，一种荧光节能灯的烤管机，在与机架固连的台板上方设有开口的环形烘道，转动支撑在机架上的输气转盘置于烘道的下方，输气转盘的中心处设有环形槽与输气盘内均布的径向输气孔连通，各径向输气孔与置于烘道内的竖向输气管连通，此竖向输气管端头的吹气嘴与烘道中的荧光灯的管口相连接，烘道内的输气管的一端口与烘道外连通，另一端与烘道外的输气定盘的轴向孔连通，此输气定盘的轴向孔与输气转盘的环形槽连通，烘道内有加热板，输气转盘有动力装置驱动。本实用新型用于灯管的制造。
文档编号H01J9/20GK201247749SQ200820148680
公开日2009年5月27日 申请日期2008年8月14日 优先权日2008年8月14日
发明者张高起, 杨万里 申请人:新乡照明电器有限公司