磁电组合场致发光的磁电无极灯的制作方法

文档序号:2877037阅读:166来源:国知局
专利名称:磁电组合场致发光的磁电无极灯的制作方法
技术领域
本发明属于照明灯具技术领域,特别是涉及一种磁电组合场致发 光的磁电无极灯。
背景技术
现有的紧凑型无极灯大多是采用现有普通无极灯原理而改造的。
如专利申请号为200510102395. 7的发明专利申请,公开了一种高频 无极灯,包括高频电子源、功率耦合器和无极放电灯泡,所述功率耦 合器置于无极放电灯泡的凹腔内,其感应线圈与高频电子源电连接; 一导热金属棒的上部与所述功率耦合器中间的筒状磁芯插接;其特征 在于采用热管作为所述导热金属棒,该热管的密封管腔设有毛细管 构造并充填有工作液体,热管的下端连接一散热块;所述功率耦合器 工作时产生的热量被热管的上部吸收,热管上段内腔的工作液体被加 热汽化,管内蒸汽压使蒸气向下流到热管的下部并通过散热块向外界 散发热量,已释放潜热的下部蒸气冷凝成液态,该冷凝液由毛细管构 造吸收回流到热管上部,热管内工作液体的上述循环迅速高效地带走 所述功率耦合器不断产生的热量。由于其放电电压高,温升大,必须 带有散热器,使得结构复杂。专利申请号为200410026692.3的发明 专利申请,公开了一种无极灯高频磁场电场耦合方法及装置。其主要 特征是使用放电管多圈气体电场叠加增强放电原理及高频高压电场 耦合原理,解决了现行无极灯的存在频率高开关功耗大,高频电磁波 辐射污染环境以及对电子元件的各种性能要求高制作成本高不能广 泛应用的问题。
上述现有的无极灯虽然在一定程度上解决了一些技术问题,但仍 存在下列缺陷①采用耦合或电磁感应的原理结构,电磁场的分布和 强度无法量化;②气体的种类、压力选择不当,放电电压高或难于放 电;③放电电压高,温升大,散热器为必备部件;④由于耦合或电磁 感应所用磁材料磁阻大的限制,在无散热器的状态下很难正常工作, 满足不了-3(TC 5(TC工作环境要求;(D现有的无极灯由于采用小功 率大灯泡(民用)而表面亮度很差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种寿命长、温升低、高节能的磁电组合场致发光的磁电无极灯。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的
一种磁电无极灯,包括灯泡体、电磁场发生器、电源及灯头,构 成紧凑型一体式无极灯,所述的电磁场发生器置于灯泡体芯柱管内空
间,其电感线圈的电线抽头通过电源分别连接在灯头上,在灯泡体内 填充有混合气体。
所述的电磁场发生器包括磁管、电感线圈、导热支杆及过渡座, 导热支杆置于磁管内部,并伸出磁管固定于过渡座上,在磁管外周上 缠绕有电感线圈。所述的磁管为产生强高频磁场的高导磁镍锌磁体。
所述在灯泡体内填充的混合气体为氩气和氪气、氖气和氪气或者
为氖气和氙气,其气压比均为[100-400/(D-25)]: [400/(D-25)], 电离电位低的气体比例值小,其中D为灯泡体直径。所述的混合气体 的充气压力为P^800/(D-25)Pa,其中D为灯泡体直径。灯泡体直径 D为68ram-75ram。所述灯泡体包括玻璃泡壳、芯柱管及储汞管兼排气 管,灯泡体内的芯柱管端部的圆周部位固定有辅助汞齐,其特征在于 所述的储汞管兼排气管为一根设置在芯柱管内部。所述的玻璃泡壳内 表面置有荧光粉。所述的灯头为全塑料材质。 本发明的有益效果为
本发明采用高频正交电磁场场致气体放电原理,使灯泡体发光, 而不是电磁感应发光。以电磁场发生器产生可量化的电磁场分布和强 度,选择三倍于普通型无极灯气体量的正常辉光放电区间和可计算的 混合气体配方,选用高磁导率、高居里温度的镍锌磁材料作电磁场发 生器的主材,使用集成化小体积电源,使得气体放电稳定,发光效率 高,温升低,寿命长。灯泡体内的储汞管和排气管并为一根,兼有储 汞和排气作用,同时简化了结构,节约了成本。
本发明无灯丝、无电极,无损耗,3000小时高寿命,是节能灯 的五倍;光效高,节能本发明无极灯25W相当于75W节能灯,相
当于200W白炽灯;温升低,小于6(TC;显色性大于80;全色温;无
频闪,且灯泡体直径小。

图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中灯泡体结构示意图。
图3为图1中电磁场发生器的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例和附图对本发明作进一步详述。
实施例l:如图1所示,本发明包括灯泡体A、电磁场发生器B、电源C及灯头12,构成紧凑型一体式无极灯,所述的电磁场发生器B 置于灯泡体A内,其电感线圈4的电线抽头正负极与电源C的正负极 对应相连,其电源输出端连接在灯头12上,在灯泡体A内填充有混 合气体9。
本例所述的电磁场发生器B,如图3所示,包括磁管5、电感线 圈4、铜质的导热支杆6及过渡座7,导热支杆6置于磁管5内部, 并伸出磁管5端部固定于过渡座7上,在磁管5外周上缠绕有并列两 个抽头的电感线圈4,两个电线抽头的两端分别为al、 a2和bl、 b2, 第一电线抽头al固定于磁管5上,第二电线抽头a2与电感线圈4另 一端的第三电线抽头bl连接,合并为一根导线与电源C的负极连接, 第四电线抽头b2与电源的正极连接。磁管5为能产生强高频磁场的 高导磁镍锌磁体,导磁率为200亨/米,居里温度600K,并且磁力线 能按设计分布。
如图2所示,本例灯泡体A结构包括玻璃泡壳l、芯柱管2及 储汞管兼排气管3,辅助汞齐8通过钨杆固定在灯泡体A内芯柱管2 端部的圆周部位,储汞管兼排气管3为一根设置在芯柱管2内部,且 在储汞管兼排气管3内靠近灯头端填充有汞齐11。本例在所述灯泡 体A内填充的混合气体为氩气和氪气,其气压比为 [100-400/(D-25)]: [400/(D-25)],混合气体的充气压力为 P=1800/ (D-25) Pa,其中灯泡体直径D为68mm。
本例的灯头12与电磁场发生器B通过过渡座7上的卡口盖合, 灯泡体A套在电磁场发生器B上以灯头胶相粘合。辅助汞齐8和汞齐 11均为4. 5%Hg/InB/80°C。电源C为高频发生器。
如图1所示,为使本发明的无极灯发亮程度好,在灯泡体A玻璃 泡壳1的内表面置有三基色荧光粉10。所述的灯头12为全塑料材质。
本发明的工作原理网电或太阳能、蓄电池通过灯头12及与灯 头12连接的导线给电源C供电;电源C进行2. 65MHz/400V转换后给 电磁场发生器B供电;电磁场发生器B产生高频正交电磁场,作用并 电离灯泡体A中的混合气体9,维持气体的自持放电,并激发灯泡体 A中辅助汞齐8的蒸汽(辅助汞齐8不足时由汞齐11提供)产生 253.7nm波长紫外线,照射荧光体10发出可见光。
实施例2:本例结构与实施例l相同,不同的是本例在所述灯
泡体A内填充的混合气体为氖气和氪气,其气压比为 : [400/(D-25)],混合气体的充气压力为 P二1800/(D-25)Pa,其中灯泡体直径D为75mm。本例电源C是在高频 发生器的高频输出端安装有自写程序集成电路,具有安全保护、频率校正及加速点火的功能。
实施例3:本例结构与实施例l相同,不同的是本例在所述灯 泡体A内填充的混合气体为氖气和氙气,其气压比为 : [400/(D_25)],混合气体的充气压力为 P=1800/ (D-25) Pa,其中灯泡体直径D为70mm。
本发明中的混合气体可以为除氡气外的各种惰性气体,可选用两 种或三种混合气,按本发明比例混合,电离电位低的气体的比例值小。
权利要求1.一种磁电组合场致发光的磁电无极灯,其特征在于包括灯泡体、电磁场发生器、电源及灯头,构成紧凑型一体式无极灯,所述的电磁场发生器置于灯泡体芯柱管内空间,其电感线圈的电线抽头通过电源分别连接在灯头上,在灯泡体内填充有混合气体。
2. 根据权利要求l所述的磁电组合场致发光的磁电无极灯,其特 征在于所述的电磁场发生器包括镍锌磁管、电感线圏、导热支杆及 过渡座,导热支杆置于镍锌磁管内部,并伸出镍锌磁管固定于过渡座 上,在镍锌磁管外周上缠绕有电感线圈。
3. 根据权利要求1所述的磁电组合场致发光的磁电无极灯,其特 征在于所述在灯泡体内填充的混合气体为氩气和氪气、氖气和氪气 或者为氖气和氙气,其气压比均为[100-400/(D-25)]:[400/(D-25)], 电离电位低的气体比例值小,其中D为灯泡体直径。
4. 根据权利要求1所述的磁电组合场致发光的磁电无极灯,其特 征在于所述的混合气体的充气压力为P=1800/(D-25)Pa,其中D为 灯泡体直径。
5. 根据权利要求3或4所述的磁电组合场致发光的磁电无极灯, 其特征在于所述的灯泡体直径D为68mm-75mm。
6. 根据权利要求1所述的磁电组合场致发光的磁电无极灯,所述 灯泡体包括玻璃泡壳、芯柱管及储汞管兼排气管,灯泡体内的芯柱管 端部的圆周部位固定有辅助汞齐,其特征在于所述的储汞管兼排气管为一根设置在芯柱管内部。
7. 根据权利要求6所述的磁电组合场致发光的磁电无极灯,其特征在于所述的玻璃泡壳内表面置有荧光粉。
专利摘要一种磁电组合场致发光的磁电无极灯,属于照明灯具技术领域。包括灯泡体、电磁场发生器、电源及灯头,构成紧凑型一体式无极灯,所述的电磁场发生器置于灯泡体芯柱管内空间,其电感线圈的电线抽头通过电源分别连接在灯头上,在灯泡体内填充有混合气体。本实用新型采用高频正交电磁场场致气体放电原理,使灯泡体发光。以电磁场发生器产生可量化的电磁场分布和强度,选择三倍于普通型无极灯的气体量的正常辉光放电区间和可计算的混合气体配方,选用高磁导率、高居里温度的镍锌磁材料作电磁场发生器的主材,使用集成化小体积电源,使得气体放电稳定,发光效率高,温升低,长寿命。灯泡体直径小,且灯泡体内的储汞管和排气管并为一根,简化了结构。
文档编号H01J65/04GK201378586SQ200920012819
公开日2010年1月6日 申请日期2009年4月10日 优先权日2009年4月10日
发明者许树良 申请人:辽宁宝林集团节能科技有限公司;许树良
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