专利名称：散热、聚光一体式led灯具后罩的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED灯具技术领域，特别涉及散热、聚光一体 式LED灯具后罩。
技术背景
LED灯管主要由基板、安装在基板上的LED芯片、透镜和散热 系统等组成。与传统的白炽灯、荧光灯相比，其节电效率可以达到 90%以上；自从其诞生以来，以其高效低耗、节能环保、寿命长的 特点，越来越受到世界各国的重视。
然而，LED虽被视为冷光源，但工作时仍会产生一定的热量。 LED的工作温度一般应小于50°C。有资料显示，当LED的工作温 度达到55"C时，其寿命就要减少一半。目前的LED灯管其散热体系 很不完善，现有的LED灯管一般通过罩设在基板外的金属灯罩向外 散热，金属灯罩传热较慢，LED在工作过程中产生的热量难以及时 传导至灯罩上并散发至空气中，难免造成LED由于温升过高而烧坏。
又，LED灯管一般安装在一具有聚光作用的灯座内，所述灯座 包括一两侧槽壁成斜坡状的聚光槽，LED灯管一般安装在所述聚光 槽的槽底，聚光槽槽壁为高反射性能材料制成，LED灯管发出的光 线射向所述聚光槽槽壁而发生镜面反射，从而达到聚光目的。这种 LED灯管与灯座配合的安装模式结构复杂，成本高。实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种散热、 聚光一体式LED灯具后罩，该后罩集散热和聚光两种功能于一体， 散热效果好，且运用该后罩的LED灯管结构简单，安装成本低。 为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 散热、聚光一体式LED灯具后罩，它包括一金属基板，所述基 板前部设有用于安装LED芯片的安装槽；基板两侧对称地向前并向 外延设有翼板；所述翼板内侧面涂覆有高反射涂层。 本实用新型进一步的技术方案为 所述安装槽槽底开设有用于螺接LED芯片的螺纹孔。 所述安装槽侧槽壁上开设有用于容置电源线的穿线槽。 所述基板前端凸设有用于固定聚光反射板的限位脚。 所述基板上开设有与LED灯管导光罩边缘相匹配的滑槽。 所述基板背面设置有用于固定LED灯管的连接装置。 进一步地，所述连接装置为卡钩。
本实用新型有益效果为本实用新型安装于LED灯管内，LED 芯片固接在所述安装槽内，LED芯片背面紧贴安装槽槽底安装；使 用过程中，LED芯片发光时产生的热量经所述安装槽槽底传导至基 板，并由基板背面，以及基板两侧的翼板将热量交换至空气中，达 到散热目的，两翼板的表面积大，即散热面积大，从而具有良好的 散热效果；同时，LED芯片发出的光线射向翼板内侧面时，在所述 高反射涂层的作用下发生镜面反射，从而达到聚光的效果，与现有技术相比，不再需要安装在特定的灯座内，即可满足高亮度的照明
要求，从而简化了结构，节约了安装成本。
附图1是本实用新型的截面示意附图2是本实用新型安装于LED灯管内的截面示意附图3是本实用新型安装于LED灯管内的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见附图1、 2、 3 所示，这是本实用新型的较佳实施例；散热、聚光一体式LED灯具 后罩，它包括一金属基板1，所述基板1前部设有用于安装LED芯片 2的安装槽11;基板1两侧对称地向前并向外延设有翼板12;所述 翼板12内侧面涂覆有高反射涂层。
见附图2和附图3所示，本实用新型安装于LED灯管内，LED 芯片2固接在所述安装槽11内，LED芯片2背面紧贴安装槽11槽 底安装；使用过程中，LED芯片2发光时产生的热量经所述安装槽 ll槽底传导至基板l，并由基板l背面，以及基板1两侧的翼板12 将热量交换至空气中，达到散热目的，基板1和两翼板12的表面均 为散热面，故而散热面积大，具有良好的散热效果。
见附图2所示，本实施例的聚光作用是这样实现的LED芯片 2发出的光线一部分直接射出，其余部分光线射向翼板12内侧面， 并在在所述高反射涂层的作用下，在翼板12内表面发生镜面反射， 所述翼板12阻止了光线的逸散，使光线聚集，并沿翼板12边缘形成照射区域，减小了光的损失，增强了定向照射光强，提高了照明 亮度，且照射面积内的光强均匀，从而可以满足照射区域内的照明要求。
见附图1或附图2所示，本实施例所述安装槽11槽底开设有用
于螺接LED芯片2的螺纹孔13;所述LED芯片2通过所述螺纹孔13 固接在安装槽ll内。当然，LED芯片2也可采用粘接等连接方式固 定在所述安装槽ll槽底。
见附图1所示，本实施例所述安装槽11侧槽壁上开设有用于容 置电源线4的穿线槽14。具体地说，本实施例在所述安装槽11两侧 槽壁上对称地开设有穿线槽14;电源线4容置在所述穿线槽14内而 位置固定，这样避免了电源线4在安装槽11内缠绕，既使所述安装 槽11内部简洁，又增强了 LED灯管的安全性能。
见附图1和附图2所示，本实施例所述基板1前端凸设有用于 固定聚光反射板5的限位脚15;所述限位脚15包括顶角151和斜边 152;所述限位脚15用于限定聚光反射板5的位置。聚光反射板5 紧贴LED芯片2安装在所述基板1上，用于对LED芯片2所发出的 光线进行聚光。如附图2所示，所述聚光反射板5底部紧贴LED芯 片2安装，其侧边卡入所述限位脚15内，聚光反射板5的侧边前端 紧抵所述顶角151，而其外表面紧贴所述斜边152;这样，所述聚光 反射板5即被固定在基板1上，能以固定的侧边倾角对LED芯片2 所发出的光线进行聚光反射，进一步提高LED灯管的聚光度。
见附图1和附图3所示，本实施例所示所述基板1上开设有与LED灯管导光罩3边缘相匹配的滑槽16;亦即是说，所述导光罩3 边缘设置有卡接部，导光罩3通过所述卡接部卡入基板1的滑槽16 内，从而实现导光罩3与所述基板1的卡接，这给导光罩3的组装 带来方便。
见附图1、 2、 3所示，本实施例所述基板1背面设置有用于固 定LED灯管的连接装置17。其中，本实施例所述连接装置17具体为 卡钩。当然，该连接装置17也可以是卡扣、螺孔或其它类型的连接 装置17，只要能满足将本实施例固定在照明位置，从而固定LED灯 管的位置即可。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型 专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均 包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于它包括一金属基板(1)，所述基板(1)前部设有用于安装LED芯片(2)的安装槽(11)；基板(1)两侧对称地向前并向外延设有翼板(12)；所述翼板(12)内侧面涂覆有高反射涂层。
2、 根据权利要求1所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其 特征在于所述安装槽(11)槽底开设有用于螺接LED芯片(2)的 螺纹孔(13)。
3、 根据权利要求2所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其 特征在于所述安装槽(11)侧槽壁上开设有用于容置电源线(4) 的穿线槽(14)。
4、 根据权利要求3所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其 特征在于所述基板(1)前端凸设有用于固定聚光反射板(5)的 限位脚(15)。
5、 根据权利要求4所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其 特征在于所述基板(1)上开设有与LED灯管导光罩(3)边缘相 匹配的滑槽(16)。 ，
6、 根据权利要求1 5任意一项所述的散热、聚光一体式LED 灯具后罩，其特征在于所述基板(1)背面设置有用于固定LED灯 管的连接装置(17)。
7、 根据权利要求6所述的散热、聚光一体式LED灯具后罩，其特征在于所述连接装置(17)为卡钩'
专利摘要本实用新型涉及LED灯具结构技术领域，特别涉及散热、聚光一体式LED灯具后罩；包括一金属基板，所述基板前部设有用于安装LED芯片的安装槽；基板两侧对称地向前并向外延设有翼板；所述翼板内侧面涂覆有高反射涂层；本实用新型安装于LED灯管内，LED芯片发光时产生的热量经基板和翼板共同散热，散热面积大，散热效果良好；同时，LED芯片发出的光线射向翼板内侧面时，在所述高反射涂层的作用下发生镜面反射，从而达到聚光的效果，与现有技术相比，不再需要安装在特定的灯座内，即可满足高亮度的照明要求。
文档编号F21Y101/02GK201421023SQ20092005416
公开日2010年3月10日 申请日期2009年4月8日 优先权日2009年4月8日
发明者魏余红 申请人:东莞市实达精密机器有限公司