专利名称：Led液冷式散热结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED液冷式散热结构。
背景技术：
LED光源接近面光源，高压钠灯是柱状光源，两者灯具在光利用率特征上，LED光 源的光利用率是要高于高压钠灯的光利用率；即在同样光通量的前提下，LED灯的地面照 度要高于高压钠灯。现在LED灯的光效已经可以达到并超过110Lm/W 了，已经达到了高压 钠灯光源的光效水平了。由于LED是发白光的，给人眼的中间视觉明亮度较高；即在同样的 地面照度情况下，实际人眼感受到得，会觉得LED灯比高压钠灯更亮。所以用LED灯替换高 压钠灯已经可行了 。但现有的LED灯具的设计外观风格与原来路灯杆不太协调，如果把LED 路灯设计成原来高压钠灯灯具的样子，散热就不好解决。本专利就是针对这一技术难点开 发的。
发明内容
本发明的目的是提供LED液冷式散热结构。 本发明目的在于解决在普通高压钠灯灯具内安装大功率LED灯的散热技术问题。
主要做法是 1、通过"液体散热媒介"将LED工作时所发的热量带到路灯灯具表面，再通过路灯
的铝壳表面把热量散到空气中； 2、管道接头采用0型橡胶圈密封； 3、在"液体散热媒介"的管道回路中串接一个膨胀缓冲器，用于解决"液体散热媒 介"的热胀冷縮及液体损耗问题； 4、在"液体散热媒介"的管道回路中串接一只微型水泵，作为液体循环的动力源； 5、换热器内部是空心的且有格栅，格栅的主要作用是为了使"液体散热媒介"与换
热器的接触面扩大且延长"液体散热媒介"的热交换时间，即提高热交换效率； 6、为有效的利用路灯灯具的外壳散热，故在灯具的上下壳上贴有多个换热器； 7、换热器采用铜或铝等导热系数高的金属制造。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 LED液冷式散热结构，其特征在于邦定在铝或铜基板上的LED工作时产生的热量 被与之紧贴的换热器吸收传导到液体散热媒介中去，管道连通着微型水泵，水泵运转时带 动了液体散热媒介在膨胀缓冲器与三个换热器中循环，LED工作时产生的热量被到了换热 器和换热器中去，灯具外壳与换热器和换热器紧密贴合，液体散热媒介中的热量被灯具外 壳散到了空气中；路灯灯具下壳处紧贴安装在换热器，路灯灯具上壳处紧贴安装在换热器。
所述液体散热媒介的管道回路中串接至少一只微型水泵。 换热器内部是空心的且有多片格栅，多片格栅结构采用导热系数高的铜或铝制 成。
大功率LED的基板紧密贴合在换热器表面。
本发明的有益效果是 1、散热效果好，避免了 LED灯因过热而造成的过早光衰。
2、因为散热系统体积小，所以产品外观设计更为灵活。
3、节省了粗大笨重的铝型材散热器，节约了成本。 4、在"液体散热媒介"循环回路中，加入了 "膨胀缓冲器"避免了 "液体散热媒介" 因热胀冷縮，压力变化而引起的密封不良的难题。同时也解决了"液体散热媒介"因长时间 工作而产生的消耗，造成循环管道中有气泡空洞现象。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明散热结构示意图；
图2是本发明换能器结构图。 图中1.路灯灯具上壳处、2.膨胀缓冲器、3.液体散热媒介、4.微型水泵、5.邦定 在铝(铜)基板上的LED、6A/6B/6C.换热器、6. 1.换热器主体、6. 2.换热器盖板、6. 3.水嘴 密封圈槽、6.4.进出水嘴、6.5.换热主体密封圈槽、6.6.换热器格栅、7.路灯灯具下壳处、 8.管道。
具体实施例方式最佳实施例 LED液冷式散热结构，其特征在于邦定在铝或铜基板上的LED 5工作时产生的热 量被与之紧贴的换热器6A吸收传导到液体散热媒介3中去，管道8连通着微型水泵4，水泵 运转时带动了液体散热媒介3在膨胀缓冲器2与三个换热器6A、6B、6C中循环，LED工作时 产生的热量被到了换热器6B和换热器6C中去，灯具外壳与换热器6B和换热器6C紧密贴 合，液体散热媒介3中的热量被灯具外壳散到了空气中；路灯灯具下壳处1紧贴安装在换热 器6C，路灯灯具上壳处7紧贴安装在换热器6B。 所述液体散热媒介3的管道8回路中串接至少一只微型水泵4。 换热器内部是空心的且有多片格栅，多片格栅结构采用导热系数高的铜或铝制成。 大功率LED的基板紧密贴合在换热器表面。"邦定在铝(铜)基板上的LED 5"工作时产生的热量被与之紧贴的"换热器6A" 吸收传导到"液体散热媒介3"中去，由于"管道8"连通着"微型水泵4"，水泵运转时带动 了 "液体散热媒介3"在"膨胀缓冲器2"与三个换热器6A-C中循环，故LED工作时产生的 热量被到了换热器6B和6C中去了，由于灯具外壳与换热器6B和6C紧密贴合，故"液体散 热媒介3"中的热量被灯具外壳散到了空气中。"液体散热媒介3"在管道中长期运行，难免会消耗变少。当LED灯具被安装在高 空环境时，加灌"液体散热媒介"就变得非常有难度。故本液冷散热回路中设计加入了 "膨 胀缓冲器2"其特点是内部容积随压力变大而变大，当压力变小时内容积也随之变小。如
像气球一样的胶囊状结构和像注射器一样的活塞结构，都可以实现内容积随压力变化而变化功能。 在本散热管道中加灌更多的"液体散热媒介3"时，多余的液体被存储在"膨胀缓 冲器2"中，"膨胀缓冲器2"的内容积变大；当"液体散热媒介3"消耗变少时压力就会下降， "膨胀缓冲器2"内容积就会变小向循环管道内释放"液体散热媒介"，以保证选管道中液体 压力恒定不变；达到了自动补偿管道中消耗的"液体散热媒介"的目的。
由于压力恒定了，便降低了因压力变化而引起的液体生渗漏故障。
权利要求
LED液冷式散热结构，其特征在于邦定在铝或铜基板上的LED(5)工作时产生的热量被与之紧贴的换热器(6A)吸收传导到液体散热媒介(3)中去，管道(8)连通着微型水泵(4)，水泵运转时带动了液体散热媒介(3)在膨胀缓冲器(2)与三个换热器(6A、6B、6C)中循环，LED工作时产生的热量被到了换热器(6B)和换热器(6C)中去，灯具外壳与换热器(6B)和换热器(6C)紧密贴合，液体散热媒介(3)中的热量被灯具外壳散到了空气中；路灯灯具下壳处(1)紧贴安装在换热器(6C)，路灯灯具上壳处(7)紧贴安装在换热器(6B)。
2. 根据权利要求1所述的LED液冷式散热结构，其特征在于所述液体散热媒介(3)的 管道(8)回路中串接至少一只微型水泵(4)。
3. 根据权利要求1所述的LED液冷式散热结构，其特征在于换热器内部是空心的且 有多片格栅，多片格栅结构采用导热系数高的铜或铝制成。
4. 根据权利要求1所述的一种液冷式LED散热结构，其特征在于大功率LED的基板 紧密贴合在换热器表面。
全文摘要
本发明涉及LED液冷式散热结构。其特征是邦定在铝或铜基板上的LED(5)工作时产生的热量被与之紧贴的换热器(6A)吸收传导到液体散热媒介(3)中去，管道(8)连通着微型水泵(4)，水泵运转时带动了液体散热媒介(3)在膨胀缓冲器(2)与三个换热器(6A、6B、6C)中循环，LED工作时产生的热量被到了换热器(6B)和换热器(6C)中去，灯具外壳与换热器(6B)和换热器(6C)紧密贴合，液体散热媒介(3)中的热量被灯具外壳散到了空气中；路灯灯具下壳处(1)紧贴安装在换热器(6C)，路灯灯具上壳处(7)紧贴安装在换热器(6B)。本发明的有益效果是散热效果好，设计更为灵活。节省了粗大笨重的铝型材散热器，节约了成本。
文档编号F21Y101/02GK101776255SQ20101012420
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月10日 优先权日2010年2月10日
发明者程洲山 申请人:海南世银能源科技有限公司