专利名称：一种用于led路灯散热模组的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于道路照明的LED路灯的核心部件散热系统，属于半导体照明技术 及新材料应用领域。
背景技术：
现在LED路灯开始大面积的普及应用，多数企业生产制造的路灯产品都是基于使 用铝合金材料做外壳并与LED灯珠直接连接的方式进行散热。LED路灯外壳是一个散热体， 大部分灯珠所产生的热量比较慢的散发出来。这种外壳作为散热体，效果不理想，在恶劣的 环境中，灰尘堆积在散热的外壳中，导致热量无法散掉。LED灯珠在这种环境下工作，会大大 降低LED灯珠可靠性和使用寿命，制约了 LED路灯的发展和使用。使节能减排不能大面积 的推广。
发明内容为解决上述存在的技术问题，本发明的目的在于提供一种散热模组，散热模组可 以是圆形或者方形。模组内嵌有LED灯珠并焊接在铝基板上，将原来的集中式使用外壳做 散热器的方法改成用几个模组来散热的方法。模组内有热管装配在铝基板底部并延伸到模组内壁侧面，环绕成S型。在模组中 热管把产生的热量先导出到模组的周边，通过模组的周边与空气对流来加快散热速度。所 装配的热管内有冷却液，热管内的冷却液利用蒸发制冷原理，因热管两端温差很大，使热量 快速传导来使温度迅速下降，从而达到降温的目的。利用模组形式，解决原来所使用的整体 散热所存在的问题。使LED路灯散热问题得到根本解决。本发明的目的，将通过以下技术方案来实现一种用于LED路灯散热的模组，其特征在于所述一种用于LED路灯散热的模组是 圆形的或者方形；进一步地，所述模组主体采用一体化铝合金压铸成型；进一步地，模组内嵌有LED灯珠并焊接在铝基板上；进一步地，热管装配在铝基板底部并与模组内壁紧密连接成S状；进一步地，热管内有冷却液；更进一步地模组是给LED灯珠散热的核心部件，热量从模组内导出到外侧的散 热器，将热量散发出去。本发明的效益体现在①LED路灯散热模组在结构上彻底改变现存的散热技术问题，保证LED光源的使 用寿命，降低维护成本；②提高了使用的灵活性，减少开发成本和模具投入；③使LED路灯标准化成为可能；④容易大面积推广，应用领域可以扩展到人行道、广场、庭院、高速公路、隧道等；
图1是本发明图2是本发明图3是本发明图4是本发明
4中用于LED路灯散热模组”的结构示意图 4中用于LED路灯散热模组”的主体图； 4中用于LED路灯散热模组”的上盖板图； 4中用于LED路灯散热模组”的下盖板图。
具体实施方式
；本发明揭示一种用于LED路灯散热模组。图1中上盖板1将玻璃7固定在模组主 体2上面，模组主体2体内装有LED灯珠、热管4等材料。连接好LED灯珠线路后通过底板 3将连接线从5处引出。利用热管技术，把LED灯珠所产生的热量通过铝基板与热管4接触并通过热管4 以高传导速度传导到模组主体2的侧面，通过侧面的散热片6将热量散发。这种结构的核心是将热量通过热管导出后，直接通过模组的侧壁来散热。而在实 际使用中，侧面可以形成空气对流，加快散热的速度。而传统的整体散热结构是无法形成空 气的对流，只能通过环境温度来降低散热器的温度。
权利要求1.一种用于LED路灯散热模组，其特征在于所述LED路灯散热模组是圆形的或方形。
2.根据权利要求1所述的LED路灯散热模组，其特征在于所述模组内嵌有LED灯珠 并焊接在铝基板上。
3.根据权利要求1所述的LED路灯散热模组，其特征在于所述模组内有热管装配在 铝基板底部并延伸到模组内壁侧面，环绕成S型。
4.根据权利要求3所述的LED路灯散热模组，其特征在于所装配的热管内有冷却液。
专利摘要本实用新型提供了一种用于LED路灯散热模组。其特征在于本实用新型揭示一种用于LED路灯散热的模组，模组外形是圆型或方型，模组内嵌有热管，利用热管蒸发技术，把LED灯珠所产生的热量通过热管以高传导速度传导到模组的侧面，并通过模组侧面的散热片将热量散发。这种结构的核心是将热量通过热管导出后，直接通过模组的侧壁来散热。而在实际使用中，侧面可以形成空气对流，加快散热的速度。而传统的整体散热结构是无法形成空气的对流，只能通过环境温度来降低散热器的温度。
文档编号F21Y101/02GK201916876SQ201020546490
公开日2011年8月3日 申请日期2010年9月28日 优先权日2010年9月28日
发明者吴波, 李漫铁 申请人:深圳雷曼光电科技股份有限公司