专利名称：一种车载导航仪的背光源结构的制作方法
技术领域：
一种车载导航仪的背光源结构本实用新型涉及背光源领域，具体指一种车载导航仪的背光源结构。 [背景技术]液晶显示器(LCD)大量应用于电脑、通讯设备、电视机及其他各式显示器。应用背 光源的电子产品有GPS导航仪、MP4、掌上电脑等。背光源需要与TFT玻璃组成模组应用。 目前一般的背光源，其结构设计都以塑胶框作为框架来支撑整个背光源的所有部件，如铁 框架、导光板、反射片、扩散片，光源，TFT玻璃等，通常导光板嵌入胶框中，胶框上有用于承 载各零部件的槽和边框。上述结构中，铁框架和胶框需要独立开模，这样增加了产品的开模成本和胶框材 料成本。将导光板嵌入胶框中是后续装配的基础，如果铁框架与胶框架的装配不理想，就 会给后面的配件的装配造成麻烦，所以铁框架的装配通常需要耗费大量的时间。而且由于 产品尺寸很小，人工装配铁框架需要非常仔细，这样使装配效率不理想，造成成本相对比较
尚ο本实用新型目的在于解决上述的问题，而提供一种设计合理、性能可靠的车载导 航仪的背光源结构。本实用新型车载导航仪的背光源结构，包括导光板、承载背光部件的框架和设于 导光板下面的反射片，其特征在于所述框架包括一铁框架和一胶框架，所述的铁框架与胶 框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部 件的槽结构，在与所述铁框架连成一体的胶框架的一边上设有承载LED的PCB板的槽和框 边。优选的，所述反射片的边上有包边，包边将框架的四面包围起来。所述框边的厚度为0. 5mm 2mm。所述框边的厚度为1mm。本实用新型的有益效果是相比现有技术，本实用新型采用导光板代替胶框在整 个背光源的支撑固定作用，这样不仅降低开模和产品开发费用，还可以节约铁框架和胶框 架在背光源中所占的成本费。在生产线组装方面，还可以减少一道铁框架与胶框架组装的 工序，提高生产效率。
图1为本实用新型的爆炸结构示意图。 [具体实施方式
]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解此处所描述的具体实施实例仅仅用以解 释本实用新型，并不用于限定本实用新型。本实用新型车载导航仪的背光源结构应用于小屏幕TFT玻璃模组结构，如图2所 示，包括导光板1、承载背光部件的框架和设于导光板1下面的反射片3，所述框架包括一铁 框架1和一胶框架，所述铁框架1与胶框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与铁框 架1连成一体的胶框架上设有承载背光部件的槽结构，在与所述铁框架1连成一体的胶框 架的一边上设有承载LED的PCB板10的槽100和框边101。该小屏幕TFT玻璃模组的结构由上至下依次为上铁框4、遮光贴布5、上增光片 6、下增光片7、扩散片8、导光板1、反射片3和下铁框9。在导光板1的一个侧边设有PCB 板10，在PCB板10的上面有LEDll和软电路板FPC12。在与导光板1连成一体的胶框架上设有承载背光部件的槽结构。槽结构主要是遮 光贴布5、上增光片6、下增光片7和扩散片8的框边101和PCB板嵌入的槽100，遮光贴布 5、上增光片6、下增光片7和扩散片8依次放入导光板1上的框边101内，框边101的厚度 优选为1毫米间距。在与导光板1连成一体的框架的一边上设有承载LED的PCB板10的槽100。反 射片3的边上有包边300，包边300将框架的四面包围起来，反射片的包边300起到反射光 线和减震的作用，所述下铁框9从下部将组合体包合起来，上铁框4从上部将组合体包合起来。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种车载导航仪的背光源结构，包括导光板、承载背光部件的框架和设于导光板下 面的反射片，其特征在于所述框架包括一铁框架和一胶框架，所述的铁框架与胶框架为同 一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结 构，在与所述铁框架连成一体的胶框架的一边上设有承载LED的PCB板的槽和框边。
2.根据权利要求1所述的车载导航仪的背光源结构，其特征在于所述反射片的边上 有包边，包边将框架的四面包围起来。
3.根据权利要求1所述的车载导航仪的背光源结构，其特征在于所述框边的厚度为 0. 5mm 2mmο
4.根据权利要求1所述的车载导航仪的背光源结构，其特征在于所述框边的厚度为Imm0
专利摘要本实用新型涉及背光源领域，具体指一种车载导航仪的背光源结构，一种车载导航仪的背光源结构，包括导光板、承载背光部件的框架和设于导光板下面的反射片，所述框架包括一铁框架和一胶框架，所述的铁框架与胶框架为同一模具倒模制作出来的一个整体，在与导光板连成一体的框架上设有承载背光部件的槽结构，在与所述铁框架连成一体的胶框架的一边上设有承载LED的PCB板的槽和框边。采用铁框架代替胶框在整个背光源的支撑固定作用，这样不仅降低开模和产品开发费用，还可以节约铁框架和胶框架在背光源中所占的成本费。在生产线组装方面，还可以减少一道铁框架与胶框架组装的工序，提高生产效率。
文档编号F21V19/00GK201875552SQ20102055846
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月11日 优先权日2010年10月11日
发明者徐载沅, 朴明求, 郑载衡 申请人:锦湖光电(深圳)有限公司