专利名称：测径仪光源装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及动态测量技术，具体涉及冶金行业棒线材轧制过程中对棒线材进 行在线实时测量的测径装置。
背景技术：
棒线材在线测量至今仍然是冶金行业中的一个难题。对于螺纹钢或圆钢之类的 线材目前也有相关的测量设备，如天津市兆瑞测控技术有限公司提供的相关测径仪设备就 是非接触式在线检测设备，有关技术内容在其专利中均有记载，名称为“高精度防尘测径 仪”(ZL200520123889)、“固定测头式线、棒材测径仪(ZL200520123887. X) ”及“可实现径向 调整的测径仪”(ZL200520123888.4)等，上述技术方案中设置了由支架和主盘体构成的机 架，机架上设置光源和对应的相机即所谓的探头组件，光源和对应的相机径向一一对应周 向均勻布置多组，机架上有通孔供线材通过，这样就实现了对棒线材的照相装置。上述方案 的基本构造是属于固定式的机架，就是说机架只能够在小范围内实施水平和垂直方向的位 移调节，调节完毕后机架保持固定，当然在测量时光源和对应的相机也是固定的，上述方案 存在的缺陷主要表现在1、光源和相机需要均勻布置多组，甚至说越多测量越精确，实际上 是难以实现的，当然上述固定式的测径装置测量精度低是必然；其实施例中给出的探头数 目至少7个，这样就必然显著增加光学元件的成本，且给布线带来困难；同时，机架下方采 用滚轮支撑的方式在轧钢车间内放置是无法保持位置稳定的，因为，生产车间的震动十分 强烈，滚轮十分容易位移，设备只要出现少许位移或跳动，几乎可以说就无法测量了。
发明内容本实用新型的目的是提供一种测径仪光源装置，提供稳定的光源以提高测量的可 靠性和精度，同时确保在有限空间内提供照射区域大的光束以满足多种规格待测线棒材物 料测量需要。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种测径仪光源装置，其特征在 于设置在机箱内的由驱动机构驱动其转动的转动底盘上有供线棒材物料通过的通孔，两 路准直的平行光束分别入射到反光镜的两个反光片上，由两个反光片上发出的准直的平行 光束入射到通孔中部通过的待测线棒材物料上，两个反光片上发出的准直的平行光束沿线 棒材物料径向方向叠加后的照射区域大于两单个反光片之一的平行光束在径向方向上的 照射区域。由上述技术方案可知，本实用新型提供的测量属于动态测量，所以光源保持稳定 的平行光束且绕着待测棒线材物料为中心转动对其周边整体轮廓实施全方位的照射，所以 在成像装置上可以获得待测棒线材物料的全部信息，从而可以获得待测棒线材物料完整的 尺寸信息，从而为获取待测棒线材物料的真实尺寸提供了基本保证，进而提高了测径仪的 测量精度；另外，由于光源是设置在作转动运动的部件即转动底盘上的，采用较大尺寸的反 光镜将会占用其它零部件的布置，而且大尺寸的反光镜要想获得足够的精度就会大大加之成本，本实用新型采用两个反光片的合理组合提供了大区域的照射范围，即平行光束沿线 棒材物料径向方向叠加后的照射区域大于单个反光片之一的平行光束的径向区域，这样既 解决了部件的空间布置问题有显著地降低了产品成本，并且镜面的质量和精度均有可靠的 保证。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是反光镜的立体结构示意图。
具体实施方式
为便于说明，先对测径仪的基本结构和原理简要说明如下测径仪包括机箱1，机 箱1内设置有用于转动支撑转动底盘2转动的轴承件以及驱动转动底盘2转动的驱动机 构，驱动机构可以由电机提供转矩。转动底盘2上设置有光源装置和成像装置，成像装置主 要包括CCD摄像头等。转动底盘2转动时，光源准直镜20射出的平行光束始终指向待测棒 线材物料上，这样当待测棒线材物料通过平行光线照射的区域后，由于挡光产生阴影，这样 在在高分辨率线阵CCD摄像头4就出现了暗区，暗区就反映了被测物体的尺寸，高分辨率线 阵CXD摄像头4将收集到的这种信号传送至中央处理器，经过计算处理后，转换为被测物的 实际直径参数。本实用新型就是为提供上述平行光线而设计的，以提高并确保测量精度和可靠 性。以下对具体实施方式
进行详细说明。如图1、2所示，设置在机箱1内的由驱动机构驱动其转动的转动底盘2上有供线 棒材物料通过的通孔3，两路准直的平行光束分别入射到反光镜30的两个反光片30a、30b 上，由两个反光片30a、30b上发出的准直的平行光束入射到通孔3中部通过的待测线棒材 物料上，两个反光片30a、30b上发出的准直的平行光束沿线棒材物料径向方向叠加后的照 射区域大于两单个反光片30a、30b之一的平行光束在径向方向上照射的区域。优选而具体的方案就是所述的反光镜30反射的平行光束与待测棒线材物料的 行进方向垂直且光束在径向方向上的照射范围大于待测棒线材物料的直径。上述两反光片30a、30b上反射的平行光束在待测棒线材物料径向方向上相互叠 加，该光线照射到待测棒线材物料上的径向区域范围几乎增加一倍，保证大直径物料的测 量。这样就可以选择小规格尺寸的光学元器件的情况下完成大规格直径物料的测量，同时 显著降低产品成本，另外方便零部件的对称布置，便于满足动平衡要求。所述的反光镜30有两片反光片30a、30b构成，反光片30a、30b为长方形的反光面 且反射光指向待测棒线材物料位置处，两反光片30a、30b的一端短边接近并交叉布置，且 两者的反光面与待测棒线材物料的行进方向平行，光源准直镜20和LED光源灯10对应于 两反光片30a、30b各布置一组，所述的光源准直镜20的进光侧和出光侧分别设置反射光镜 40和反光镜30，所述的LED光源灯10位于光源准直镜20外侧的靠近转动底盘2的盘面边 缘处，所述的LED光源灯10指向反射光镜40。所述的光源准直镜20的进光侧的转动底盘 2的盘面上设置反射光镜40，所述的LED光源灯10指向反射光镜40，通过反射光镜40来缩 短光路，从而减小了准直光源光路系统空间。光源准直镜20的作用就是将LED光源发出的光线准直成平行光束。所述的光源准直镜20的出光侧的转动底盘2的盘面上设置反光镜30，所述的反光 镜30反射的平行光束指向通孔3中部通过的待测棒线材物料上，具体讲就是将光源准直镜 20射出的平行光束通过反光镜30转向90度角，照射到被测物体上。如图1所示，光线由所述的LED光源灯10提供，并经由反射光镜40、光源准直镜 20入射到反光镜30，这期间的光线均与反光镜30反射的光线方向相互偏离，就是说在光源 侧，只有反光镜30反射的光线直接指向被测物体所在位置，其余光线均与被测物体所在位 置相互偏离且处在尽可能大的偏离位置，最大限度地保证成像光源的单一性，这样就避免 其它光线射向被测物体对成像效果产生干扰，从而确保成像质量。另外，因为远心成像光路需要大的景深，所以光束数值孔径要小。因为远心成像的 光路需要远心的照明光路，所以小的数值孔径的照明光束要求有长焦距的准直透镜。在一 定的测径仪体积的限制下，本实用新型设置反射镜即利用反射光镜40、反光镜30两次反射 来缩短光路，从而减小了准直光源光路系统空间。所述的平行光束的颜色与待测棒线材物料的颜色存在便于识别的色差，优选方案 就是所述的LED光源灯10选用小于600nm波段光源色，优选蓝色光源，这样可以避免高温 物体发射红外线的干扰，这样有利于成像的识别和处理。如图1、2.所示，所述的两反光片30a、30b的一端短边处构成十字对称交叉状布 置，两者的角平分线指向通孔3的中心，这样可以保证待测棒线材物料的中部也在成像区 域范围内，从而获得待测棒线材物料的完整信息。结合图2，反光镜30包括相互准直的两块平面反射镜片即反光片30a、30b，两块反 光片30a、30b安装在圆形的转动底盘1上，两块反光片30a、30b垂直方向(以下简称垂直 方向)上呈上下分布，具体安装时，两块反光片30a、30b的短边与转动底盘2的盘面保持垂 直，两块反光片30a、30b光路入口反射镜将两个相对的由光源准直镜20出射的平行光束分 别转向90度，变成同一方向的平行光束径向叠加后照射到被测物体上，为成像测量提供光 源。
权利要求1.一种测径仪光源装置，其特征在于设置在机箱(1)内的由驱动机构驱动其转动的 转动底盘( 上有供线棒材物料通过的通孔(3)，两路准直的平行光束分别入射到反光镜 (30)的两个反光片(30a)、(30b)上，由两个反光片(30a)、(30b)上发出的准直的平行光束 入射到通孔(3)中部通过的待测线棒材物料上，两个反光片(30a)、(30b)上发出的准直的 平行光束沿线棒材物料径向方向叠加后的照射区域大于两单个反光片(30a)、(30b)之一 的平行光束在径向方向上的照射区域。
2.根据权利要求1所述的测径仪光源装置，其特征在于所述的反光镜(30)反射的平 行光束与待测棒线材物料的行进方向垂直且光束在径向方向上的照射范围大于待测棒线 材物料的直径。
3.根据权利要求1所述的测径仪光源装置，其特征在于所述的反光镜(30)有两片反 光片(30a)、(30b)构成，反光片(30a)、(30b)为长方形的反光面且反射光指向待测棒线材 物料位置处，两反光片(30a)、(30b)的一端短边接近并交叉布置，且两者的反光面与待测 棒线材物料的行进方向平行，光源准直镜00)和LED光源灯(10)对应于两反光片(30a)、 (30b)各布置一组，所述的光源准直镜00)的进光侧和出光侧分别设置反射光镜GO)和反 光镜(30)，所述的LED光源灯(10)位于光源准直镜O0)外侧的靠近转动底盘O)的盘面 边缘处，所述的LED光源灯(10)指向反射光镜00)。
4.根据权利要求1或2所述的测径仪光源装置，其特征在于所述的平行光束的颜色 与待测棒线材物料的颜色存在便于识别的色差。
5.根据权利要求4所述的测径仪光源装置，其特征在于所述的LED光源灯(10)选用 小于600nm波段光源色。
6.根据权利要求3所述的测径仪光源装置，其特征在于所述的两反光片(30a)、(30b) 的一端短边处构成十字对称交叉状布置，两者的角平分线指向通孔(3)的中心。
7.根据权利要求6所述的测径仪光源装置，其特征在于两块反光片(30a)、(30b)安 装在圆形的转动底盘( 上，两块反光片(30a)、(30b)镜面垂直且呈上下分布，两块反光片 (30a)、(30b)光路入口反射镜将两个相对的由光源准直镜O0)出射的平行光束分别转向 90度，变成同一方向的平行光束径向叠加后照射到被测物体上。
专利摘要本实用新型涉及动态测量技术，具体涉及冶金行业棒线材轧制过程中对棒线材进行在线实时测量的测径装置。本实用新型包括设置在机箱内的由驱动机构驱动其转动的转动底盘上有供线棒材物料通过的通孔，两路准直的平行光束分别入射到反光镜的两个反光片上，由两个反光片上发出的准直的平行光束入射到通孔中部通过的待测线棒材物料上，两个反光片上发出的准直的平行光束沿线棒材物料径向方向叠加后的照射区域大于两单个反光片之一的平行光束在径向方向上的照射区域。本实用新型可提供稳定的光源以提高测量的可靠性和精度，同时确保在有限空间内提供照射区域大的光束以满足多种规格待测线棒材物料测量需要。
文档编号F21V7/00GK201909617SQ20102062922
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月27日 优先权日2010年11月27日
发明者娄霆 申请人:合肥市百胜科技发展股份有限公司