专利名称：一种氙气灯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氙气灯，特别涉及一种单端放电的氙气灯结构。
背景技术：
现有的单端放电的金属卤化物灯(简称金卤灯)，使用交流电源工作，在汞和稀有金属的卤化物混合蒸气中产生电弧放电发光的放电灯，金属卤化物灯是在高压汞灯上添加各种金属卤化物制成的第三代光源，照明采用钪钠型金属卤化物灯，该灯具有发光效率高、 显色性能好、寿命长等特点，是一种接近日光色的节能新光源，广泛应用于体育场馆、展览中心、大型商场、工业厂房、街道广场、车站、码头等场所的室内照明。现有的单端放电金卤灯一般采用氩气作为启动气体，正负电极的间距较小，大多数大功率的单端放电金卤灯采用玻璃作为灯具的外泡壳，体积较大，灯具与灯座采用螺旋连接，拆卸比较麻烦。上述现有的单端放电金卤灯，启动速度慢，发光效率低，寿命短，体积大，拆卸也不方面，而且只能承受5千伏的高压，无法承受热启动的高压，需要在一次使用完毕后冷却 10-15分钟才能完成再启动。
实用新型内容本实用新型的目的是公开一种氙气灯，以解决现有的金卤灯使用不便的缺陷。本实用新型所述的氙气灯，包括电弧管、导电杆、外泡壳和灯头，电弧管和导电杆均套装在外泡壳内，外泡壳采用石英材料制成，电弧管内充有氙气并装有水银和金属卤化物，金属卤化物呈固态置于电弧管内，电弧管的两端分别与两个导电杆的一端相连，两个导电杆纵向设置，外泡壳的一端开有两个纵向通孔，两个纵向通孔分别设置在外泡壳横向相对的两个侧端，纵向通孔与导电杆适配，灯头适配的安装在外泡壳的设有密封纵向通孔位的一端，导电杆的另一端穿过纵向通孔插装在灯头上，导电杆通过灯头与外部电源连接。其中，灯头适配的设有两个灯脚，灯头纵向开有两个固定密封纵向通孔位，固定密封纵向通孔位与外泡壳的纵向通孔对应设置，灯脚的一端卡接在固定密封纵向通孔位内， 另一端与外部灯座卡接，两个导电杆均通过钼杆与外部电源相连，灯脚纵向设有与钼杆适配的灯脚孔，钼杆依次穿过外泡壳的纵向通孔、灯脚孔与外部电源连接。其中，灯头采用陶瓷材料制成。其中，电弧管内填充的氙气压力为0. 1KPA-100KPA。本实用新型的氙气灯，启动快，寿命长，结构合理，拆卸方便，外泡壳的设置不仅减小了体积，还提高了发光效率；采用氙气作为启动气体，减少了气体的热传导，节约了能源， 能满足高压热启动的需求。
图1是现有的金卤灯的结构示意图；[0012]图2是本实用新型氙气灯的结构示意图。结合附图在其上标记以下附图标记1-电弧管，2-外泡壳，3-陶瓷管，4-导电杆，5-灯头凸起，6_灯头，7_灯脚，8-钼片，9-钼杆，10-纵向通孔，11-固定密封纵向通孔位，12-灯脚孔。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式
进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式
的限制。如图1所示，现有的金卤灯导电杆与陶瓷管的距离很近，如果长时间使用，产生的热量很难在短时间内散发，而金卤灯必须冷却到一定的温度才能够正常启动，这个过程大约需要10-15分钟才能完成，也就是说使用者在将灯具关闭后的10-15分钟内是无法再次将其开启的，这无疑给使用带来了很多不便。同时，陶瓷管与导电杆的长度有限，在高压或者长时间使用时，往往容易产生灯泡内部或灯头部分的击穿，使用寿命较短，且容易产生安全隐患。另外，灯头部分采用螺旋连接，拆卸都比较繁琐，连接也不够牢固；外泡壳往往采用玻璃等材料制成，体积较大，不够精巧。如图2所示，本实用新型的氙气灯，包括电弧管1、外泡壳2、陶瓷管3、导电杆4和灯头6，电弧管1、陶瓷管3和导电杆4均套装在外泡壳2内部，陶瓷管3内套装有可以导电的导电杆或者导电线，电弧管1内充有氙气，电弧管1内同时套装有水银和金属卤化物，金属卤化物呈固态，水银常温下呈液态存储于电弧管1内，电弧管1内纵向贯通的设有电弧， 在外部电压的作用下，由氙气作为启动气体，电弧放电引发水银与金属卤化物发生化学反应，从而使灯具发光，电弧管1的上端与陶瓷管3的上端通过导电电片相连接，电弧管1的下端与导电杆4的上端相连，陶瓷管3与导电杆4相互平行的纵向设置在外泡壳2的内部， 外泡壳2的下端开有两个纵向通孔10，纵向通孔10分别与陶瓷管3和导电杆4相互对应且相适配，外泡壳2的设有纵向通孔10的一端安装有灯头6，灯头6与外泡壳2相互适配，陶瓷管3和导电杆4分别穿过外泡壳2上的纵向通孔10与外部电源相连，并分别构成灯具的正负两极。其中，陶瓷管3和导电杆4的下端均连接有钼片8，钼片8的下端又连接有钼杆9， 外泡壳2下端的两个纵向通孔10的形状与陶瓷管3、导电杆4、钼片8和钼杆9相适配，这样设置使陶瓷管3和导电杆4不需穿过纵向通孔10即可与外部电源相连。为连接方便，如图2所示，灯头6还设有U型的灯头凸起5，外泡壳2的压封部位相应的开有U型槽，灯头凸起5向上突出的卡接在外泡壳2上，固定更加紧密，灯头6的外端还设有两个灯脚7，灯头6与外泡壳2上的纵向通孔10相互对应的位置纵向开设有两个固定密封纵向通孔位11，固定密封纵向通孔位11与灯脚7的一端相卡接，灯脚7还设有与钼杆9相互适配的纵向设置的灯脚孔12，分别与陶瓷管3和导电杆4相连的两个钼杆9穿插在灯脚孔12内，钼杆9能够与外部电源导通，灯脚7的另一端呈手柄状凸出在灯头6的固定密封纵向通孔位11外部，灯脚7与固定密封纵向通孔位11的开口端对应的位置设有卡位， 灯脚7的手柄状的部分与卡位的设计能与外部适配的灯座卡装连接，整个氙气灯通过两个灯脚7与外部灯座卡接。[0022]通过上述连接，我们可以看到，外部电源的一极通过与导电杆4相连的钼杆9、钼片8和导电杆4与电弧管1相连通，外部电源的另一极通过与陶瓷管3相连的钼杆9、钼片 8和陶瓷管3与电弧管1相连通，通过电源的接入，电弧管1内部的氙气、水银和金属卤化物发生作用，从而导通电路，进行发光。此外，电弧管1中电弧的纵向尺寸较现有金卤灯的尺寸要长，电弧管1内填充的水银的含量在要比一般的金卤灯中水银的含量多。因此，为配合电弧管的发光要求，需要相对较大的启动电压，当然，这也意味着氙气灯的发光亮度会更亮，照明效果会更好。本新型可以采用耐高温虑紫外线的石英管作为外泡壳2，能有效的减小灯具的体积，一般情况下，在同等功率条件下，本新型的氙气灯比玻璃等泡壳的灯具的长度要减少 30%，体积减少70%。同时，导电杆4 一般采用钼杆等金属材料，能够更好的实现耐高温、抗氧化的功能，灯头6也可以采用陶瓷材料制成，绝缘强度高，能更好的适应高压工作的需要。通过上述结构特征的改进，本新型可以承受25千伏的高压，光源可以实现热启动，而不需进行冷却，管压的范围可在100-180伏，正负极的爬电距离大于33毫米，冷态氙气压力为0. lkpa-lOOkpa，氙气灯工作功率为51-1000W。。本新型采用氙气作为启动气体，充分利用了氙气导热系数低的优势，启动快，减少了气体的导热，提高了发光效率，延长了使用寿命；选用石英作为外泡壳的材料，减小了灯具的体积；采用将陶瓷管封入压封部位，提高了灯泡内部的击穿电压；采用压封部位开槽的方法，增大了灯头部分的击穿电压；两灯脚的中心距离增大，且设有灯头凸起，增加了正负极的爬电距离，能适应光源的热启动。以上公开的仅为本实用新型的一个具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此， 任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种氙气灯，其特征在于，包括电弧管、导电杆、外泡壳和灯头，所述电弧管和导电杆均套装在所述外泡壳内，所述外泡壳采用石英材料制成，所述电弧管内充有氙气并装有水银和金属卤化物，所述金属卤化物呈固态置于所述电弧管内，所述电弧管的两端分别与两个所述导电杆的一端相连，所述导电杆纵向设置，所述外泡壳的一端开有两个纵向通孔，所述两个纵向通孔设置在所述外泡壳的一端，所述纵向通孔与所述导电杆适配，所述灯头适配的安装在所述外泡壳的设有密封纵向通孔位的一端，所述导电杆的另一端穿过所述纵向通孔插装在所述灯头上，所述导电杆通过所述灯头与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的氙气灯，其特征在于，所述灯头适配的设有两个灯脚，所述灯头纵向开有两个固定密封纵向通孔位，所述固定密封纵向通孔位与所述外泡壳的纵向通孔对应设置，所述灯脚的一端卡接在所述固定密封纵向通孔位内，另一端与外部灯座卡接，所述两个导电杆均通过钼杆与外部电源相连，所述灯脚纵向设有与所述钼杆适配的灯脚孔， 所述钼杆依次穿过所述外泡壳的纵向通孔、灯脚孔与外部电源连接。
3.根据权利要求2所述的氙气灯，其特征在于，所述灯头采用陶瓷材料制成。
4.根据权利要求3所述的氙气灯，其特征在于，所述灯头内部两灯脚中间设有U型凸起，所述外泡壳相应的开有U型槽，所述灯头与外泡壳通过所述U型凸起连接。
专利摘要本实用新型公开了一种氙气灯，以解决现有金卤灯使用不便的缺陷。本申请的电弧管和导电杆套装在外泡壳内，外泡壳由石英材料制成，电弧管内充有氙气并装有水银和金属卤化物，金属卤化物呈固态置于电弧管内，电弧管纵向贯通有电弧，电弧管的两端分别与两个导电杆的一端相连，两个导电杆纵向平行设置，纵向通孔外泡壳的一端开有两个纵向纵向通孔，纵向纵向通孔设置在外泡壳横向相对的一端，纵向通孔与导电杆适配，灯头适配的安装在外泡壳的设有密封纵向通孔位的一端，导电杆的另一端穿过纵向通孔插装在灯头上并与外部电源连接。本新型启动快，寿命长，拆卸方便，体积小，发光效率高，能满足快速启动的需求。
文档编号H01J61/12GK202094085SQ20112012253
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者吴琦生, 洪为华, 涂传谋 申请人:东莞市天雄氙气照明科技有限公司