专利名称：Led灯鳍片散热器固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED灯领域，尤其涉及一种LED灯鳍片式散热结构。
背景技术：
鳍片散热器具有重量轻，散热效果好，成本较低等优点，已经被广泛应用于LED灯具散热，目前LED灯鳍片散热器的固定方式如下:一、将鳍片先用锡膏通过回流焊焊接到铝板上，后将焊好灯珠的LED铝基板安装在铝板上，之间涂上硅脂优化热传导。二、将鳍片通过插扣得方式与铝材连接，也是后将焊好灯珠的LED铝基板安装在铝材上，之间涂上硅脂优化热传导。以上两种方式都要通过硅脂在LED铝基板和散热器之间进行热传导，硅脂的导热系数目前常用的为2-5W/mK，长期使用，硅脂会形成空洞，严重影响散热，LED铝基板和散热器的热传导问题成了 LED散热的瓶颈。以上两种方式都要使用铝板，增加了成本，铝板隔在LED铝基板和鳍片散热器间也影响了 LED铝基板和鳍片散热器的热传导。另外第一种方式铝板和鳍片散热器回流焊增加了成本，第二种插接的方式接触不牢靠，影响热传导。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是:提供一种热传导效果好的LED灯鳍片散热器固定结构。为解决上述问题采用的技术方案是:LED灯鳍片散热器固定结构包括LED灯珠、鳍片散热器和LED铝基板，LED灯珠与LED铝基板一面连接，鳍片散热器底面为平面，平面与LED铝基板另一面贴合并连接。进一步的是:轄片散热器与LED招基板焊接。进一步的是:所述LED铝基板为双面均覆盖有铜层的铝基板。进一步的是:所述LED铝基板形状为矩形，所述鳍片散热器形状为长方体形。进一步的是:所述鳍片散热器包括鳍片，鳍片沿LED铝基板长度方向平行设置，鳍片长度方向与LED铝基板宽度方向相同。进一步的是:所述鳍片包括立面和底面，立面和底面相互垂直形成L形结构，鳍片紧密排列使底面形成平面。进一步的是:所述鳍片散热器包括鳍片和底板，鳍片平行间隔设置，鳍片垂直于底板并与底板连接。进一步的是:所述LED铝基板形状为圆形，所述鳍片散热器形状为圆柱体形。进一步的是:所述鳍片散热器包括鳍片，鳍片圆周均布，鳍片长度方向与LED铝基板直径方向同向。进一步的是:所述鳍片包括立面和底面，立面和底面相互垂直形成L形结构，底面为扇形，鳍片紧密排列使底面形成平面。[0017]本实用新型的有益效果是:省去了铝板，鳍片散热器与LED铝基板直接贴合，有利于LED铝基板与鳍片散热器间的热传导，且节约了成本。
:图1是现有技术LED灯鳍片散热器固定结构；图2是一种长方体形的LED灯鳍片散热器固定结构侧视图；图3是另一种长方体形的LED灯鳍片散热器固定结构侧视图；图4是圆柱形的LED灯鳍片散热器固定结构仰视图；图中标记为:LED灯珠1、鳍片散热器2、LED铝基板3、铝板4、平面5、鳍片6、底面
7、立面8、底板9。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进一步说明。为了提供一种热传导效果好的LED灯鳍片散热器固定结构，LED灯鳍片散热器固定结构包括LED灯珠1、鳍片散热器2和LED铝基板3，LED灯珠I与LED铝基板3 —面连接，鳍片散热器2底面为平面5，平面5与LED铝基板3另一面贴合并连接。省去了铝板4，鳍片散热器2与LED铝基板3直接贴合，有利于LED铝基板3与鳍片散热器2间的热传导，且节约了成本。鳍片散热器2与LED铝基板3的连接方式可以和现有技术的铝板4与LED铝基板3连接方式相同，例如螺纹连接。但可能存在平面5平面度不好的问题。平面5平面度差则不能完全与LED铝基板3贴合，影响热传导。可以在平面5与LED铝基板3间涂抹硅脂，硅脂填充于平面5与LED铝基板3间的空隙中改善热传导，但仍会出现背景技术中所述的硅脂热传导带来的问题。基于上述原因，本实用新型优选方式是:鳍片散热器2与LED铝基板3焊接。具体操作方式是LED铝基板3 —面排LED线路，另一面喷锡，鳍片散热器2焊接面抹上锡膏，通过治具与LED铝基板3喷锡面固定，线路面贴上需要焊接的LED灯珠1，一起过回流焊，出炉后即成一体，这样，LED铝基板3与鳍片散热器2间是通过焊锡连接，非常可靠，焊锡的导热率为60-65W/mK，比传统用的硅脂高10多倍，焊锡的无缝隙致密连接，也保证了热传导的可靠进行。由于是LED灯珠1、LED铝基板3和鳍片散热器2 —次性过回流焊，减少了现有方案的很多工序，从而大大降低成本。为了进一步有利于散热，所述LED铝基板3为双面均覆盖有铜层的铝基板。铝基板双面覆铜有利于散热。LED灯形状与矩形和圆形为主，因此LED铝基板3形状也以矩形和圆形居多；散热器2形状应与LED铝基板3形状匹配，因此鳍片散热器2形状以长方体和圆柱体居多。鳍片6可以有多种设置的方向，只要鳍片6垂直于LED铝基板3且相互平行就行。当鳍片散热器2形状为长方体时，本实用新型优选鳍片6设置方式为:鳍片6沿LED铝基板3长度方向平行设置，鳍片6长度方向与LED铝基板3宽度方向相同。这种鳍片6设置方向相对其他方向散热效果更好。本实用新型鳍片散热器2具体结构可以如图2所示，鳍片6包括立面8和底面7，立面8和底面7相互垂直形成L形结构，鳍片6紧密排列使底面7形成平面5。鳍片6通过折弯形成L形结构，各鳍片6通过专门的连接件连接，这种方式结构简单，但平面5平面度不容易保证。本实用新型鳍片散热器2具体结构可以如图3所示，鳍片散热器2包括鳍片6和底板9，鳍片6平行间隔设置，鳍片6垂直于底板9并与底板9连接。鳍片6可以与底板9制成一体。这种方式的优点是平面5平面度易于保证。当鳍片散热器2形状为圆柱体时，本实用新型优选鳍片6设置方式为:鳍片散热器2包括鳍片6，鳍片6圆周均布，鳍片6长度方向与LED铝基板3直径方向同向。这种方式制作简单。当鳍片散热器2形状为圆柱体时，本实用新型鳍片散热器2具体结构可以如图4所示所述鳍片6包括立面8和底面7，立面8和底面7相互垂直形成L形结构，底面7为扇形，鳍片6紧密排列使底面7形成平面5。鳍片6通过折弯形成L形结构，各鳍片6通过专门的连接件连接，这种方式的优点是结构简单。
权利要求1.LED灯鳍片散热器固定结构，包括LED灯珠(I)、鳍片散热器(2)和LED铝基板(3)，LED灯珠(I)与LED铝基板(3) —面连接，其特征在于:鳍片散热器(2)底面为平面(5)，平面(5 )与LED铝基板(3 )另一面贴合并连接。
2.根据权利要求1所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:鳍片散热器(2)与LED铝基板(3)焊接。
3.根据权利要求2所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述LED铝基板(3)为双面均覆盖有铜层的铝基板。
4.根据I至3任一项权利要求所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述LED铝基板(3)形状为矩形，所述鳍片散热器(2 )形状为长方体形。
5.根据权利要求4所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述鳍片散热器(2 )包括鳍片(6 )，鳍片(6 )沿LED铝基板(3 )长度方向平行设置，鳍片(6 )长度方向与LED铝基板(3)宽度方向相同。
6.根据权利要求5所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述鳍片(6)包括立面(8 )和底面(7 )，立面(8 )和底面(7 )相互垂直形成L形结构，鳍片(6 )紧密排列使底面(7)形成平面(5)。
7.根据权利要求5所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述鳍片散热器(2)包括鳍片(6)和底板(9)，鳍片(6)平行间隔设置，鳍片(6)垂直于底板(9)并与底板(9)连接。
8.根据I至3任一项权利要求所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述LED铝基板(3)形状为圆形，所述鳍片散热器(2)形状为圆柱体形。
9.根据权利要求8所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述鳍片散热器(2)包括鳍片(6)，鳍片(6)圆周均布，鳍片(6)长度方向与LED铝基板(3)直径方向同向。
10.根据权利要求9所述的LED灯鳍片散热器固定结构，其特征在于:所述鳍片(6)包括立面(8)和底面(7)，立面(8)和底面(7)相互垂直形成L形结构，底面(7)为扇形，鳍片(6 )紧密排列使底面(7 )形成平面(5 )。
专利摘要本实用新型公开了一种LED灯鳍片散热器固定结构，涉及LED灯领域，提供一种热传导效果好的LED灯鳍片散热器固定结构。LED灯鳍片散热器固定结构包括LED灯珠、鳍片散热器和LED铝基板，LED灯珠与LED铝基板一面连接，鳍片散热器底面形成平面，平面与LED铝基板另一面贴合并连接。本实用新型成本低，散热效果好，可广泛应用于LED灯具中。
文档编号F21Y101/02GK202973020SQ20122072669
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者郎宏科, 肖健, 刘北斗 申请人:四川新力光源股份有限公司