断续流大功率陶瓷放电管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种作为电压保护器件的气体放电管，具体是一种能快速灭弧的断续流大功率陶瓷放电管。该断续流大功率陶瓷放电管包括有两个电极，两个电极密封封闭在陶瓷管的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层；所述电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层为钨铜材料，外层为无氧铜材料。本实用新型通过选择特殊的气体介质，配合合适的电极间隙及金属氧化物涂层，可以有效地提高灭弧能力；通过采用双层结构的电极，使得放电管在满足放电和断续流性能的同时，为提高产品的耐冲击电流能力创造了有利条件。
【专利说明】断续流大功率陶瓷放电管
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种作为电压保护器件的气体放电管，具体是一种能快速灭弧的断续流大功率陶瓷放电管。
【背景技术】
[0002]气体放电管是低压电器常用的过电压保护器件，在防雷领域也得到广泛的应用。其结构多为平板型的，尽管陶瓷放电管本身的耐冲击电流能力很强，但一般只能应用于电源防雷的零线和地线之间。应用于相线和零线之间的防雷保护还是无能为力的，如果用于相线和零线之间，它本身的交流电压会使得放电管击穿放电后不能熄灭，也就是有续流从而导致防雷器燃烧发生严重事故。因此目前一般采用压敏电阻来进行防护。但压敏电阻的耐电流能力又不是很强。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能够快速灭弧、耐电流能力强的大功率断续流陶瓷放电管。
[0004]本实用新型的断续流大功率陶瓷放电管包括有两个电极，两个电极密封封闭在陶瓷管的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层；所述电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层为钨铜材料，外层为无氧铜材料。
[0005]所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。
[0006]所述陶瓷管的材料为三氧化二铝陶瓷。
[0007]所述的放电管的尺寸为0 29.5X7.5mm。
[0008]本实用新型的优点体现在:1、通过选择特殊的气体介质，配合合适的电极间隙及金属氧化物涂层，可以有效地提高灭弧能力，经试验，其用于防雷器件，能够有效满足400V的交流电压下的断续流要求。2、通过采用双层结构的电极，使得放电管在满足放电和断续流性能的同时，为提高产品的耐冲击电流能力创造了有利条件，经试验，与现有同样规格尺寸的放电管相比，其耐冲击电流能力提高达1.5倍以上。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图所示，本实用新型实施例包括有两个电极1，两个电极密封封闭在陶瓷管2的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层3 ;电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层11为钨铜材料，外层12为无氧铜材料。所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。金属氧化物涂层的组成成份及质量份数分别是:钛粉I份、氧化锶0.6份、氧化镱I份、氧化铝0.3份，氧化钡0.8份，镍粉0.2份。陶瓷管的材料为三氧化二铝陶瓷。放电管的尺寸为029.5X7.5mm。
[0011]采用上述结构及材料的断续流陶瓷放电管产品，经实际测试，用8/20US冲击电流进行冲击，可达160KA，而同样尺寸的普通放电管只能达到100KA ;采用上述放电管装入SPD后，按照国标GB18802.1-2011《低压电涌保护器(STO)第一部分低压配电系统的保护器性能要求和试验方法》中的7.6.4条要求进行测试，性能完全符合断续流要求。
【权利要求】
1.一种断续流大功率陶瓷放电管，包括有两个电极(1)，两个电极密封封闭在陶瓷管(2)的两端，两电极之间填充有气体介质，两电极内侧表面上分别涂覆有金属氧化物涂层(3);其特征是:电极由两层片状材料焊接复合而成，其中内层为钨铜材料，外层为无氧铜材料。
2.根据权利要求1所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是:所述气体介质为纯氢气，电极之间的间隙为2.0±0.01mm。
3.根据权利要求2所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是:陶瓷管的材料为三氧化二铝陶瓷。
4.根据权利要求3所述的断续流大功率陶瓷放电管，其特征是:放电管的尺寸为O 29.5X7.5mm。
【文档编号】H01J17/40GK203553089SQ201320729783
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月19日 优先权日:2013年11月19日
【发明者】韦国成, 王江祥, 刘发远, 刘俊 申请人:镇江市电子管厂