显示装置制造方法

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显示装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种显示装置,本发明的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板具有第一轴线,并以第一轴线为曲率中心线而挠曲。光源模块位于可挠式显示面板的一侧。光学膜片介于可挠式显示面板与光源模块之间。光学膜片包含基板及第一条状微结构。基板具有相对的第一面及第二面。第一面面向光源模块。第二面面向可挠式显示面板。这些第一条状微结构位于基板的第一面。这些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸。其中,第一轴线与第二轴线夹第一角度,第一角度大于等于负15度且小于等于15度,借以提高曲面显示装置的辉度及彩度的均匀度。
【专利说明】显示装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种显示装置,特别是涉及一种提高辉度及彩度的均匀度的显示装置。
【背景技术】
[0002]近年来,为了让消费者有更舒适的观看效果,各家显厂商纷纷推出大尺寸的平面显示装置。但由于显示装置的显示面为平面的关系,尺寸过大反而会因观看者至显示面上各位置的距离差距过大而影响观看者的观看质量。因此,各家厂商纷纷推出大尺寸的曲面显示装置,使得观看者至显示面上各位置的距离保持近似等距而呈现较佳的观看效果。然而,因薄膜晶体管液晶显示装置(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display,TFT-LCD)呈弯曲状态时,显示装置的辉度及彩度的均匀度会下降而影像显示装置的视觉效果。因此,如何提高曲面薄膜晶体管液晶显示装置(Curved Thin Film Transistor LiquidCrystal Display, CTFT-1XD)的辉度及彩度的均匀度将是研发厂商待解决的问题之一。

【发明内容】

[0003]本发明在于提供一种显示装置,借以提高曲面薄膜晶体管液晶显示装置(CurvedThin Film Transistor Liquid Crystal Display, CTFT-LCD)的辉度及彩度的均匀度。
[0004]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板具有一第一轴线,并以第一轴线为曲率中心线而挠曲。光源模块位于可挠式显不面板的一侧。光学膜片介于可挠式显不面板与光源模块之间。光学膜片包含一基板及多个第一条状微结构。基板具有相对的一第一面及一第二面。第一面面向光源模块。第二面面向可挠式显示面板。这些第一条状微结构位于基板的第一面。这些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸。其中,第一轴线与第二轴线夹一第一角度,第一角度大于等于负15度且小于等于15度。
[0005]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板具有一第一轴线,并以第一轴线为曲率中心线而挠曲。光源模块位于可挠式显不面板的一侧。光学膜片介于可挠式显不面板与光源模块之间。光学膜片包含一基板、多个第一条状微结构及多个第二条状微结构。基板具有相对的一第一面及一第二面。第一面面向光源模块。第二面面向可挠式显示面板。这些第一条状微结构位于基板的第一面。这些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸。这些第二条状微结构位于基板的第二面。其中,第一轴线与第二轴线夹一第一角度,第一角度大于等于负20度且小于等于20度。
[0006]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板具有一第 一轴线,并以第一轴线为曲率中心线而挠曲。光源模块位于可挠式显不面板的一侧。光学膜片介于可挠式显不面板与光源模块之间。光学膜片包含一基板及多个第一条状微结构。基板具有相对的一第一面及一第二面。第一面面向光源模块。第二面面向可挠式显示面板。这些第一条状微结构位于基板的第一面。其中,定义一第一方向垂直第一轴线。定义一第二方向平行第一轴线。显示装置沿着第一方向的光型半辉度视角(FffHMl)大于140度。显示装置沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且FffHMl与FWHM2的差值大于50度。
[0007]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板具有一第一轴线及正交于第一轴线的一第二轴线。可挠式显示面板同时以第一轴线为曲率中心线以及以第二轴线为曲率中心线而挠曲。光源模块位于可挠式显示面板的一侧。光学膜片介于可挠式显示面板与光源模块之间。光学膜片包含一基板及多个锥状微结构。基板具有相对的一第一面及一第二面。第一面面向光源模块。第二面面向可挠式显示面板。多个锥状微结构位于基板的第一面。这些锥状微结构沿着一第一排列方向以及相交于第一排列方向的一第二排列方向阵列状地排列。其中,第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆大于等于40度且小于等于50度。
[0008]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板具有一第一轴线及正交于第一轴线的一第二轴线。可挠式显示面板同时以第一轴线为曲率中心线以及以第二轴线为曲率中心线而挠曲。光源模块位于可挠式显示面板的一侧。光学膜片介于可挠式显示面板与光源模块之间。光学膜片包含一基板及多个锥状微结构。基板具有相对的一第一面及一第二面。第一面面向光源模块。第二面面向可挠式显示面板。这些锥状微结构位于基板的第二面。这些锥状微结构阵列状地排列。其中,定义一第一方向垂直第一轴线。定义一第二方向平行第一轴线。定义一第三方向与第一方向夹45度角。定义一第四方向与第二方向夹45度角,且第四方向与第三方向正交。显不装置沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHM1)以及沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)皆大于140度。显示装置沿着第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)以及沿着第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)皆 小于125度,且FWHMl与FWHM3的差值、FWHMl与FWHM4的差值、FWHM2与FWHM3的差值以及FWHM2与FWHM4的差值皆大于40度。
[0009]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显示面板挠曲成一球面状。光源模块位于可挠式显示面板的一侧。光学膜片介于可挠式显示面板与光源模块之间。光学膜片包含一基板,基板具有多个微孔洞。基板的光线穿透率为5%~50%。
[0010]本发明所揭示的显示装置包含一可挠式显示面板、一光源模块及一光学膜片。可挠式显面板挠曲成一球面状。光源模块位于可挠式显不面板的一侧。光学膜片具有多个微孔洞,且显示装置沿着各方向的光型半辉度视角皆大于140度。
[0011]根据上述本发明所揭示的显示装置,通过可挠式显示面板、第一条状微结构与第二条状微结构之间各轴线的角度关系,可让以第一轴线挠曲的显示装置同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,2.显示装置沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且3.?1麗1与?胃麗2的差值大于50度,进而提高显示装置的辉度及彩度的均匀度。
[0012]此外,通过可挠式显示面板与第一条状微结构之间各轴线的角度关系,使得采用以第一轴线为曲率中心线挠曲的可挠式显示面板的显示装置沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,显示装置沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且FWHMl与FWHM2的差值大于50度,进而提高显示装置的辉度及彩度的均匀度。
[0013]再者,通过可挠式显示面板的第一轴线及第二轴线与锥状微结构的排列方向之间的角度关系,可让采用以第一轴线及第二轴线为曲率中心线挠曲的可挠式显示面板的显示装置同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)与沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)皆大于140度,2.显示装置沿着第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)与沿着第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)皆小于125度,且3.FffHMl与FWHM2的差值、FWHMl与FWHM4的差值、FWHM2与FWHM3的差值以及FWHM2与FWHM4的差值大于40度,进而提高显示装置的辉度及彩度的均匀度。
[0014]再者,通过上述光学膜片上的各微孔洞,使采用呈球面状的可挠式显示面板的显示装置于各方向上的光型半辉度视角皆大于140度。
[0015]以上关于本
【发明内容】
的说明及以下实施方式的说明用以示范与解释本发明的原理,并且提供本发明的权利要求更进一步的解释。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1为根据本发明第一实施例的显示装置的分解示意图;
[0017]图2为图1的光学膜片的平面示意图;
[0018]图3A与图3B为图1的第一角度为O度与第二角度为O度时的辉度光型示意图;
[0019]图4A与图4B为根据本发明第二实施例的显示装置的辉度光型示意图;
[0020]图5A与图5B为根据本发明第三实施例的显示装置的辉度光型示意图;
[0021]图6为根据本发明第四实施例的光学膜片的侧视示意图;
[0022]图7为根据本发明第五实施例的光学膜片的侧视示意图;
[0023]图8为根据本发明第六实施例的光学膜片的侧视示意图;
[0024]图9为根据本发明第七实施例的光学膜片的侧视示意图;
[0025]图10为根据本发明第八实施例的光学膜片的平面示意图;
[0026]图11为根据本发明第九实施例的显示装置的分解示意图;
[0027]图12为根据本发明第十实施例的显示装置的分解示意图;
[0028]图13为根据本发明第十一实施例的显示装置的分解示意图;
[0029]图14A与图14B为图12的第一角度为O度时的辉度光型示意图;
[0030]图15A与图15B为根据本发明第十二实施例的显示装置的辉度光型示意图;
[0031]图16A与图16B为根据本发明第十三实施例的显示装置的辉度光型示意图;
[0032]图17为根据本发明第十四实施例的显示装置的分解示意图;
[0033]图18为图17的光学膜片的立体示意图;
[0034]图19A至图19D为图17的第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆等于45度时的辉度光型示意图;
[0035]图20A至图20D为根据本发明第十五实施例的显示装置的第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆等于50度时的辉度光型示意图;
[0036]图21A与图21D为根据本发明第十六实施例的显示装置的第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆等于40度时的辉度光型示意图;
[0037]图22为根据本发明第十七实施例的光学膜片的部分平面示意图;
[0038]图23为根据本发明第十八实施例的光学膜片的平面示意图;
[0039]图24为图23的光学膜片的部分立体示意图;
[0040]图25为图23的各方向上的辉度光型示意图。
[0041]附图标记
[0042]10:显示装置100:可挠性显示面板
[0043]200:光源模块300:光学膜片
[0044]310:基板311:第一面
[0045]312:第二面320:第一条状微结构
[0046]321:侧面322:端缘
[0047]323:弯曲表面330:第二条状微结构
[0048]340:锥状微结构350:微孔洞
【具体实施方式】·
[0049]请参照图1至图2,图1为根据本发明第一实施例的显示装置的分解示意图。图2为图1的光学膜片的平面示意图。
[0050]本实施例的显不装置10包含一可挠式显不面板100、一光源模块200及一光学膜片300。可挠式显示面板100具有一第一轴线LI,并以第一轴线LI为曲率中心线而挠曲。光源模块200位于可挠式显不面板100的一侧。
[0051]光学膜片300介于可挠式显不面板100与光源模块200之间包含一基板310、多个第一条状微结构320及多个第二条状微结构330。
[0052]基板310以第一轴线LI为曲率中心线挠曲而构成弯曲型基板310。基板310具有相对的一第一面311及一第二面312。第一面311面向光源模块200,第二面312面向可挠式显示面板100。
[0053]这些第一条状微结构320位于基板310的第一面311,这些第一条状微结构320沿着一第二轴线L2方向延伸。第一轴线LI与第二轴线L2夹一第一角度。在本实施例中,第一角度以O度为例,也就是说第一轴线LI与第二轴线L2彼此平行,但并不以此为限,在其它实施例中,第一角度也可以是大于等于负20度且小于等于20度间的任意角度值。此处第一角度为正角度值代表以第一轴线LI为基准线朝逆时针旋转方向所量测的角度。第一角度为负角度值代表以第一轴线LI为基准线朝顺时针旋转方向所量测的角度。
[0054]在本实施例中,这些第一条状微结构320的宽度大于等于ΙΟμπι且小于等于100 μ m。详细来说,每一第一条状微结构320具有相对的两侧面321连接基板310的第一面311。两侧面321为一弧面,且两侧面321之间的最大距离的范围大于等于ΙΟμπι且小于等于100 μ m。本实施例的这些第一条状微结构320彼此等宽,但并不以此为限,在其它实施例中,这些第一条状微结构320的宽度也可以彼此相异,仅需满足第一条状微结构320沿着第二轴线L2方向延伸的关系即可。
[0055]本实施例的每一第一条状微结构320远离基板310的一端缘322具有一圆角结构,且圆角结构的曲率半径大于等于5 μ m且小于等于80 μ m。
[0056]第二条状微结构330位于基板310的第二面312。这些第二条状微结构330以一第三轴线L3为曲率中心线而弯曲延伸,第一轴线LI与第三轴线L3夹一第二角度。在本实施例中,第二角度以O度为例,也就是说第一轴线LI与第三轴线L3彼此平行,但并不以此为限,在其它实施例中,第二角度也可以是大于等于负20度且小于等于20度间的任意角度值。此处第一角度为正角度值代表以第一轴线LI为基准线朝逆时针旋转方向所量测的角度。第一角度为负角度值代表以第一轴线LI为基准线朝顺时针旋转方向所量测的角度。
[0057]第二条状微结构330的宽度大于等于10 μ m且小于等于100 μ m。详细来说,其中每一第二条状微结构330具有相对的两侧面321连接基板310的第二面312。两侧面321为一平面,而相对两侧面321间的最大距离大于等于ΙΟμπι且小于等于100 μ m。
[0058]此外,值得注意的是,在其它实施中,第一条状微结构320的表面上与第二条状微结构330的表面上还可具有多个次微结构。次微结构例如为凹凸结构、小凸点或小孔隙。
[0059]接下来继续说明显示装置10所呈现的光学效果。首先,定义一第一方向垂直第一轴线LI,以及定义一第二方向平行第一轴线LI。接着,本实施例的显示装置10通过上述可挠式显示面板100、第一条状微结构320与第二条状微结构330之间的关系,可让显示装置10同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,2.显示装置10沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且3.FffHMl与FWHM2的差值大于50度,进而提高显示装置10的辉度及彩度的均匀度。此处所指的光型半辉度视角为辉度光型图中辉度大于50百分比的视角范围。
[0060]请参照图3A至图5B。图3A与图3B为图1的第一角度为O度与第二角度为O度时的辉度光型示意图。图4A与图4B为根据本发明第二实施例的显示装置的辉度光型示意图。图5A与图5B为根据本发明第三实施例的显示装置的辉度光型示意图。
[0061]如图3A与图3B所示,由第一角度为O度与第二角度为O度的显示装置10所测得的沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)约为170度(大于140度),沿着第二方向的光型半辉度的视角(FWHM2)约为75度(小于100度),且FWHMl与FWHM2的差值约为95度(大于50度)。
[0062]如图4A与图4B所示,由第一角度与第二角度皆为负20度的实施例所测得的沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHM1)约为142度(大于140度),沿着第二方向的光型半辉度的视角(FWHM2)约为72度(小于100度),且FWHMl与FWHM2的差值约为70度(大于50度)。
[0063]如图5A与图5B所示,由第一角度与第二角度皆为20度的实施例所测得的沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)约为175度(大于140度),沿着第二方向的光型半辉度的视角(FWHM2)约为65度(小于100度),且FWHMl与FWHM2的差值约为110度(大于50度)。
[0064]依据上述图3A至图5B的辉度光型图可得知,第一角度落于负20度至20度范围内且第二角度落于负20度至20度范围内的显示装置10皆可让显示装置10同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,2.显示装置10沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且3.FffHMl与FWHM2的差值大于50度的效果,进而提高显示装置10的辉度及彩度的均匀度。
[0065]上述的第一条状微结构320的宽度为彼此相等,且两侧面321分别为弧面,但并不以此为限,在其它实施例中,第一条状微结构320的两侧面321也可以是其它几何形状。请参照图6至图10,图6为根据本发明第四实施例的光学膜片的侧视示意图。图7为根据本发明第五实施例的光学膜片的侧视示意图。图8为根据本发明第六实施例的光学膜片的侧视示意图。图9为根据本发明第七实施例的光学膜片的侧视示意图。图6至图9的实施例与上述图1的实施例相似,故下列仅针对相异处进行说明。
[0066]如图6所示,本实施例的这些第一条状微结构320的两侧面321为弧面,且朝外凸出。此外,至少有两第一条状微结构320的宽度相异。如图7所示,本实施例的这些第一条状微结构320的两侧面321为弧面,且朝内凹陷。此外,至少有两第一条状微结构320的宽度相异。如图8所示,本实施例的这些第一条状微结构320的两侧面321为弧面,且横切面约呈英文字母的“S”状。此外,至少有两第一条状微结构320的宽度相异。如图9所示,本实施例的这些第一条状微结构320的两侧面321为平面。此外,至少有两第一条状微结构320的宽度相异。
[0067]请参照图10,图10为根据本发明第八实施例的光学膜片的平面示意图。本实施例与上述图1的实施例相似,故仅针对相异处进行说明。本实施例的至少一第一条状微结构320具有一弯曲表面323,弯曲表面323与第二轴线L2之间的夹角Θ大于O度且小于等于30度。
[0068]请参照图11,图11为根据本发明第九实施例的显示装置10的分解示意图。本实施例与上述图1的实施例相似,故仅针对相异处进行说明。本实施例的基板310为一平板,且具有相对的一第一面311及一第二面312。第一面311面向光源模块200,第二面312面向可挠式显示面板100。
[0069]这些第一条状微结构320位于基板310的第一面311,这些第一条状微结构320沿着一第二轴线L2方向延伸。第一轴线LI与第二轴线L2夹一第一角度。在本实施例中,第一角度以O度为例,但并不以此为限,在其它实施例中,第一角度也可以是大于等于负20度且小于等于20度间的任意角度值。此处第一角度为正角度值代表以第一轴线LI为基准线朝逆时针旋转方向所量测的角度。第一角度为负角度值代表以第一轴线LI为基准线朝顺时针旋转方向所量测的角度。
[0070]第二条状微结构330位于基板310的第二面312。这些第二条状微结构330沿着一第三轴线L3方向延伸,第一轴线LI与第三轴线L3夹一第二角度。在本实施例中,第二角度以90度为例,但并不以此为限,在其它实施例中,第二角度也可以是大于等于70度且小于等于110度间的任意角度值。
[0071]值得注意的是,采用平面型基板310的显示装置10的辉度光形图和采用弯曲型基板310的显示装置10的辉度光形图相同,故此不再赘述。
[0072]请参照图12与图13,图12为根据本发明第十实施例的显示装置的分解示意图。图13为根据本发明第十一实施例的显示装置的分解示意图。图12与图13的实施例与上述图1的实施例相似,故仅针对相异处进行说明。
[0073]如图12所示,本实施例与第一实施例之间的差异在于本实施的光学膜片300的第二面312无第二条状微结构330,也就是说,基板310以第一轴线LI为曲率中心线而挠曲而构成弯曲型基板310。这些第一条状微结构320沿着一第二轴线L2方向延伸。光学膜片300的第二面312为一光滑曲面。在本实施例中,第一轴线LI与第二轴线L2夹一第一角度。在本实施例中,第一角度以O度为例,但并不以此为限,在其它实施例中,第一角度也可以是大于等于负15度且小于等于15度间的任意角度值。此处第一角度为正角度值代表以第一轴线LI为基准线朝逆时针旋转方向所量测的角度。第一角度为负角度值代表以第一轴线LI为基准线朝顺时针旋转方向所量测的角度。
[0074]如图13所示,本实施例与第十实施例之间的差异在于本实施例的基板310为一平板。
[0075]请参照图14A至图16B。图14A与图14B为图12的第一角度为O度时的辉度光型示意图。图15A与图15B为根据本发明第十二实施例的显示装置的辉度光型示意图。图16A与图16B为根据本发明第十三实施例的显示装置的辉度光型示意图。
[0076]如图14A与图14B所示,由第一角度为O度时,所测得的沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)约为170度(大于140度),沿着第二方向的光型半辉度的视角(FWHM2)约为80度(小于100度),且FWHMl与FWHM2的差值约为90度(大于50度)。
[0077]如图15A与图15B所示,由第一角度为15度的实施例所测得的沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)约为165度(大于140度),沿着第二方向的光型半辉度的视角(FWHM2)约为95度(小于100度),且FWHMl与FWHM2的差值约为70度(大于50度)。
[0078]如图16A与图16B所示,由第一角度为负15度的实施例所测得的沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)约为160度(大于140度),沿着第二方向的光型半辉度的视角(FWHM2)约为90度(小于100度),且FWHMl与FWHM2的差值约为70度(大于50度)。
[0079]依据上述图14A至图16B的辉度光型图可得知,第一角度落于负15度至15度范围内的显示装置10皆可让显示装置10同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,2.显示装置10沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且3.FffHMl与FWHM2的差值大于50度的效果,进而提高显示装置10的辉度及彩度的均匀度。
[0080]值得注意的是,采用弯曲型基板310的显示装置10的辉度光形图和采用平面型基板310的显示装置10的辉度光形图相同,故此仅附上采用弯曲型的基板310的显示装置10的辉度光型图。
[0081]上述可挠式显示面板100以单一轴线为曲率中心线而挠曲,但并不以此为限,在其它实施例中,可挠式显示面板100也可以多个轴线为曲率中心线而挠曲,但并不以此为限,请参照图17与图18,图17为根据本发明第十四实施例的显示装置的分解示意图。图18为图17的光学膜片的立体示意图。
[0082]本实施例的显不装置10包含一可挠式显不面板100、一光源模块200及一光学膜片 300。
[0083]可挠式显示面板100具有一第一轴线Al及正交于第一轴线Al的一第二轴线A2,可挠式显示面板100同时以第一轴线Al为曲率中心线以及以第二轴线A2为曲率中心线而挠曲。光源模块200位于可挠式显不面板100的一侧。
[0084]光学膜片300介于可挠式显不面板100与光源模块200之间包含一基板310及多个锥状微结构340。
[0085]基板310同时以第一轴线Al为曲率中心线以及以第二轴线A2为曲率中心线而挠曲。基板310具有相对的一第一面311及一第二面312,第一面311面向光源模块200,第二面312面向可挠式显示面板100。[0086]多个锥状微结构340位于基板310的第一面311。这些锥状微结构340沿着一第一排列方向以及相交于第一排列方向的一第二排列方向阵列状地排列。其中,第一排列方向与第一轴线Al之间的夹角、第一排列方向与第二轴线A2之间的夹角、第二排列方向与第一轴线Al之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线A2之间的夹角皆大于等于40度且小于等于50度。本实施例的各夹角以45度为例,但并不以此为限。
[0087]详细来说,每一锥状微结构340为四方锥体。每一锥状微结构340具有相对的两侧面321连接基板310的第一面311,两侧面321的夹角大于等于90度且小于等于120度。此外,每一锥状微结构340的宽度大于等于10 μ m且小于等于100 μ m。
[0088]值得注意的是,本实施例的基板310以第一轴线Al为曲率中心线以及以第二轴线A2为曲率中心线而挠曲,但并不以此为限,在其它实施例中,基板310亦可为一平板。
[0089]此外,在其它实施例中,至少一锥状微结构340更具有一弯曲表面323 (如图10的323)。弯曲表面323与第一排列方向或第二排列方向之间的夹角大于O度且小于等于30度。
[0090]接下来继续说明显示装置10所呈现的光学效果。首先,定义一第一方向Dl垂直第一轴线Al。定义一第二方向D2平行第一轴线Al。定义一第三方向D3与第一方向Dl夹45度角。定义一第四方向D4与第二方向D2夹45度角,且第四方向D4与第三方向D3正交。接着,本实施例的显示装置10通过上述可挠式显示面板100与锥状微结构340之间的关系,可让显示装置10同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向Dl的光型半辉度视角(FWHMl)以及沿着第二方向D2的光型半辉度视角(FWHM2)皆大于140度,2.显示装置10沿着第三方向D3的光型半辉度视角(FWHM3)以及沿着第四方向D4的光型半辉度视角(FWHM4)皆小于125度,且3.FffHMl与FWHM3的差值、FWHMl与FWHM4的差值、FWHM2与FWHM3的差值以及FWHM2与FWHM4的差值皆大于40度,进而提高显示装置10的辉度及彩度的均匀度。
[0091]请参照图19A至图21D。图19A至图19D为图17的第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆等于45度时的辉度光型示意图。图20A至图20D为根据本发明第十五实施例的显示装置的第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆等于50度时的辉度光型示意图。图21A与图21D为根据本发明第十六实施例的显示装置的第一排列方向与第一轴线之间的夹角、第一排列方向与第二轴线之间的夹角、第二排列方向与第一轴线之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线之间的夹角皆等于40度时的辉度光型示意图。
[0092]如图19A至图19D所示,本实施例的第一排列方向与第一轴线Al之间的夹角、第一排列方向与第二轴线A2之间的夹角、第二排列方向与第一轴线Al之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线A2之间的夹角皆等于45度时,所测得的沿着第一方向Dl的光型半辉度视角(FWHMl)约为175度(大于140度),沿着第二方向D2的光型半辉度的视角(FWHM2)约为175度(大于140度),沿着第三方向D3的光型半辉度的视角(FWHM3)约为110度(小于125度),沿着第四方向D4的光型半辉度的视角(FWHM4)约为123度(小于125度),且FWHMl与FWHM3的差值为65度(大于40度),FffHMl与FWHM4的差值为52度(大于40度)、FWHM2与FWHM3的差值为65度(大于40度)以及FWHM2与FWHM4的差值为52度(大于40度)。[0093]如图20A至图20D所示,本实施例的第一排列方向与第一轴线Al之间的夹角、第一排列方向与第二轴线A2之间的夹角、第二排列方向与第一轴线Al之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线A2之间的夹角皆等于50度时,所测得的沿着第一方向Dl的光型半辉度视角(FWHMl)约为175度(大于140度),沿着第二方向D2的光型半辉度的视角(FWHM2)约为175度(大于140度),沿着第三方向D3的光型半辉度的视角(FWHM3)约为110度(小于125度),沿着第四方向D4的光型半辉度的视角(FWHM4)约为115度(小于125度),且FWHMl与FWHM3的差值为65度(大于40度),FffHMl与FWHM4的差值为60度(大于40度)、FWHM2与FWHM3的差值为65度(大于40度)以及FWHM2与FWHM4的差值为60度(大于40度)。
[0094]如图21A至图21D所示,本实施例的第一排列方向与第一轴线Al之间的夹角、第一排列方向与第二轴线A2之间的夹角、第二排列方向与第一轴线Al之间的夹角以及第二排列方向与第二轴线A2之间的夹角皆等于40度时,所测得的沿着第一方向Dl的光型半辉度视角(FWHMl)约为175度(大于140度),沿着第二方向D2的光型半辉度的视角(FWHM2)约为175度(大于140度),沿着第三方向D3的光型半辉度的视角(FWHM3)约为110度(小于125度),沿着第四方向D4的光型半辉度的视角(FWHM4)约为115度(小于125度),且FWHMl与FWHM3的差值为65度(大于40度),FffHMl与FWHM4的差值为60度(大于40度)、FWHM2与FWHM3的差值为65度(大于40度)以及FWHM2与FWHM4的差值为60度(大于40度)。
[0095]请参照图22,图22为根据本发明第十七实施例的光学膜片的部分平面示意图。
[0096]在本实施例中,每一锥状微结构340远离基板310的一端缘322具有一圆角结构,圆角结构的曲率半径大于等于5 μ m且小于等于80 μ m。
[0097]请参照图23与图24,图23为根据本发明第十八实施例的光学膜片的平面示意图。图24为图23的光学膜片的部分立体示意图。
[0098]本实施例的显不装置10包含一可挠式显不面板100、一光源模块200及一光学膜片300。可挠式显示面板100挠曲成一球面状。本实施例的可挠式显示面板100的球面状以圆球面状为例,但并不以此为限,在其它实施例中,球面状也可以是椭圆球面球。光源模块200位于可挠式显示面板100的一侧。本实施例中,可挠式显示面板100凸面面向光源模块200,但并不以此为限,在其它实施例中,可挠式显示面板100也可以是凹面面向光源模块200。
[0099]光学膜片300介于可挠式显不面板100与光源模块200之间,光学膜片300包含一基板310,具有多个微孔洞350。这些微孔洞350的最大孔径小于I μ m,但并不以此为限,在其它实施例中,这些微孔洞350的最大孔径小于10 μ m即可使基板310的光线穿透率为5%?50%,进而让显示装置10沿着各方向的光型半辉度视角皆大于140度。其中,基板310的材质选自于PMMA、MS、PC、PET、PP、PE、COC及COP所构成的群组。
[0100]在本实施例及其它实施例中,基板310的孔隙度大于等于30%且小于等于80%。
[0101]在本实施例及其它实施例中,光学膜片300还包含多个补强粒子,位于基板310内,且补强粒子的材质选自于 PMMA、MS、PC、PET、PP、PE、SiO2, Mg (OH)2, CaCO3, BaSO4' Al2O3及TiO2所构成的群组,且补强粒子的材质异于基板310的材质。
[0102]接下来继续说明显示装置10所呈现的光学效果。本实施例的显示装置10通过上述光学膜片300上的各微孔洞350,可让显示装置10沿着各方向的光型半辉度视角皆大于140度,进而提高显示装置10的辉度及彩度的均匀度。[0103]请参照图25。图25为图23的各方向上的辉度光型示意图。
[0104]如图25所示,本实施例所测得的各方向上的光型半辉度视角约为175度(大于140度)。
[0105]根据上述本发明所揭示的显示装置,通过可挠式显示面板、第一条状微结构与第二条状微结构之间各轴线的角度关系,可让以第一轴线挠曲的显示装置同时满足下列三个条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,2.显示装置沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且3.?1麗1与?胃麗2的差值大于50度,进而提高显示装置的辉度及彩度的均匀度。
[0106]此外,通过可挠式显示面板与第一条状微结构之间各轴线的角度关系,可让采用以第一轴线为曲率中心线挠曲的可挠式显示面板的显示装置同时满足下列三个条件:
1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,2.显示装置沿着第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且3.FffHMl与FWHM2的差值大于50度,进而提高显示装置的辉度及彩度的均匀度。
[0107]再者,通过可挠式显示面板的第一轴线及第二轴线与锥状微结构的排列方向之间的角度关系,可让采用以第一轴线及第二轴线为曲率中心线挠曲的可挠式显示面板的显示装置同时满足下列三个 条件:1.沿着第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)与沿着第二方向的光型半辉度视角FWHM2皆大于140度,2.显示装置沿着第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)与沿着第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)皆小于125度,且3.FffHMl与FWHM2的差值、FWHMl与FWHM4的差值、FWHM2与FWHM3的差值以及FWHM2与FWHM4的差值大于40度,进而提高显示装置的辉度及彩度的均匀度。
[0108]再者,通过上述光学膜片上的各微孔洞,使采用呈球面状的可挠式显示面板的显示装置于各方向上的光型半辉度视角皆大于140度。
[0109]虽然本发明的实施例揭示如上所述,然而并非用以限定本发明,任何熟悉相关技术的人员,在不脱离本发明的精神和范围内,凡依本发明权利要求所述的形状、构造、特征及数量当可作些许的变更,因此本发明的权利要求应当由本说明书所附的权利要求书所界定为准。
【权利要求】
1.一种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显不面板,具有一第一轴线,并以该第一轴线为曲率中心线而挠曲; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,介于该可挠式显不面板与该光源模块之间,包含: 一基板,具有相对的一第一面及一第二面,该第一面面向该光源模块,该第二面面向该可挠式显示面板;以及 多个第一条状微结构,位于该基板的该第一面,该些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸; 其中,该第一轴线与该第二轴线夹一第一角度,该第一角度大于等于负15度且小于等于15度。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该第一角度为O度。
3.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,每一该第一条状微结构远离该基板的一端缘具有一圆角结构,且该圆角结构的曲率半径大于等于5 μ m且小于等于80 μ m。
4.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,该第一条状微结构的宽度大于等于10 μ m且小于等于100 μ m。
5.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,至少一该第一条状微结构具有一弯曲表面,该弯曲表面与该第二轴线之间的夹角大于O度且小于等于30度。
6.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,每一该第一条状微结构具有相对的两侧面连接该基板的该第·一面,该两侧面为一平面或一弧面。
7.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,至少一该第一条状微结构的表面上具有多个次微结构。
8.—种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显不面板,具有一第一轴线,并以该第一轴线为曲率中心线而挠曲; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,介于该可挠式显不面板与该光源模块之间,包含: 一基板,具有相对的一第一面及一第二面,该第一面面向该光源模块,该第二面面向该可挠式显示面板; 多个第一条状微结构,位于该基板的该第一面,该些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸;以及 多个第二条状微结构,位于该基板的该第二面; 其中,该第一轴线与该第二轴线夹一第一角度,该第一角度大于等于负20度且小于等于20度。
9.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,该基板以该第一轴线为曲率中心线而挠曲,该些第二条状微结构以一第三轴线为曲率中心线而弯曲延伸,该第一轴线与该第三轴线夹一第二角度,该第二角度大于等于负20度且小于等于20度。
10.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,该基板为一平板,该些第二条状微结构沿着一第三轴线方向延伸,该第一轴线与该第三轴线夹一第二角度,该第二角度大于等于70度且小于等于110度。
11.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,,该第二条状微结构的宽度大于等于10 μ m且小于等于100 μ m。
12.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,每一该第二条状微结构具有相对的两侧面连接该基板的该第二面,该两侧面为一平面或一弧面。
13.根据权利要求8所述的显示装置,其特征在于,至少一该第二条状微结构的表面上具有多个次微结构。
14.根据权利要求1或8所述的显不装置,其特征在于,定义一第一方向垂直该第一轴线,定义一第二方向平行该第一轴线,该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FffHMl)大于140度,该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)小于100度,且该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FffHMl)与该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)的差值大于50度。
15.一种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显不面板,具有一第一轴线,并以该第一轴线为曲率中心线而挠曲; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,介于该可挠式显不面板与该光源模块之间,包含: 一基板,具有相对的一第一面及一第二面,该第一面面向该光源模块,该第二面面向该可挠式显示面板;以及 多个第一条状微结构,位于该基板的该第一面; 其中,定义一第一方向垂直该第一轴线,定义一第二方向平行该第一轴线,该显不装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)大于140度,该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角 (FWHM2)小于100度,且该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FffHMl)与该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)的差值大于50度。
16.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该基板以该第一轴线为曲率中心线而挠曲,该些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸,且该第二轴线平行该第一轴线。
17.根据权利要求16所述的显示装置,其特征在于,还包含多个第二条状微结构,位于该基板的该第二面,该些第二条状微结构以一第三轴线为曲率中心线而弯曲延伸,该第三轴线平行该第一轴线。
18.根据权利要求15所述的显示装置,其特征在于,该基板为一平板,该些第一条状微结构沿着一第二轴线方向延伸,且该第二轴线平行该第一轴线。
19.根据权利要求18所述的显示装置,其特征在于,还包含多个第二条状微结构,位于该基板的该第二面,该些第二条状微结构沿着一第三轴线方向延伸,该第一轴线与该第三轴线正交。
20.一种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显示面板,具有一第一轴线及正交于该第一轴线的一第二轴线,该可挠式显示面板同时以该第一轴线为曲率中心线以及以该第二轴线为曲率中心线而挠曲; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,介于该可挠式显不面板与该光源模块之间,包含: 一基板,具有相对的一第一面及一第二面,该第一面面向该光源模块,该第二面面向该可挠式显示面板;以及 多个锥状微结构,位于该基板的该第一面,该些锥状微结构沿着一第一排列方向以及相交于该第一排列方向的一第二排列方向阵列状地排列; 其中,该第一排列方向与该第一轴线之间的夹角、该第一排列方向与该第二轴线之间的夹角、该第二排列方向与该第一轴线之间的夹角以及该第二排列方向与该第二轴线之间的夹角皆大于等于40度且小于等于50度。
21.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该第一排列方向与该第一轴线之间的夹角、该第一排列方向与该第二轴线之间的夹角、该第二排列方向与该第一轴线之间的夹角以及该第二排列方向与该第二轴线之间的夹角皆为45度。
22.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该基板同时以该第一轴线为曲率中心线以及以该第二轴线为曲率中心线而挠曲。
23.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,每一该锥状微结构远离该基板的一端缘具有一圆角结构,该圆角结构的曲率半径大于等于5 μ m且小于等于80 μ m。
24.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,该锥状微结构的宽度大于等于10 μ m且小于等于100 μ m。
25.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,每一该锥状微结构具有相对的两侧面连接该基板的该第一面,该两侧面的夹角大于等于90度且小于等于120度。
26.根据权利要求20所述的显示装置,其特征在于,至少一该锥状微结构具有一弯曲表面,该弯曲表面与该第一排列方向或该第二排列方向之间的夹角大于O度且小于等于30度。
27.根据权利要求20所述的显不装置,其特征在于,定义一第一方向垂直该第一轴线,定义一第二方向平行该第一轴线,定义一第三方向与该第一方向夹45度角,定义一第四方向与该第二方向夹45度角,且 该第四方向与该第三方向正交,该显装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)以及沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)皆大于140度,该显示装置沿着该第三方向的光型半辉度视角(FWHM3 )以及沿着该第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)皆小于125度,且该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)与该显示装置沿着该第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)的差值、该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)与该显示装置沿着该第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)的差值、该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)与该显示装置沿着该第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)的差值以及该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)与该显示装置沿着该第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)的差值皆大于40度。
28.—种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显示面板,具有一第一轴线及正交于该第一轴线的一第二轴线,该可挠式显示面板同时以该第一轴线为曲率中心线以及以该第二轴线为曲率中心线而挠曲; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,介于该可挠式显不面板与该光源模块之间,包含: 一基板,具有相对的一第一面及一第二面,该第一面面向该光源模块,该第二面面向该可挠式显示面板;以及 多个锥状微结构,位于该基板的该第二面,该些锥状微结构阵列状地排列; 其中,定义一第一方向垂直该第一轴线,定义一第二方向平行该第一轴线,定义一第三方向与该第一方向夹45度角,定义一第四方向与该第二方向夹45度角,且该第四方向与该第三方向正交,该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)以及沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)皆大于140度,该显示装置沿着该第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)以及沿着该第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)皆小于125度,且该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)与该显示装置沿着该第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)的差值、该显示装置沿着该第一方向的光型半辉度视角(FWHMl)与该显示装置沿着该第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)的差值、该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2)与该显示装置沿着该第三方向的光型半辉度视角(FWHM3)的差值以及该显示装置沿着该第二方向的光型半辉度视角(FWHM2 )与该显示装置沿着该第四方向的光型半辉度视角(FWHM4)的差值皆大于40度。
29.—种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显示面板,挠曲成一球面状; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,介于该可挠式显不面板与该光源模块之间,该光学膜片包含一基板,具有多个微孔洞,该基板的光线穿透率为5%~50%。
30.根据权利要求29所述的显示装置,其特征在于,该些微孔洞的最大孔径小于10 μ m,该基板的孔隙度大于等于30%且小于等于80%。
31.根据权利要求29所述的显示装置,其特征在于,该光学膜片还包含多个补强粒子,位于该基板内且该补强粒子的材质异于该基板的材质。
32.根据权利要求29所述的显示装置,其特征在于,该些微孔洞的最大孔径小于Iμ m。
33.根据权利要求29所述的显示装置,其特征在于,该显示装置沿着各方向的光型半辉度视角皆大于140度。·
34.一种显示装置,其特征在于,包含: 一可挠式显示面板,挠曲成一球面状; 一光源模块,位于该可挠式显不面板的一侧;以及 一光学膜片,具有多个微孔洞,且该显示装置沿着各方向的光型半辉度视角皆大于140度。
【文档编号】F21V5/04GK103852937SQ201410007372
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2014年1月8日 优先权日:2013年9月25日
【发明者】陈明伦, 谢坤宏 申请人:友达光电股份有限公司
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