背光模组和显示装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种背光模组和显示装置，能够减少膜材褶皱、膜材从背板上脱落等现象的发生，提高了背光模组的显示效果。其中背光模组包括膜材和背板，背板包括底板和四个侧板，至少一个侧板上设有阶梯槽，每一个阶梯槽包括用于卡合膜材的内槽和用于在侧板的高度方向上对膜材进行限位的外槽，且内槽的宽度大于外槽的宽度，外槽为开口槽且开口背离底板；膜材设有与阶梯槽一一对应、且相互配合的凸耳，每一个凸耳包括：用于与其配合的阶梯槽的内槽卡合的第一部分和用于在膜材的延伸方向上对膜材进行限位的第二部分，且第二部分的宽度大于与其配合的阶梯槽的内槽的宽度，凸耳的第一部分上设有多个沿其宽度方向分布且贯穿其厚度方向的裁缝。
【专利说明】背光模组和显示装置【技术领域】
[0001]本发明涉及显示器【技术领域】，特别涉及一种背光模组和采用该背光模组的显示装置。
【背景技术】
[0002]在传统的中小尺寸背光源中，其背板上的膜材固定方法，一般是在膜材与背板之间设置至少一对相互配合的限位凸起和限位槽，通过限位凸起和限位槽的卡合实现膜材和背板的固定，如图1所示，图1为现有技术中一种背光模组的部分结构示意图，可以在膜材01上设置膜材限位凹槽011，背板02上设置背板限位凸起021，或者也可以如图2所示，图2为现有技术中另一种背光模组的部分结构示意图，在膜材01上设置膜材限位凸起012，背板02上设置背板限位凹槽022。
[0003]但是，无论上述哪种结构，膜材与背板之间设置的限位凹槽和限位凸起都是刚好配合在一起的，限位凸起与限位凹槽之间预留的间隙不足，在后期对背光模组进行温湿测试时，将影响膜片的伸缩，导致膜片褶皱，且上述几种结构中，膜材与背板连接的并不是很牢固，在后期背光模组的振动测试中，膜片容易从背板上脱落，易造成背板划伤、膜材被背光模组中的胶框压住等现象的发生。
【发明内容】
[0004]本发明提供了一种背光模组，能够减少膜材褶皱、膜材从背板上脱落等现象的发生，提高了背光模组的显示效果。
[0005]另外，本发明还提供了一种显示装置，具有较好的显示效果。
[0006]为达到上述目的，本发明提供以下技术方案:
[0007]本发明实施例提供了一种背光模组，包括:膜材和背板，所述背板包括:底板和四个侧板，且所述底板和所述四个侧板围成容纳所述膜材的凹陷部，至少一个侧板上设有阶梯槽，每一个阶梯槽包括用于卡合所述膜材的内槽和用于在侧板的高度方向上对膜材进行限位的外槽，且所述内槽的宽度大于外槽的宽度，所述外槽为开口槽且开口背离所述底板；
[0008]所述膜材设有与所述阶梯槽一一对应、且相互配合的凸耳，每一个所述凸耳包括:用于与其配合的阶梯槽的内槽卡合的第一部分和用于在膜材的延伸方向上对膜材进行限位的第二部分，且所述第二部分的宽度大于与其配合的阶梯槽的内槽的宽度，所述凸耳的第一部分上设有多个沿其宽度方向分布且贯穿其厚度方向的裁缝。
[0009]本发明提供的背光模组在组装时，操作人员用手捏住膜材凸耳的第一部分，由于凸耳的第一部分上设有多个裁缝，凸耳的第一部分的宽度会略微减小，这样可以使得凸耳能穿过背板上设置的阶梯槽的外槽到达内槽里，操作人员放开手时，凸耳的第一部分将恢复原来的宽度、并与阶梯槽的内槽配合，又由于凸耳的第二部分大于与其配合的阶梯槽的内槽的宽度，则凸耳的第二部分可以在膜材的延伸方向上对膜材限位，也就是说可以防止第一部分在内槽中沿膜材延伸方向移动；另外由于阶梯槽的外槽的宽度小于内槽的宽度，这样外槽可以在侧板的高度方向上对膜材进行限位，防止振动测试中，膜材脱落，凸耳的第一部分上设有的裁缝可以让背光模组在做温湿测试时，膜材的凸耳的第一部分可以在阶梯槽的内槽内沿其宽度方向自由伸缩，且膜材的凸耳的第一部分与阶梯槽的内槽配合时，不需要预留任何间隙，进一步增强膜材与背板连接处的稳定性。
[0010]所以，本发明提供的背光模组，能够减少膜材褶皱、膜材从背板上脱落等现象的发生，提高了背光模组的显示效果。
[0011]在一些可选的实施方式中，所述四个侧板上均设有所述阶梯槽。对膜材的四周都进行限位，可以进一步防止膜材从背板上脱落下来。
[0012]在一些可选的实施方式中，所述阶梯槽位于所述背板的侧壁内，与所述背板为一体式结构。也就说在制备背板的同时就将阶梯槽制备在背板上。
[0013]在一些可选的实施方式中，所述四个侧板上均设有向所述凹槽中心凸的凸台，背光模组还包括:设置于每一个所述凸台的外侧面上的安装板，每一块所述安装板上设有所述阶梯槽。
[0014]在一些可选的实施方式中，每一块所述安装板贴附于一所述凸台的外侧面。
[0015]在一些可 选的实施方式中，每一块所述安装板的材料与所述背板的材料相同。
[0016]本发明还提供了一种显示装置，包括上述任一项所述的背光模组。由于上述背光模组，能够减少膜材褶皱、膜材从背板上脱落等现象的发生，所述本发明提供的显示装置具有较好的显示效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为现有技术中一种背光模组的部分结构示意图；
[0018]图2为现有技术中另一种背光模组的部分结构示意图；
[0019]图3为本发明实施例提供的背光模组的部分结构示意图；
[0020]图4为本发明实施例提供的背光模组中的背板上设置的阶梯槽的结构示意图；
[0021]图5为本发明实施例提供的背光模组中的膜材结构示意图。
[0022]附图标记:
[0023]01-膜材011-膜材限位凹槽
[0024]012-膜材限位凸起02-背板
[0025]021-背板限位凸起022-背板限位凹槽
[0026]1-背板11-侧板
[0027]2-膜材21-凸耳
[0028]211-第一部分2111-裁缝
[0029]212-第二部分3-阶梯槽
[0030]31-外槽32-内槽
【具体实施方式】
[0031]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。[0032]实施例一
[0033]如图3所示，图3为本发明实施例提供的背光模组的部分结构示意图；本发明实施例提供的背光模组，包括:膜材2和背板1，背板I包括:底板和四个侧板11，且底板和四个侧板11围成容纳膜材的凹陷部，至少一个侧板11上设有阶梯槽，如图4所示，图4为本发明实施例提供的背光模组中的背板上设置的阶梯槽的结构示意图，每一个阶梯槽3包括用于卡合膜材的内槽32和用于在侧板的高度方向上对膜材进行限位的外槽31，且内槽32的宽度L2大于外槽31的宽度LI，外槽31为开口槽且开口背离底板；
[0034]如图5所示，图5为本发明实施例提供的背光模组中的膜材结构示意图，膜材2设有与阶梯槽一一对应、且相互配合的凸耳21，每一个凸耳21包括:用于与其配合的阶梯槽的内槽卡合的第一部分211和用于在膜材的延伸方向上对膜材进行限位的第二部分212，且第二部分212的宽度L3大于与其配合的阶梯槽的内槽的宽度L2，凸耳21的第一部分211上设有多个沿其宽度方向分布且贯穿其厚度方向的裁缝2111。
[0035]本发明提供的背光模组在组装时，操作人员用手捏住膜材2的凸耳21的第一部分211，由于凸耳21的第一部分211上设有多个裁缝2111，凸耳21的第一部分211的宽度L4会略微减小，这样可以使得凸耳21能穿过背板上设置的阶梯槽3的外槽31到达内槽32里，操作人员放开手时，凸耳21的第一部分211将恢复原来的宽度、并与阶梯槽3的内槽32配合，又由于凸耳21的第二部分212大于与其配合的阶梯槽3的内槽32的宽度，则凸耳21的第二部分212可以在膜材2的延伸方向上对膜材2限位，也就是说可以防止第一部分211在内槽32中沿膜材2延伸方向移动；另外由于阶梯槽3的外槽31的宽度LI小于内槽32的宽度L2，这样外槽31可以在侧板的高度方向上对膜材2进行限位，防止振动测试中，膜材脱落，凸耳21的第一部分211上设有的裁缝2111可以让背光模组在做温湿测试时，膜材2的凸耳21的第一部分211可以在阶梯槽3的内槽32内自由伸缩，且膜材2的凸耳21的第一部分211与阶梯槽3的内槽32配合时，不需要预留任何间隙，进一步增强膜材与背板连接处的稳定性。
[0036]所以，本发明提供的背光模组，能够减少膜材褶皱、膜材从背板上脱落等现象的发生，提高了背光模组的显示效果。
[0037]需要说明的是，为了便于将膜材安装在背板上，优选的，阶梯槽的外槽的宽度略小于内槽的宽度，本领域技术人员可以根据需要设定阶梯槽内外槽的宽度差，膜材的凸耳的第一部分上设置的裁缝的数目本领域技术人员也可以根据经验设定。
[0038]当然，本发明提供的背光模组在组装时，操作人员也可以用手捏住膜材2的凸耳21的第一部分211，使得膜材的凸耳与阶梯槽形成一定角度后，再使得凸耳21穿过背板上设置的阶梯槽3的外槽31到达内槽32里。
[0039]为了使得膜材与背板之间连接的更稳定一些，优选的，四个侧板11上均设有阶梯槽3。四个阶梯槽可以对膜材的四周都进行限位，进一步防止膜材从背板上脱落下来。
[0040]当然，每一个侧板上可以设置一个阶梯槽，也可以设置多个阶梯槽，以便使得膜材与背板之间安装的更稳定。
[0041]可选的，阶梯槽3位于背板I的侧壁内，与背板I为一体式结构。也就说在制备背板的同时就将阶梯槽制备在背板上。
[0042]可选的，四个侧板上均设有向凹槽中心凸的凸台，背光模组还包括:设置于每一个凸台的外侧面上的安装板，每一块安装板上设有阶梯槽。
[0043]进一步的，每一块安装板贴附于一凸台的外侧面。
[0044]可选的，为了便于将安装板与背板组装在一起，每一块安装板的材料与背板的材料相同。
[0045]实施例二
[0046]本发明还提供了一种显示装置，包括上述实施例一中任一项所述的背光模组。由于上述背光模组，能够减少膜材褶皱、膜材从背板上脱落等现象的发生，所以，本发明提供的显示装置具有较好的显示效果。
[0047]显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
【权利要求】
1.一种背光模组，包括:膜材和背板，所述背板包括:底板和四个侧板，且所述底板和所述四个侧板围成容纳所述膜材的凹陷部，其特征在于，至少一个侧板上设有阶梯槽，每一个阶梯槽包括用于卡合所述膜材的内槽和用于在侧板的高度方向上对膜材进行限位的外槽，且所述内槽的宽度大于外槽的宽度，所述外槽为开口槽且开口背离所述底板； 所述膜材设有与所述阶梯槽一一对应、且相互配合的凸耳，每一个所述凸耳包括:用于与其配合的阶梯槽的内槽卡合的第一部分和用于在膜材的延伸方向上对膜材进行限位的第二部分，且所述第二部分的宽度大于与其配合的阶梯槽的内槽的宽度，所述凸耳的第一部分上设有多个沿其宽度方向分布且贯穿其厚度方向的裁缝。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述四个侧板上均设有所述阶梯槽。
3.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述阶梯槽位于所述背板的侧壁内，与所述背板为一体式结构。
4.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述四个侧板上均设有向所述凹槽中心凸的凸台，背光模组还包括:设置于每一个所述凸台的外侧面上的安装板，每一块所述安装板上设有所述阶梯槽。
5.根据权利要求4所述的背光模组，其特征在于，每一块所述安装板贴附于一所述凸台的外侧面。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，每一块所述安装板的材料与所述背板的材料相同。
7.—种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1~6任一项所述的背光模组。
【文档编号】F21S8/00GK104019405SQ201410225261
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月26日 优先权日:2014年5月26日
【发明者】盖欣, 王宁 申请人:京东方科技集团股份有限公司, 北京京东方显示技术有限公司