背光模组、液晶模组及液晶显示屏的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种背光模组，包括用于反射光线的底反射片，以及位于底反射片下方的背板，背板包括底板和由底板边缘垂直底板向上延伸的侧壁，侧壁上开设有安装孔；底反射片对应安装孔的位置设有可插入安装孔的延伸部；底反射片与背板之间还设有粘贴层。本实用新型中，通过安装孔、延伸部和胶层的设置，使得底反射片能够稳定的固定于背板上。相比传统的固定方法，背板上不再有形状复杂的固定筋和凸起，薄薄的底反射片上也无需开设安装孔。使得背板和底反射片的结构更加简单，加工工艺更加简单，有利于降低生产成本。
【专利说明】背光模组、液晶模组及液晶显示屏
【技术领域】
[0001]本实用新型属于背光模组【技术领域】，尤其涉及一种背光模组、液晶模组及液晶显示屏。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，人们对液晶显示设备的要求越来越高，目前一个完整的TV模组主要由背板、中框、玻璃面板、前框、灯条、各种光学辅件而组成。其中，光学辅件的结构和位置对模组的质量起到重要作用，因而得到人们不断的改进。
[0003]如图1所示，底反射片I装配在背板2的上面，其主要作用是反射从导光板下方穿出的光线，从而提高光源的利用率。背板2的一条长边上设有用于固定底反射片的固定筋3，底反射片I边缘设有延伸部，该延伸部上开设有与固定筋3适配的安装孔4。在背板2的边缘还设有用于设置底反射片I延伸部的凸起5，该延伸部卡设于凸起5当中。
[0004]如图1所示的现有的背板和底反射片的结构复杂，其加工工艺要求高，使得背板和底反射片的加工成本居高不下，不利于液晶模组生产成本的控制。
[0005]上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
[0006]本实用新型的主要目的在于提供一种具有相同发明构思的背光模组、液晶模组及液晶显示屏，旨在提供一种加工工艺简单的背光模组。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供的背光模组，包括用于反射光线的底反射片，以及位于所述底反射片下方的背板，所述背板包括底板和由所述底板边缘垂直所述底板向上延伸的侧壁，所述侧壁上开设有安装孔；所述底反射片对应所述安装孔的位置设有可插入所述安装孔的延伸部；所述底反射片与所述背板之间还设有粘贴层。
[0008]优选地，所述粘贴层设置于远离所述延伸部的一侧。
[0009]优选地，所述延伸部设置于承载所述底反射片重力的一侧。
[0010]优选地，所述安装孔开设在所述侧壁和底板的交界处。
[0011]优选地，所述安装孔与所述延伸部间隙配合。
[0012]优选地，所述延伸部为梯形，所述梯形的长底边为所述底反射片与所述延伸部的交界线，所述安装孔为与所述延伸部匹配的梯形孔。
[0013]优选地，所述背板为矩形，所述安装孔为等腰梯形，所述安装孔的对称轴线与设有所述侧壁的矩形边的对称轴线平行且有间距。
[0014]本实用新型进一步提出一种液晶模组，包括背光模组，该背光模组，包括用于反射光线的底反射片，以及位于所述底反射片下方的背板，所述背板包括底板和由所述底板边缘垂直所述底板向上延伸的侧壁，所述侧壁上开设有安装孔；所述底反射片对应所述安装孔的位置设有可插入所述安装孔的延伸部；所述底反射片与所述背板之间还设有粘贴层。[0015]本实用新型进一步提出一种液晶显示屏，包括液晶模组，该液晶模组，包括用于反射光线的底反射片，以及位于所述底反射片下方的背板，所述背板包括底板和由所述底板边缘垂直所述底板向上延伸的侧壁，所述侧壁上开设有安装孔；所述底反射片对应所述安装孔的位置设有可插入所述安装孔的延伸部；所述底反射片与所述背板之间还设有粘贴层。
[0016]本实用新型中，通过安装孔、延伸部和胶层的设置，使得底反射片能够稳定的固定于背板上。相比传统的固定方法，背板上不再有形状复杂的固定筋和凸起，薄薄的底反射片上也无需开设安装孔。使得背板和底反射片的结构更加简单，加工工艺更加简单，有利于降低生产成本。另外，由于背板上固定筋的取消，使得背板的厚度降低，使得整个背光模组的厚度降低，使得背光模组更薄，更加美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为传统背光模组的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型背光模组的结构示意图；
[0019]图3为图2中A处的放大结构示意图；
[0020]图4为图2中B-B处的剖面结构示意图。
[0021]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0022]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]本实用新型提供一种背光模组。
[0024]参照图2、图3、和图4，图2为本实用新型背光模组的结构示意图；图3为图2中A处的放大结构示意图；图4为图2的剖视结构示意图。
[0025]在本实用新型的一实施例中，包括用于反射光线的底反射片30，以及位于底反射片30下方的背板10，背板10包括底板和由底板边缘垂直底板向上延伸的侧壁11，侧壁11上开设有安装孔12 ;底反射片30对应安装孔12的位置设有可插入安装孔12的延伸部31 ；底反射片30与背板10之间还设有粘贴层。
[0026]具体地，如图2、图3、和图4，背板10为矩形，在背板10的一侧的长边上垂直于底板延伸有侧壁11。在侧壁11上，设有安装孔12，该安装孔12的深度方向与背板10平行。底反射片30的一侧设有延伸部31，该延伸部31插入安装孔12内，与安装孔12配合，限定底反射片30。底反射片30紧贴在背板10上，在底反射片30和背板10之设置有小面积的双面胶，将底反射片30彻底的固定在背板10上。
[0027]本实施例中，通过安装孔12、延伸部31和胶层20的设置，使得底反射片30能够稳定的固定于背板10上。相比传统的固定方法，背板10上不再有形状复杂的固定筋和凸起，薄薄的底反射片30上也无需开设安装孔。使得背板10和底反射片30的结构更加简单，力口工工艺更加简单，有利于降低生产成本。另外，由于背板10上固定筋的取消，使得背板10的厚度降低，使得整个背光模组的厚度降低，使得背光模组更薄，更加美观。
[0028]进一步地，参照图2，粘贴层设置于远离延伸部31的一侧。[0029]具体地，如图2所示，本实施例中，背板10为矩形，两长边水平设置，矩形下端的长边上延伸出侧壁11。底反射片30形状为与背板10对应的矩形，在底反射片30下端的长边上设有延伸部31。延伸部31插入安装孔12中，在延伸部31的相对的一侧，即矩形上部，设置有沿底反射片30长度方向的双面胶。
[0030]当然在其它实施例中，侧壁11也可以设置于背板10左边或者右边的短边上，则延伸部31也相应的设置于底反射片30的左端或者右端，则粘贴层相应的设置于右边或左边的短边上。
[0031]本实施例中，通过将粘贴层设置于与延伸部31相对的一侧，使得底反射片30受到的粘着力与安装孔12对其的限制相对应，从而使得底反射片30受力更加均匀，有利于提高底反射片30的稳定性。
[0032]进一步地，参照图3和图4，延伸部31设置于承载底反射片30重力的一侧。
[0033]具体地，如图3和图4所示，本实施例中，背光模组竖直放置，侧壁11设置于下端。底反射片30竖直放置，其重力方向为竖直向下，则底反射片30的重力由其下端来承载，延伸部31设置于底反射片30的下端。在延伸部31的相对的一侧，即底反射片30上部和背板10上部之间，设置有垂直于重力方向的双面胶。
[0034]本实施例中，将延伸部31和安装孔12设置于底反射片30和背板10的下端，有利于背板10承载底反射片30的重力，防止底反射片30由于其重力克服胶层20的粘着力而下塌，有利于提高底反射片30的稳定性，有利于提高背光模组的稳定性。
[0035]进一步地，参照图3，安装孔12开设在侧壁11和底板的交界处。
[0036]具体地，如图3所示，本实施例中安装孔12的孔口通过侧壁11与底板的交界处，由侧壁11内侧向侧壁11外侧延伸。
[0037]本实施例中，通过将安装孔12位置的设置，使得延伸部31可以紧贴着背板10插入安装孔12，使得底反射片30可以紧贴在背板10的表面，有利于提高底反射片30的平整度，有利于提高背光模组的质量。
[0038]进一步地，参照图4，安装孔12与延伸部31间隙配合。
[0039]具体地，如图4所示，在本实施例中，侧壁11上安装孔12孔口的高度尺寸大于底反射片30延伸部31的厚度尺寸,安装孔12的宽度尺寸大于延伸部31的宽度尺寸。延伸部31能轻松的插入安装孔12内。
[0040]本实施例中，通过将延伸部31和安装孔12设置成间隙配合，使得延伸部31在插入安装孔12时不需要克服摩擦阻力，即不会使底反射片30在安装过程中出现褶皱的现象，便于底反射片30的安装，有利于提高底反射片30的安装质量，有利于提高背光模组的质量。
[0041]进一步地，参照图3，延伸部31为梯形，梯形的长底边为底反射片30与延伸部31的交界线，安装孔12为与延伸部31匹配的梯形孔。
[0042]具体地，如图3所示，本实施例中安装孔12为由侧壁11内侧向侧壁11外侧延伸的等腰梯形孔，靠近内侧壁11的底的长度大于靠近外侧壁11的底的长度，延伸部31为与梯形孔尺寸匹配的等腰梯形。当延伸部31插入安装孔12后，两等腰梯形的两腰紧密接触，延伸部31的底与安装孔12的底部紧密接触。
[0043]本实施例中，将安装孔12和延伸部31设置成梯形，使得安装孔12孔口的尺寸远大于延伸部31头部的尺寸，使得底反射片30插入背板10非常方面快捷，有利于底反射片30的安装；安装后的底反射片30，延伸部31与安装孔12的接触面积比较大,有利于底反射片30的稳定，有利于提高背光模组的稳定性。
[0044]进一步地，参照图4图，背板10为矩形，安装孔12为等腰梯形，安装孔12的对称轴线与设有侧壁11的矩形边的对称轴线平行且有间距。
[0045]具体地，如图4所示，本实施例中，安装孔12的对称线与背板10长边的平分线平行，对称性位于平分线左侧2-5mm左右的位置。底反射片30分为正面和反面，只有正面有反射效果。当工人在将底反射片30插入背板10时，正反都能插入，但是当将底反射片30背面朝光源插入时，底反射片30不能与背板10对齐，使得工人能及时发现。
[0046]当然，在其它实施例中，安装孔12也可以设置于平分线偏右的位置。
[0047]本实施例中，通过将安装孔12与平分线错开，在底反射片30的安装过程中，如果出现错装现象，能及时发现，提高了装配的正确率，有利于提高安装效率。
[0048]本实用新型进一步提出一种液晶模组。
[0049]本实施例中，该液晶模组包括背光模组，该背光模组的具体结构参照上述实施例，在此不再赘述。
[0050]本实施例提出的液晶模组，通过背光模组的设置，使得底反射片30能够稳定的固定于背板10上。相比传统的固定方法，背板10上不再有形状复杂的固定筋和凸起，薄薄的底反射片30上也无需开设安装孔。使得背板10和底反射片30的结构更加简单，加工工艺更加简单，有利于降低生产成本。另外，由于背板10上固定筋的取消，使得背板10的厚度降低，使得整个液晶模组的厚度降低，使得液晶模组更薄，更加美观。
[0051]本实用新型进一步提出一种液晶显示器。
[0052]本实施例中，该液晶显示器包括液晶模组,该液晶模组的具体结构参照上述实施例，在此不再赘述。
[0053]本实施例提出的液晶显示器，通过液晶模组的设置，使得底反射片30能够稳定的固定于背板10上。相比传统的固定方法，背板10上不再有形状复杂的固定筋和凸起，薄薄的底反射片30上也无需开设安装孔。使得背板10和底反射片30的结构更加简单，加工工艺更加简单，有利于降低生产成本。另外，由于背板10上固定筋的取消，使得背板10的厚度降低，使得整个液晶显示屏的厚度降低，使得液晶显示屏更薄，更加美观。
[0054]以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种背光模组，包括用于反射光线的底反射片，以及位于所述底反射片下方的背板，其特征在于，所述背板包括底板和由所述底板边缘垂直所述底板向上延伸的侧壁，所述侧壁上开设有安装孔；所述底反射片对应所述安装孔的位置设有可插入所述安装孔的延伸部；所述底反射片与所述背板之间还设有粘贴层。
2.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述粘贴层设置于远离所述延伸部的一侧。
3.如权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部设置于承载所述底反射片重力的一侧。
4.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述安装孔开设在所述侧壁和底板的交界处。
5.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述安装孔与所述延伸部间隙配合。
6.如权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述延伸部为梯形，所述梯形的长底边为所述底反射片与所述延伸部的交界线，所述安装孔为与所述延伸部匹配的梯形孔。
7.如权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述背板为矩形，所述安装孔为等腰梯形，所述安装孔的对称轴线与设有所述侧壁的矩形边的对称轴线平行且有间距。
8.一种液晶模组，其特征在于，包括如权利要求1至7中任意一项权利要求所述的背光模组。
9.一种液晶显示屏，其特征在于，包括如权利要求8中所述的液晶模组。
【文档编号】F21V17/10GK203744030SQ201420119944
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】桑英明, 朱莹 申请人:创维液晶器件(深圳)有限公司