发光组件、背光模组及显示装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种发光组件，包括FPC板，设在所述FPC板上的至少两组LED灯组，每组LED灯组包括至少两个LED灯，相邻LED灯组的间距大于LED灯组内相邻LED灯的间距。本实用新型还公开了一种背光模组，该背光模组的胶框下横梁或导光板入光面朝向LED灯延伸形成第一凸起部或第二凸起部，所述第一凸起部和/或第二凸起部位于所述LED灯组之间的间隙中。当LED灯数量较多时，采用非等间距排列LED灯，解决等间距LED灯排列难以在LED灯之间设计胶框、导光板、双面粘等结构而导致显示效果及可靠性不良的问题；采用非等间距排列LED灯的背光模组，在增加LED灯数量提高背光亮度的同时优化背光模组内部结构，FPC中间不会拱起，保证背光效果、显示品质的均匀性、稳定性。
【专利说明】
发光组件、背光模组及显示装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及显示【技术领域】，具体涉及发光组件、背光模组及显示装置。
【背景技术】
[0002]由于显示技术的不断发展，液晶显示装置在平板显示领域中备受关注。液晶显示装置包括显示面板与背光模组，液晶显示装置是一种被动发光显示装置，主要通过控制外部光源实现显示效果，背光模组即是将外部光源所发出的光导向液晶显示装置中。目前，液晶显示装置朝向超薄化方向发展，超薄化、高视觉效果的产品已经成为一种趋势，同时也对背光模组提出更高的要求。
[0003]随着液晶显示装置对背光模组亮度要求的不断提高，在提高亮度的众多方法中，增加LED的数量是最直接的一种方式，如图1所示，现有技术中发光组件3’，包括FPC板31’，所述FPC板31’均匀分布有焊盘33’，所述焊盘33’通过SMT技术焊接有数个LED灯32’。请参考图2，背光模组涉及的部件有:胶框I’、导光板2’、反射片和光学膜片组(图中未显示)，及侧边的发光组件3’。从图1、图2可以看出，采用等间距(均匀分布)排列LED灯32’的方式，增加了 LED灯32’数量后，相邻LED灯32’之间的间距很小，无法设计胶框I’或者导光板2’，所述FPC板31’与胶框I’、导光板2’通过回型双面胶，而回型双面胶只能粘住所述FPC板31’的四周，由于粘贴面积较少，对中间部位的LED灯32’固定效果不强，且中间会有拱起现象。增加LED数量虽然解决了背光模组亮度要求，然而由于产品结构的限制，发光组件中FPC的固定作用减弱，影响LED灯与导光板的配合，同时发光组件会出现不牢固、FPC中间拱起等缺点导致效果和可靠性不良。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种发光组件，能够通过增加LED灯数量提高背光亮度的同时保证背光模组的效果稳定性、可靠性，本实用新型还提供了一种背光模组及显示装置。
[0005]发光组件，包括FPC板，设在所述FPC板上的至少两组LED灯组，每组LED灯组包括至少两个LED灯，相邻LED灯组的间距大于LED灯组内相邻LED灯的间距。
[0006]优选地，相邻LED灯组的间距为大于1.5mm,所述LED灯组内相邻LED灯的间距为小于1.4mmη
[0007]—种背光模组，包括胶框、导光板、任一上述的发光组件，所述胶框下横梁朝向所述LED灯延伸形成第一凸起部，所述第一凸起部位于所述LED灯组之间的间隙，所述第一凸起部通过双面胶与所述发光组件连接，所述发光组件设有LED灯的一面固定于所述胶框和导光板。
[0008]进一步地，所述导光板设有多个网点，靠近所述LED灯组之间间隙处的网点密度大于靠近所述LED灯组内相邻LED灯之间的间隙处的网点密度。
[0009]—种背光模组，包括胶框、导光板、任一上述的发光组件，所述导光板入光面朝向所述LED灯延伸形成第二凸起部，所述第二凸起部位于所述LED灯组之间的间隙，所述第二凸起部通过双面胶与所述发光组件连接，所述发光组件设有LED灯的一面固定于所述胶框和导光板。
[0010]进一步地，所述导光板设有多个网点，靠近所述LED灯组之间间隙处的网点密度大于靠近所述LED灯组内相邻LED灯之间的间隙处的网点密度。
[0011]—种背光模组，包括胶框、导光板、任一上述的发光组件，所述胶框下横梁朝向所述LED灯延伸形成第一凸起部，所述导光板入光面朝向所述LED灯延伸形成第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部相对应，且均位于所述LED灯组之间的间隙，所述第一凸起部与第二凸起部分别通过双面胶与所述发光组件连接，所述发光组件设有LED灯的一面固定于所述胶框和导光板。
[0012]进一步地，所述导光板设有多个网点，靠近所述LED灯组之间间隙处的网点密度大于靠近所述LED灯组内相邻LED灯之间的间隙处的网点密度。
[0013]一种显示装置，包括任一上述的背光模组。
[0014]上述技术方案可以看出，当LED灯数量较多时，本实用新型实施例采用非等间距排列LED灯，解决了等间距LED灯排列难以在LED灯之间设计胶框、导光板、双面粘等结构而导致显示效果及可靠性不良的问题；采用非等间距排列LED灯的背光模组，能够在增加LED灯数量提高背光亮度的同时优化背光模组内部结构，FPC中间不会拱起，保证背光效果、显示品质的均匀性、稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术发光组件的结构示意图；
[0016]图2是现有技术背光模组的立体分解示意图；
[0017]图3是本实用新型发光组件的结构示意图；
[0018]图4是本实用新型一种背光模组100的立体示意图；
[0019]图5是图4中立体分解示意图；
[0020]图6是图5的A处的局部放大图；
[0021]图7是本实用新型一种背光模组200的立体分解示意图；
[0022]图8是图7的B处的局部放大图；
[0023]图9是本实用新型一种背光模组300的立体分解示意图；
[0024]图10是图9的C处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0025]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]请参考图3，一种发光组件3，包括FPC板31、设在所述FPC板31上的至少两组LED灯组34，每组LED灯组34包括至少两个LED灯32，且相邻的LED灯组34的间距大于所述LED灯组34内相邻LED灯32的间距，采用SMT技术(表面贴装技术)将所述LED灯32通过焊盘33焊接固定在所述FPC板31上，所述焊盘33设在所述FPC板31上，每个LED灯32对应两个所述焊盘33，在实际应用中，所述焊盘33间距可以根据LED灯32数量进行对应调整，相邻焊盘通过线路连接。优选地，相邻LED灯组34的间距为大于1.5mm,LED灯组34内相邻LED灯32的间距为小于1.4_。在实际使用中，根据具体产品结构和LED数量，LED灯组34内可以设有2个LED灯32、3个LED灯32或4个LED灯32等。LED灯32优选采用侧发光LED灯。
[0027]采用非等间距LED灯32排布结构，LED灯32之间的间距不同，相邻LED灯组34的间距大于LED灯组34内相邻LED灯32的间距，则在将该发光组件3应用在背光模组中，可以在相对间距大的位置(即LED灯组间的间隙35)设计可固定所述FPC板31的双面胶，确保所述FPC板31粘贴牢固，避免所述FPC板31中间拱起现象。
[0028]请参考图4至6，一种背光模组100，包括上述任一种发光组件3、导光板2及胶框I，所述胶框I为中空框形结构，所述导光板2镶嵌于所述胶框I内，所述胶框I下横梁朝向所述LED灯32延伸形成第一凸起部12，所述第一凸起部12位于所述LED灯组34之间的间隙35。第一凸起部12长度小于LED灯32的宽度。第一凸起部12之间或第一凸起部12与胶框I侧边形成第一凹槽11。所述发光组件3通过双面胶4与所述胶框1、导光板2固定连接，所述LED灯组34收容于所述第一凹槽11内，所述第一凸起部12与发光组件3接触的面也粘贴有双面胶41，确保LED灯组34之间的间隙35能与胶框I粘贴。所述导光板2具有一入光面21,且所述入光面朝向LED灯32。优选地,所述第一凹槽11横截面可以是U形或开口的矩形，但不局限于此。在实际使用中，根据具体产品结构和LED数量，LED灯组34内可以设有2个LED灯32、3个LED灯32或4个LED灯32等，所述第一凸起部12相应地根据LED灯组34作出调整。
[0029]在实际使用中，因采用非等间距排布LED灯32，并在所述胶框I下横梁正面上设有第一凸起部12，该第一凸起部12与发光组件中LED灯组34之间间隙相对应，所述第一凸起部12下方通过双面胶41与发光组件3连接，保证此处粘贴牢固性，同时避免了所述FPC板31中间拱起现象。
[0030]为了达到更好的显示效果，所述导光板设有多个网点，所述网点分布的导光板可提高背光模组的出光均匀性。在实际使用中，可以根据LED灯的排布结构，适当调整所述导光板2上的网点密度，靠近LED灯组34之间的间隙35区域处的网点密度大于靠近所述LED灯组34内相邻LED灯32之间的间隙区域处的网点密度。而所述LED灯组34内相邻LED灯32之间的间隙区域处的网点密度不改变。
[0031]请参考图7至图9，带有上述任一种发光组件3的另一种背光模组200，该背光模组200与所述背光模组100不同之处在于:所述胶框I下横梁正面没有设置第一凸起部；而所述导光板2的入光面21朝向所述LED灯32延伸形成第二凸起部23。所述第二凸起部23位于所述LED灯组34之间的间隙35。所述第二凸起部23之间或第二凸起部23与胶框I侧边形成第二凹槽22，在实际使用中，所述LED灯组34收容于所述第二凹槽22内，所述第二凸起部23通过双面胶41与所述发光组件3连接，确保LED灯组34之间的间隙35能与导光板2粘贴，增强发光组件3的牢固性、稳定性。优选地，所述第二凹槽22横截面可以是U形或开口的矩形，但不局限于此。在实际使用中，根据具体产品结构和LED数量，LED灯组34内可以设有2个LED灯32、3个LED灯32或4个LED灯32等，所述第二凸起部23相应地根据LED灯组34作出调整。
[0032]为了达到更好的显示效果，所述导光板设有多个网点，所述网点分布的导光板可提高背光模组的出光均匀性。在实际使用中，可以根据LED灯的排布结构，适当调整所述导光板2上的网点密度，靠近LED灯组34之间的间隙35区域处的网点密度大于靠近所述LED灯组34内相邻LED灯32之间的间隙区域处的网点密度。而所述LED灯组34内相邻LED灯32之间的间隙区域处的网点密度不改变。
[0033]请参考图10，带有上述任一种发光组件3的另一种背光模组300，该背光模组300与所述背光模组100、200不同之处在于:所述胶框I下横梁朝向所述LED灯32延伸形成第一凸起部12，同时所述导光板2的入光面21朝向所述LED灯32延伸形成第二凸起部23。所述第一凸起部12与第二凸起部23相对应设置，且均位于同一个所述LED灯组34之间的间隙35。所述发光组件3通过双面胶4与所述胶框1、导光板2固定连接，所述第一凸起部12和第二凸起部23均在与发光组件3接触的面粘贴有双面胶41，确保LED灯组34之间的间隙35能与胶框I和导光板2粘贴。所述入光面21朝向LED灯32。在实际使用中，根据具体产品结构和LED数量，LED灯组34内可以设有2个LED灯32、3个LED灯32或4个LED灯32等，所述第一凸起部12和第二凸起部23相应地根据LED灯组34作出调整。
[0034]为了达到更好的显示效果，所述导光板设有多个网点，所述网点分布的导光板可提高背光模组的出光均匀性。在实际使用中，可以根据LED灯的排布结构，适当调整所述导光板2上的网点密度，靠近LED灯组34之间的间隙35区域处的网点密度大于靠近所述LED灯组34内相邻LED灯32之间的间隙区域处的网点密度。而所述LED灯组34内相邻LED灯32之间的间隙区域处的网点密度不改变。
[0035]进一步地，所述第一凸起部12与第二凸起部23还可以相互错开设置，位于不同所述LED灯组34间的间隙35。
[0036]本实施例还提供了一种显示装置，包括上述任一种背光模组，所述显示装置可以是液晶面板、平板电脑、手机、OLED面板、液晶电视、液晶显示器、数码相框等任何具有显示功能的广品或部件。
[0037]本实用新型提供了一种发光组件3，调整LED灯排布结构，采用非等间距排布LED灯，在相邻LED灯组34之间增加双面胶4的粘贴面积，提高发光组件3的牢固性、及产品的稳定性，也避免FPC板31中间拱起现象。本实用新型还提供了一种包括所述发光组件3的背光模组，该背光模组的胶框下横梁或导光板入光面朝向LED灯延伸形成第一凸起部或第二凸起部，所述第一凸起部和/或第二凸起部位于所述LED灯组之间的间隙中，进一步优化背光模组内部结构，不仅有利于提高发光组件的牢固性，且有利于提高背光亮度、及显示品质的均匀性、稳定性。
[0038]以上对本实用新型实施例所提供的一种发光组件、背光模组及显示装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【权利要求】
1.发光组件，其特征在于，包括FPC板，设在所述FPC板上的至少两组LED灯组，每组LED灯组包括至少两个LED灯，相邻LED灯组的间距大于LED灯组内相邻LED灯的间距。
2.根据权利要求1所述的发光组件，其特征在于，相邻LED灯组的间距为大于1.5mm,所述LED灯组内相邻LED灯的间距为小于1.4mm。
3.一种背光模组，其特征在于，包括胶框、导光板、权利要求1至2任一所述的发光组件，所述胶框下横梁朝向所述LED灯延伸形成第一凸起部，所述第一凸起部位于所述LED灯组之间的间隙，所述第一凸起部通过双面胶与所述发光组件连接，所述发光组件设有LED灯的一面固定于所述胶框和导光板。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，所述导光板设有多个网点，靠近所述LED灯组之间间隙处的网点密度大于靠近所述LED灯组内相邻LED灯之间的间隙处的网点山/又ο
5.一种背光模组，其特征在于，包括胶框、导光板、权利要求1至2任一所述的发光组件，所述导光板入光面朝向所述LED灯延伸形成第二凸起部，所述第二凸起部位于所述LED灯组之间的间隙，所述第二凸起部通过双面胶与所述发光组件连接，所述发光组件设有LED灯的一面固定于所述胶框和导光板。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述导光板设有多个网点，靠近所述LED灯组之间间隙处的网点密度大于靠近所述LED灯组内相邻LED灯之间的间隙处的网点山/又ο
7.一种背光模组，其特征在于，包括胶框、导光板、权利要求1至2任一所述的发光组件，所述胶框下横梁朝向所述LED灯延伸形成第一凸起部，所述导光板入光面朝向所述LED灯延伸形成第二凸起部，所述第一凸起部和第二凸起部相对应，且均位于所述LED灯组之间的间隙，所述第一凸起部与第二凸起部分别通过双面胶与所述发光组件连接，所述发光组件设有LED灯的一面固定于所述胶框和导光板。
8.根据权利要求7所述的背光模组，其特征在于，所述导光板设有多个网点，靠近所述LED灯组之间间隙处的网点密度大于靠近所述LED灯组内相邻LED灯之间的间隙处的网点山/又ο
9.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求3至8任一所述的背光模组。
【文档编号】F21V19/00GK204062612SQ201420527442
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月15日 优先权日:2014年9月15日
【发明者】周福新, 郭文, 何基强 申请人:信利半导体有限公司