背光源模组及液晶显示模组的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种背光源模组及液晶显示模组，包括：灯条，所述灯条包括基板和固定在所述基板上的多个光源，所述基板与背板固定的表面具有第一嵌合结构；背板，所述背板具有可与所述第一嵌合结构相嵌合的第二嵌合结构；其中，所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构焊接在一起，从而不再需要散热胶带粘贴灯条和背板，降低了成本，提高了组装效率，且不会出现灯条与背板固定位置的偏移，提高了组装的准确率。
【专利说明】背光源模组及液晶显示模组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及液晶显示【技术领域】，更具体地说，涉及一种背光源模组及液晶显示模组。
【背景技术】
[0002]现有的液晶显示模组中，用于提供光源的背光源模组包括背板、固定在背板上的散热器以及灯条，其中，灯条包括基板(Printed Circuit Board，印刷电路板)和固定在基板上的多个光源，所述光源多为LED (Light-Emitting D1de,发光二极管)。
[0003]上述背光源模组中，灯条的固定方式如图1所示，灯条101通过散热胶带102粘贴在背板103上，在组装过程中，需要先将散热胶带102粘贴在灯条101的背面，再将灯条101粘贴在背板103上。但是，上述组装背光源模组的方式，不仅增加了背光源模组的成本，而且还会造成组装准确率较低的问题，如灯条的粘贴位置出现偏移后，会出现光源与导光板耦合效率低的问题。
实用新型内容
[0004]有鉴于此，本实用新型提供了一种背光源模组及液晶显示模组，以解决现有技术中由于采用散热胶带粘贴灯条而导致背光源模组的成本较高以及组装准确率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]一种背光源模组，包括:
[0007]灯条，所述灯条包括基板和固定在所述基板上的多个光源，所述基板与背板固定的表面具有第一嵌合结构；
[0008]背板，所述背板具有可与所述第一嵌合结构相嵌合的第二嵌合结构；
[0009]其中，所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构焊接在一起。
[0010]优选的，所述第一嵌合结构为第一凸起和/或第一凹槽。
[0011]优选的，所述第二嵌合结构为第二凸起和/或第二凹槽。
[0012]优选的，所述嵌合结构位于所述基板与背板固定的表面的边缘区域。
[0013]优选的，所述嵌合结构位于所述基板与背板固定的表面的中间区域。
[0014]优选的，所述嵌合结构位于所述基板与背板固定的表面的整个区域。
[0015]优选的，所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构通过激光焊接。
[0016]优选的，所述第一嵌合结构和所述第二嵌合结构为方形结构。
[0017]一种液晶显示模组，包括如上任一项所述的背光源模组。
[0018]与现有技术相比，本实用新型所提供的技术方案具有以下优点:
[0019]本实用新型所提供的背光源模组及液晶显示模组，灯条的基板与背板固定的表面具有第一嵌合结构，背板具有可与所述第一嵌合结构相嵌合的第二嵌合结构，由于第一嵌合结构与第二嵌合结构焊接在一起，因此，不再需要散热胶带粘贴灯条和背板，降低了成本，提高了组装效率，且不会出现灯条与背板固定位置的偏移，提高了组装的准确率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为现有技术中的背光源模组的结构示意图；
[0022]图2a为本实用新型的一个实施例中的一种背光源模组的侧面示意图；
[0023]图2b为图2a中的灯条的正面示意图；
[0024]图3a为本实用新型的一个实施例中的另一种背光源模组的侧面示意图；
[0025]图3b为图3a中的灯条的正面示意图；
[0026]图4a为本实用新型的一个实施例中的又一种背光源模组的侧面示意图；
[0027]图4b为图4a中的灯条的正面示意图；
[0028]图5a为本实用新型的一个实施例中的一种嵌合结构的示意图；
[0029]图5b为本实用新型的一个实施例中的另一种嵌合结构的示意图；
[0030]图5c为本实用新型的一个实施例中的又一种嵌合结构的示意图；
[0031]图6为本实用新型的一个实施例中的又一种嵌合结构的示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0033]本实用新型的一个实施例提供了一种背光源模组，包括灯条20和背板30。
[0034]其中，一种背光源模组的侧面图如图2a所示，灯条20包括基板201和固定在所述基板201上的多个光源202，光源202多为LED光源，并且，基板201与背板30固定的表面A具有至少一个第一嵌合结构203，如第一凸起2031，其灯条20的正面图如图2b所示；或者，另一种背光源模组的侧面示意图如图3a所示，基板201与背板30固定的表面A具有至少一个第一嵌合结构203，如第一凹槽2032，其灯条20的正面示意图如图3b所示；或者，又一种背光源模组的侧面示意图如图4a所示，基板201与背板30固定的表面A具有至少一个第一嵌合结构203，如至少一个第一凸起2031和至少一个第一凹槽2032，其灯条20的正面示意图如图4b所示。
[0035]背板30具有可与第一嵌合结构203相互嵌合的第二嵌合结构301，第二嵌合结构301可为第二凸起3011和/或第二凹槽3012 ;第二嵌合结构301的个数与第一嵌合结构203的个数相同，如图3a所示，具有可与第一凹槽2032相互嵌合的第二凸起3011，两者所对应的个数相同；或者，如图4a所示，同时具有与第一凸起2031和第一凹槽2032相互嵌合的第二凹槽3012和第二凸起3011，两者所对应的个数相同。
[0036]并且，第二凸起3011和第一凹槽2032相互嵌合后，通过激光焊接技术将二者焊接在一起，同理，第二凹槽3012和第一凸起2031相互嵌合后，通过激光焊接在一起。由于灯条20和背板30通过激光焊接，因此，可以通过焊接部位更好地将灯条的热量传递到背板上，从而提闻了散热效率。
[0037]本实施例中，第一凹槽2032的一种结构如图3a所示，第一凹槽2032位于基板201与背板30固定的表面A的中间区域，且第一凹槽2032深入基板201的内部，第一凹槽2032的深度和宽度可根据实际情况进行限定，在此不再赘述。并且，由于背板30上的第二凸起3011可与第一凹槽2032相互嵌合，因此，第二凸起3011的宽度小于第一凹槽2032的宽度，第二凸起3011的高度小于第一凹槽2032的深度。
[0038]本实施例中，第一凸起2031可以位于基板201与背板30固定的表面A的边缘区域。其中，第一凸起2031的一种结构为位于靠近固定光源202 —侧的边缘区域，如图5a所不；第一凸起2031的另一种结构为位于远离固定光源202 —侧的边缘区域,如图5b所不；第一凸起2031的又一种结构为位于基板201与背板30固定的表面相对的表面C边缘区域，如图5c所示。而与第一凸起2031相互嵌合的第二凹槽3012可以为方形凹槽，也可以为如图5a以及图5b所示的外侧边缘具有凸起的凹槽。
[0039]第一凸起2031还可以位于基板201与背板30固定的表面A的中间区域，如图2a所示，而与第一凸起2031相互嵌合的第二凹槽3012为如图2a所示的方形凹槽。
[0040]此外，第一凸起2031还可以位于基板201与背板30固定的表面A的整个区域，如图6所示，此时，第二凹槽3012也为方形凹槽。
[0041]当然，第一凸起和第二凹槽的结构可以有很多种，本实用新型并不能一一列举，但是，只要灯条与背板是通过凸起或凹槽嵌合连接，那么，都在本实用新型的保护范围之内。
[0042]本实施例提供的背光源模组，灯条的基板与背板固定的表面具有第一嵌合结构，背板具有可与所述第一嵌合结构相嵌合的第二嵌合结构，从而可以通过凸起和凹槽将灯条和背板组装在一起，并通过焊接凸起和凹槽嵌合的部位，将灯条和背板固定在一起，从而不再需要散热胶带粘贴灯条和背板，降低了成本，提高了组装效率，且不会出现灯条与背板固定位置的偏移，提高了组装的准确率。
[0043]本实用新型的另一个实施例提供了一种液晶显示模组，该液晶显示模组包括如上实施例所述的任一中背光源模组结构，由于背光源模组中的灯条和背板通过凸起和凹陷连接固定在一起，因此，降低了成本，提高了组装效率，且不会出现灯条与背板固定位置的偏移，提闻了组装的准确率。
[0044]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种背光源模组，其特征在于，包括: 灯条，所述灯条包括基板和固定在所述基板上的多个光源，所述基板与背板固定的表面具有第一嵌合结构； 背板，所述背板具有可与所述第一嵌合结构相嵌合的第二嵌合结构； 其中，所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构焊接在一起。
2.根据权利要求1所述的背光源模组，其特征在于，所述第一嵌合结构为第一凸起和/或第一凹槽。
3.根据权利要求1所述的背光源模组，其特征在于，所述第二嵌合结构为第二凸起和/或第二凹槽。
4.根据权利要求2或3所述的背光源模组，其特征在于，所述嵌合结构位于所述基板与背板固定的表面的边缘区域。
5.根据权利要求2或3所述的背光源模组，其特征在于，所述嵌合结构位于所述基板与背板固定的表面的中间区域。
6.根据权利要求2或3所述的背光源模组，其特征在于，所述嵌合结构位于所述基板与背板固定的表面的整个区域。
7.根据权利要求1所述的背光源模组，其特征在于，所述第一嵌合结构与所述第二嵌合结构通过激光焊接。
8.根据权利要求7所述的背光源模组，其特征在于，所述第一嵌合结构和所述第二嵌合结构为方形结构。
9.一种液晶显示模组，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的背光源模组。
【文档编号】F21S8/00GK204201638SQ201420556375
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月25日 优先权日:2014年9月25日
【发明者】陈泰安, 洪世杰, 高珮龄 申请人:瑞仪光电(苏州)有限公司