【技术领域】本发明涉及LED灯的技术领域，特别涉及一种散热佳的大功率柱形灯。
背景技术：
LED即半导体发光二极管，是一种固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED节能灯是用高亮度白色发光二极管发光源，光效高、耗电少、寿命长、易控制、免维护、安全环保，是新一代固体冷光源，光色柔和、艳丽、丰富多彩、低损耗、低能耗，绿色环保，适用家庭、商场、银行、医院、宾馆、饭店其他各种公共场所长时间照明。无闪直流电，对眼睛起到很好的保护作用，是台灯，手电的最佳选择。LED灯相比于普通照明灯和节能灯，LED灯的发光效率更高，更省电，发热更少。LED灯虽然相对发热小，但在使用的过程中还是发热的，特别是LED灯属于点光源，热源更集中，必须配套散热片，将热量传导出去。尤其是大功率的LED柱形灯，在使用的过程中发热量较大，若不及时将热量传导出去对各元件会造成不同程度的伤害，减短了LED灯的使用寿命，目前的大功率LED柱形灯往往是密封结构，采用铝基板散热，电源和灯珠在同一内腔中，发热量高，且相互影响，减短了电源和灯珠的使用寿命，且发光角度小，组装难度高，为提高大功率LED柱形灯的使用寿命、照明效果和经济性，有必要提出一种散热佳的大功率柱形灯。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种散热佳的大功率柱形灯，其旨在解决现有技术中大功率LED柱形灯的散热效果欠佳，使用寿命较短，经济性较差的技术问题。为实现上述目的，本发明提出了一种散热佳的大功率柱形灯，包括灯头、上盖、电源、固定PCB板、固定座、挤出塑料件、侧灯板、中板、端灯板和PC罩，所述的上盖呈漏斗状，小口径端与灯头连接，大口径端的内侧壁上开设有若干卡槽，所述的固定PCB板安装在固定座下端内腔中，所述的电源安装在固定座与上盖形成的容腔内，所述的固定座的下端外侧开设有若干卡榫，所述的固定座通过卡榫内嵌于卡槽中实现与上盖固定连接，所述的固定座的上端设置有若干塑料件安装位，每个塑料件安装位中嵌装一挤出塑料件，所述的挤出塑料件内侧开设有灯板夹位，所述的侧灯板直插于灯板夹位中，所述的挤出塑料件的另一端端与中板连接，所述的中板上安装一PC罩，所述的中板与PC罩形成的容腔中固定安装有端灯板。作为优选，所述的卡槽与卡榫的数量相同且位置相对应，数量为3～5个。作为优选，所述的塑料件安装位呈扇形状，与挤出塑料件的外廓尺寸相当，所述的塑料件安装位、挤出塑料件及侧灯板三者数量相同，均为4个，所述的塑料件安装位与挤出塑料件紧配合连接。作为优选，所述的固定座在每个塑料件安装位上开设有两个穿线口，所述的侧灯板下端两侧的连接线分别穿过穿线口与固定PCB板电连接，所述的端灯板与中板电连接，所述的固定PCB板和中板均与电源通电连接。作为优选，所述的中板的上端面及侧面的交界处均布有若干连接条，所述的连接条用于端灯板的限位以及与PC罩的连接。作为优选，所述的侧灯板的外侧均布有SMD贴片LED灯珠，所述的端灯板的外表面上均布有SMD贴片LED灯珠。作为优选，所述的灯头为螺口灯头，螺口直径为27mm或40mm。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种散热佳的大功率柱形灯，结构合理，外形符合大功率节能灯的要求，采用多个内嵌有侧灯板的扇形挤出塑料件，安装在圆形固定座上形成中空的柱状发光体，相邻的侧灯板之间含有间隙，空气流通性好，不需要散热器就能更好的将热量传导出去，经济性好，且电源与灯珠相隔离，在使用过程中发热并不会相互影响，大大延长了电源和灯珠的使用寿命，且端面上也有端灯板进行照明，发光角度大，照明效果更好，端灯板和多个侧灯板均相互独立，在使用的过程中，端灯板或侧灯板上若有灯珠损坏而导致照明效果欠佳时，只需选择性的将损坏较严重的灯板更换，避免了将整块灯板连同完好的灯珠一起更换的情况，资源利用率更高，不耗材，且组装方便，解决了目前LED大功率柱形灯使用寿命短，组装难度高，经济性较差的问题。本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本发明实施例一种散热佳的大功率柱形灯的爆炸示意图；图2是本发明实施例的固定座的结构示意图；图3是本发明实施例的挤出塑料件的结构示意图；图4是本发明实施例一种散热佳的大功率柱形灯的组装效果图。图中：1-灯头、2-上盖、20-卡槽、3-电源、4-固定PCB板、5-固定座、50-卡榫、51-塑料件安装位、52-穿线口、6-挤出塑料件、60–灯板夹位、7-侧灯板、8-中板、80-连接条、9-端灯板、10-PC罩。【具体实施方式】为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。参阅图1至图4，本发明实施例提供一种散热佳的大功率柱形灯，包括灯头1、上盖2、电源3、固定PCB板4、固定座5、挤出塑料件6、侧灯板7、中板8、端灯板9和PC罩10，所述的上盖2呈漏斗状，小口径端与灯头1连接，大口径端的内侧壁上开设有若干卡槽20，所述的固定PCB板4安装在固定座5下端内腔中，所述的电源3安装在固定座5与上盖2形成的容腔内，所述的固定座5的下端外侧开设有若干卡榫50，所述的固定座5通过卡榫50内嵌于卡槽20中实现与上盖2固定连接，所述的固定座5的上端设置有若干塑料件安装位51，每个塑料件安装位51中嵌装一挤出塑料件6，所述的挤出塑料件6内侧开设有灯板夹位60，所述的侧灯板7直插于灯板夹位60中，所述的挤出塑料件6的另一端端与中板8连接，所述的中板8上安装一PC罩10，所述的中板8与PC罩10形成的容腔中固定安装有端灯板9。其中，卡槽20与卡榫50的数量相同且位置相对应，数量为3～5个。上盖2和固定座5通过多个卡槽20与卡榫50的配合连接实现固定连接。进一步地，所述的塑料件安装位51呈扇形状，与挤出塑料件6的外廓尺寸相当，所述的塑料件安装位51、挤出塑料件6及侧灯板7三者数量相同，所述的塑料件安装位51与挤出塑料件6紧配合连接。在本发明实施例中塑料件安装位51、挤出塑料件6及侧灯板7的数量均为4个，通过4个内嵌有侧灯板7的挤出塑料件6安装在固定座5上的4个塑料件安装位51中，形成中空的柱状发光灯体，且相邻的挤出塑料件6之间有一定的间隙，空气流通性好，不需要散热器就能更好的将热量传导出去，经济性好，延长了LED灯的使用寿命。进一步地，所述的固定座5在每个塑料件安装位51上开设有两个穿线口52，所述的侧灯板7下端两侧的连接线分别穿过穿线口52与固定PCB板4电连接，所述的端灯板9与中板8电连接，所述的固定PCB板4和中板8均与电源3通电连接。多个侧灯板7与端灯板9均为独立元件，在使用的过程中，不发生干涉和影响，一块或多块灯板上的灯珠损坏较多而导致照明效果欠佳时，只需通过同样的灯板进行替换，避免了现有的LED柱形灯需要整个进行更换的情况，即节能省材，又降低了更换成本。进一步地，所述的中板8的上端面及侧面的交界处均布有若干连接条80，所述的连接条80用于端灯板9的限位以及与PC罩10的连接。更进一步地，所述的侧灯板7的外侧均布有SMD贴片LED灯珠，所述的端灯板9的外表面上均布有SMD贴片LED灯珠，所述的灯头1为螺口灯头，螺口直径为27mm或40mm。在本发明实施例中，电源3与侧灯板7及端灯板9相隔离，使得电源3与SMD贴片LED灯珠不在同一内腔中发热，不相互影响，改善了目前电源与灯珠在同一内腔中发热而使用寿命减短的情况，挤出塑料件6与PC罩10机械强度高、抗冲击韧性极高、耐热不变形性能好，可采用抗紫外防火的PC罩，增强大功率LED柱形灯的使用性能。本发明工作过程：本发明一种散热佳的大功率柱形灯在工作过程中，将灯头1与建筑上的灯座连接，通电后即可实现照明，通过多个侧灯板7和一个端灯板9实现大范围无暗影照明，发光角度大，提高了LED柱形灯的照明效果，且灯板与外界连通，不需要散热器就能更好的将热量传导出去，延长LED灯的使用寿命，灯珠与外界相隔，能防止灰尘等杂物进入灯体中，电源与灯珠分离，不相互影响，提高电源与灯珠的使用寿命，且挤出塑料件6与PC罩10采用高机械强度、高抗冲击韧性、耐热不变形的抗紫外防火材料，提高大功率柱形灯的使用性能。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。