灯具安装结构及拆装方法与流程

本发明涉及一种灯具安装结构及拆装方法，用于平板灯具的快速安装与拆卸，属于照明装置技术领域。

背景技术：

现有的灯具安装过程为：首先灯具的4个安装螺丝锁在挂板上，然后将灯具挂板安装固定在墙顶，当灯具接好线后，把底盘的4个安装孔对准4个安装螺丝，再把螺帽锁紧在安装螺丝上，即固定好灯具。当需要拆灯维修时，需要先把4个螺帽全部拆下，拆线后再把底盘取下。

这种安装和拆卸的方式费时费力，当灯具的底盘较大时，那么4个安装孔对准就很难同步对齐，需要安装人员要托着底盘，完成接线和锁螺帽，安装难度大。在拆卸时，需要把4个螺帽全部折下，托住底盘完成拆线后，再把灯具取下来，也非常的不方便。

授权公告号为 CN 202719509 U的实用新型专利，公开了一种明装灯具，包括周边带包边的外壳、装在外壳中的透光面板、驱动电源和底盘，在所述的底盘上设有至少两个供灯具安装螺丝的螺牙在其内滑动的滑槽，在所述的滑槽一侧设有供螺丝头穿过的通孔，所述滑槽的宽度比螺丝头小并比螺牙大，在所述的滑槽两侧分别设有斜向通孔的斜台，

所述的两斜台之间的距离比螺丝头小并比螺牙大。此实用新型在底盘上设有滑槽，并在滑槽两侧设有斜台，这样就可通过夹紧在天花板和螺丝头之间的斜台来限制灯具在竖直和水平方向上的松动。但由于斜台沿斜台通孔的方向设置，在使用的过程中如螺帽发生小的松动，就容易造成安装螺丝在滑槽内滑动，滑向通孔，造成底盘的脱落。

申请号201310085101.9的专利申请，公开一种灯具安装结构包括一个灯架，以及一个用于设置该灯架并具有一个凸缘的紧固件。该灯架开设有一个钥匙状安装孔。所述紧固件穿设在该钥匙状安装孔中。该灯具安装结构还包括一个弹性体，该弹性体穿设在所述紧固件上，且直径大于所述钥匙状安装孔的最小宽度。所述紧固件进入被安装物的深度不需要人为的控制，即只要紧固所述灯架即可。此专利申请通过弹性体对灯架的抵紧，使该灯架不易滑脱，但此专利申请中的安装结构较复杂，用于墙顶面的灯具中，需要对每个安装孔所在位置进行复杂安装，其安装和拆卸均较复杂。

技术实现要素：

本发明提供一种结构简单、折装便捷，且可防止灯具脱落的灯具安装结构，还发明还提供一种灯具拆装方法。

为达到上述目的本发明采用的技术方案是：灯具安装结构，包括固定在墙顶面的挂板和底盘，底盘上开有安装孔，一端锁紧在挂板上的安装螺丝穿过安装孔，螺帽旋紧在安装螺丝上将底盘锁紧在挂板下方，其特征在于所述的安装孔呈一端小一端大的一字钥匙形状，安装螺丝从安装孔的小端穿出，螺帽旋紧在安装孔的小端，安装孔的大端可供螺帽穿出，安装孔的小端侧边具有用于限制安装孔大端向安装螺丝滑动的挡件。

优选的，所述的挡件对称设置于安装孔小端的两侧，且挡件为从底盘上向下冲起的长方形挡边，挡件位于螺帽靠近安装孔大端的一侧，阻止安装孔大端滑向安装螺丝。

优选的，所述的挂板上装有与市电连接的接线插座，所述的底盘上装有与接线插座相对应的接线插头，所述的接线插头与灯具的进线连接，底盘锁紧在挂板下方时，接线插头与接线插座插接到位。

优选的，所述的接线插座包括接线盒和装在接线盒上的接线座子，所述的接线座子与市电的零线和火线分别连接，接线座子的接线铜片嵌于接线盒的接线插口中，所述的接线插口为平行于安装孔的横向插口，接线插头从接线插口的开口处沿横向插入。

优选的，所述的接线插口的开口处具有对接线插头的插入起导向作用的导向件。

优选的，所述的导向件为接线插口的每个分插口的开口处两侧均向外导角的倒角结构，使接线插口的每个分插口的均呈Y字型。

灯具拆装方法，其特征在于所述的灯具具有以上所述的灯具安装结构，拆装方法为：

（一）安装方法：将螺帽套在安装螺丝上且预留出一段拧紧空间；上推底盘使螺帽从安装孔大端穿出，再向安装孔小端方向平推底盘，使安装螺丝从安装孔小端穿出，旋紧螺帽，挡件在安装孔小端的侧边限制安装孔大端向安装螺丝滑动；

（二）拆卸方法：首先拧松螺帽，然后稍向上抬底盘，使挡件的高度高于螺帽的高度，再向安装孔大端方向平推底盘，使螺帽与安装孔大端对齐，取下底盘。

优选的，所述的安装方法中，在安装底盘之前，在安装孔小端的两侧从底盘上向下各冲起一个长方形挡边，形成挡件。

优选的，在挂板上安装接线插座，并将接线插座中的接线座子分别与市电的火线和零线连接；在底盘上安装与接线插座相对应的接线插头，并将灯具进线连接在接线插头上；

安装时，当向安装孔小端方向平推底盘，接线插头随底盘的平推插入接线插座中，当安装螺丝从安装孔小端穿出，接线插头与接线插座插接到位；

拆卸时，当向安装孔大端方向平推底盘，接线插头随底盘的平推从接线插座中拔出，当螺帽与安装孔大端对齐，接线插头与接线插座分离。

优选的，所述的接线插座包括接线盒和装在接线盒上的接线座子，所述的接线座子与市电的零线和火线分别连接，接线座子的接线铜片嵌于接线盒的接线插口中，所述的接线插口为横向插口，接线插头从接线插口的开口处沿横向插入，所述的接线插口的开口处具有对接线插头的插入起导向作用的导向件，所述的导向件为接线插口的每个分插口的开口处两侧均向外导角的倒角结构，使接线插口的每个分插口的均呈Y字型，安装时，通过导向件校正接线插座的插入位置，并对底盘的平推及接线插座的插入起导向作用。

本发明的灯具安装结构对现有技术中底盘的安装孔进行改进，现实多个安装孔位置同时对齐安装螺丝，使底盘快速挂在螺帽上，旋紧螺帽即锁紧度盘，用挡件限制安装孔大端向安装螺丝滑动，即限制底盘滑动，从而防止底盘落脱。本发明的灯具安装结构，结构简单，拆装便捷，将底盘上的安装孔设计呈一端大一端小的一字钥匙形状，减化底盘的拆装过程，提高拆装效率，用设置在安装孔小端侧边的挡件限制底备盘的水平滑动，防止底盘脱落，灯具的安装可靠性更高。

本发明的灯具拆装方法，利用安装孔的形状和挡件的设计，可快速的完成灯具的安装与拆装，灯具的拆装操作更简便，用时少且难度小，灯具的实用性更强。

附图说明

图1为实施例一中的灯具安装结构的分解示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为图1中B处的放大示意图。

图4为螺帽拧紧在安装孔小端的剖视图。

图5为实施例二中的灯具安装结构的分解示意图。

图6为接线插座的分解示意图。

图7为接线插座的剖视图。

图8为接线插头的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图1~8对本发明的实施例做详细说明。

实施例一：

如图1至图4所示，灯具安装结构，包括固定在墙顶面的挂板1和底盘2，底盘2上开有安装孔21，一端锁紧在挂板1上的安装螺丝31穿过安装孔21，螺帽32拧紧在安装螺丝21上将底盘2锁紧在挂板1下方，其特征在于所述的安装孔21呈一端小一端大的一字钥匙形状，安装螺丝31从安装孔21的小端穿出，螺帽21拧紧在安装孔21的小端，安装孔21的大端可供螺帽21穿出，安装孔21的小端侧边具有用于限制安装孔21大端向安装螺丝31滑动的挡件22。

所述的挡件22对称设置于安装孔21小端的两侧，且挡件22为从底盘2上向下冲起的长方形挡边，挡件22位于螺帽32靠近安装孔21大端的一侧，阻止安装孔21大端滑向安装螺丝31。

从图1中可以看出，挂板1 上有四个安装安装螺丝31，底盘2上开有四个相应的安装孔21，安装时，只需上抬底盘2，使安装螺丝31上的螺帽32先通过安装孔2大端，然后向安装孔21的小端平推底盘2，即可使安装螺丝31落入安装孔21小端，将螺帽32的拧紧在安装孔21小端，即使底盘2锁紧在挂板1下。从图2中，底盘未安装时，螺帽32套在安装螺丝31上，但处于未拧紧状态，预留出了一段拧紧空间，当底盘2上抬，螺帽32穿过安装孔21大端时，底盘2的高度稍高于螺帽32顶面的高度，处于上述的预留拧紧空间中，然后向安装孔21小端平推底盘2，即可使安装螺丝31落入安装孔21小端。从图3中可以看出，挡件22为从底盘2上向下冲起的长方形挡边，且位于安装孔21小端的两端，当螺帽32拧紧在安装孔21小端时，如图4所示，挡件22正好挡在螺帽32的外侧，阻止安装孔21大端滑向安装螺丝31，可有效的防止在灯具使用过程中底盘的脱落。上述的灯具安装结构，拆卸时，只需拧紧四个帽螺32，此时底盘2随帽螺32的下降而下降，使安装螺丝31上留出一段可供底盘2上抬的空间，然后上抬底盘2，使挡件22的高度高于螺帽32的高度，再将底盘2平推，使安装螺丝31滑入安装孔21的大端，便可取下底盘2。

由此，得到具有以上灯具安装结构的灯具的拆装方法：

（一）安装方法：将螺帽22套在安装螺丝32上且预留出一段拧紧空间；上推底盘2使螺帽32从安装孔21大端穿出，再向安装孔21小端平推底盘2，使安装螺丝31从安装孔21小端穿出，拧紧螺帽32，挡件22在安装孔21小端的侧边限制安装孔21大端向安装螺丝31滑动；

（二）拆卸方法：首先拧松螺帽32，然后稍向上抬底盘2，使挡件22的高度高于螺帽32的高度，再向安装孔21大端平推底盘2，使螺帽32与安装孔21大端对齐，便可取下底盘2。

其中，在安装底盘2之前，在安装孔21小端的两侧从底盘2上向下各冲起一个长方形挡边，形成挡件22，用此方法形成挡件22，使挡件22与底盘2为一位结构，不会从底盘2上脱落，且结构简单，成型容易。

实施例二：

如图5至图8所示，与实施例一的不同之处在于，所述的挂板1上装有与市电连接的接线插座11，所述的底盘2上装有与接线插座11相对应的接线插头23，所述的接线插头23与灯具的进线连接，底盘2锁紧在挂板1下方，接线插头23与接线插座11插接到位。

所述的接线插座11包括接线盒 11.1和装在接线盒11.1上的接线座子11.2，所述的接线座子11.2与市电的零线和火线分别连接，接线座子11.2的接线铜片嵌于接线盒11.1的接线插口11.11中，所述的接线插口11.11为平行于安装孔21的横向插口，接线插头23从接线插口11.11的开口处沿横向插入。所述的接线插口11.11的开口处具有对接线插头23的插入起导向作用的导向件11.12。所述的导向件11.12为接线插口11.11的每个分插口的开口处两侧均向外导角的倒角结构，使接线插口11.11的每个分插口的均呈Y字型。

从图4中看到，挂板1侧边上装有接线插座11，底盘2上装有接线插头23，接线插座11内的接线座子11.2在底盘安装之前就分别与市电的火线和零线连接好形成灯具的电源输出端，而底盘2上的接线插头23与灯具的进线连接好，形成灯具的电源输入端，完成底盘安装前的接线工作后，就可如实施例一中所述的灯具安装结构一样，对底盘2进行安装，在螺帽32从安装孔21大端穿出时，接线插头23正好处于接线插座11的接线插口11.11的开口处，当向安装孔21小端平推底盘2时，接线插头23随底盘2的平推而逐渐插入到接线插座11中，安装螺丝31落入安装孔21小端时，接线插头23与接线插座11正好插接到位，在安装底盘的同时，也完成了灯具的接线。从图6和图7中，可以看出，接线插座11的接线座子11.1的接线铜片嵌于接线盒11.1的接线插口11.11中，当接线插头23与接线插座11插线到位时，接线座子11.1的接线铜片正好与接线插头23的铜片插件连接，形成灯具的接线电路。

由于接线插头23安装在底盘2的内面，在底盘安装时，并不能通过肉眼对齐接线插头23和接线插口11.11，而且安装孔21的大端面积比安装螺丝31的横截面积大，当螺帽32穿出安装孔21大端后，如安装人员使底盘2产生左右轻微的晃动，则可以引起底盘平推时，接线插头23的铜件插件与接线插口11.11错开，在底盘2平推时，可能导致接线插头23并没有插入接线插口11.11中，为了保证底盘2的安装与灯具接线的同步，即保证接线插头23可正确的插入接线插座11中，如图7所示，其中接线插座11的接线插口11.11的开口处具有导向件11.12，导向件11.2为接线插口11.11的每个分插口的开口处两侧均向外导角的倒角结构，安装底盘2时，通过导向件11.12校正接线插头23的插入位置即调整安装螺丝31在安装孔21大端中的位置，同时对底盘2的平推及接线插头23的插入起导向作用，保证底盘2平推时，接线插头23正确的插入至接线插口11.11中。

由此，得到具有实施例二的灯具安装结构的灯具的拆装方法与实施例一中的拆装方法在不同之处在于：

在挂板1上安装接线插座11，并将接线插座11中的接线座子11.2分别与市电的火线和零线连接；在底盘2上安装与接线插座11相对应的接线插头23，并将灯具进线连接在接线插头23上；

安装时，当向安装孔21小端平推底盘2，接线插头23随底盘2的平推插入接线插座11中，当安装螺丝31从安装孔小端穿出，接线插头23与接线插座11插接到位；

拆卸时，当向安装孔21大端平推底盘2，接线插头23随底盘2的平推从接线插座11中拔出，当螺帽32与安装孔21大端对齐，接线插头23与接线插座11分离。

其中，所述的接线插座11包括接线盒 11.1和装在接线盒11.1上的接线座子11.2，所述的接线座子11.2与市电的零线和火线分别连接，接线座子11.2的接线铜片嵌于接线盒11.1的接线插口11.11中，所述的接线插口11.11为横向插口，接线插头23从接线插口11.11的开口处沿横向插入，所述的接线插口11.11的开口处具有对接线插头23的插入起导向作用的导向件11.12，所述的导向件11.12为接线插口11.11的每个分插口的开口处两侧均向外导角的倒角结构，使接线插口11.11的每个分插口的均呈Y字型，安装时，通过导向件11.12校正接线插头23的插入位置，并对底盘2的平推及接线插头23的插入起导向作用。

以上所述的灯具安装结构及拆装方法的优点在于：

1、结构简单，将底盘上的安装孔设计呈一端大一端小的一字钥匙形状，使底盘的数个安装孔与挂板上的安装螺丝和螺帽同步对齐，减少底盘的安装过程，安装和拆装效率均更高。

2、在安装孔小端设计限制安装孔大端向安装螺丝滑动的挡件，限制底盘的水平滑动，防止底盘脱落，且挡件与底盘为一体结构，成型容易，结构简单。

3、在挂板上安装接线插座，在底盘上安装接线插头，在底盘的安装与拆卸时，同步现实灯具的接线与拆线，进一步提高灯具的安装效率，省去底盘安装前的接线过程，进一步减化灯具的拆装过程，灯具的实用性能更强。

4、在接线插座上设计导向件，保证底盘安装时，灯具接线准确。

以上结合附图对本发明的实施例的技术方案进行完整描述，需要说明的是所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。