一种连体透镜的制作方法

本实用新型涉及灯具辅助设备，尤其是针对一种连体透镜。

背景技术：

目前用于远距离照射的投射灯透镜大多数都是单颗透镜采用灌胶的方式。投射灯的透镜采用灌胶工艺不仅制作工艺复杂，而且不易于操作。同时后期维修无法进行拆卸，不便于维修。

技术实现要素：

为了解决现有投射灯透镜的制作工艺复杂，不易操作，且不便于后期维修的问题，本实用新型提供了一种连体透镜。

为达到上述目的，本实用新型提供一种连体透镜，包括透镜本体，所述透镜本体为一体成型结构，其中，所述透镜本体包括呈环状平板结构的定位部，以及一体设置在所述定位部表面，且结构呈盒体并具有凹部的出光部，所述出光部内一体形成有若干个弧形罩，所述弧形罩背离所述出光部的一端具有安装槽，所述定位部在位于所述凹部的同一侧具有下沉台阶面。

上述的一种连体透镜，其中，所述定位部上开设有若干定位孔，所述出光部上设置若干弧形缺口，所述弧形缺口与所述定位孔位置对应。

上述的一种连体透镜，其中，还包括有铝基板，所述铝基板表面均匀布 置若干灯珠，所述铝基板尺寸略小于所述下沉台阶面的尺寸；所述灯珠的位置与所述安装槽对应。

上述的一种连体透镜，其中，所述灯珠尺寸略小于所述安装槽的内径尺寸。

上述的一种连体透镜，其中，所述透镜本体整体材质为PC(聚碳酸酯)。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将透镜设置为一体式结构，免去了现有的灌胶工艺，大幅度的提高了透镜的生产效率。另外透镜可以直接通过使用螺丝与散热器连接，便于后期维护。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:

图1为本实施例中透镜本体的立体图；

图2为本实施例中透镜本体与铝基板的安装结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

实施例

请参见图1至图2所示，示出了一种较佳实施例的连体透镜，其中，包括：

透镜本体1，透镜本体1为一体成型结构，并整体采用PC(聚碳酸酯) 为材料，同时在表面进行磨砂处理，达到降低透光率的目的。其中，透镜本体1包括呈环状平板结构的定位部2，以及一体设置在定位部2表面，且结构呈盒体并具有凹部4的出光部3。出光部3内一体形成有若干个弧形罩5，弧形罩5依次呈直线等距离排列，弧形罩5背离出光部3的一端具有安装槽6。安装槽6中可安装灯珠，灯珠的光通过实心的弧形罩5从出光部3的表面发射出去，另外定位部2在位于凹部4的同一侧具有下沉台阶面7，下沉台阶面7内可安装铝基板。

本实用新型在上述基础上还具有以下实施方式，请继续参见图1和图2所示，

本实用新型的进一步实施例中，定位部2上开设有若干定位孔8，透镜本体1可使用螺丝螺钉(未示出)通过定位孔8固定到散热器(未示出)上。出光部3上设置若干弧形缺口9，弧形缺口9与定位孔8位置对应，弧形缺口9可以给螺丝螺钉让出安装位置。

本实用新型的进一步实施例中，还包括有铝基板10，铝基板10可固定在散热器表面，铝基板10表面均匀布置若干灯珠11，铝基板10尺寸略小于下沉台阶面7的尺寸；灯珠11的位置与安装槽6对应。

本实用新型的进一步实施例中，灯珠11尺寸略小于安装槽6的内径尺寸。

使用者可根据以下说明进一步的认识本实用新型的特性及功能，

安装时，将铝基板10固定到散热器上，铝基板10上直线设置若干个灯珠11，接着将透镜本体1套设在铝基板10外，铝基板10的尺寸与下沉台阶面7的尺寸相匹配，因此，透镜本体1可以正好套设在铝基板10上。最后通过定位孔8使用螺丝或螺钉将透镜本体1牢固固定在散热器上。

综上所述，本实用新型通过将透镜设置为一体式结构，免去了现有的灌胶工艺，大幅度的提高了透镜的生产效率。另外透镜可以直接通过使用螺丝与散热器连接，便于后期维护。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。