支架灯的制作方法

文档序号:11849038阅读:206来源:国知局
支架灯的制作方法与工艺

本实用新型涉及照明器具领域,尤其涉及一种支架灯。



背景技术:

目前,随着LED 照明的迅速发展,LED 照明灯以高光效、长寿命、高可靠性、节能环保的优势,已有取代传统的白炽灯与荧光管的趋势,世界各国各地区相继出台法律,限制白炽灯和含有有害重金属元素Hg 的荧光灯的使用。但是,现有的替换白炽灯和荧光灯的LED灯具,由于结构的限制,灯具的外形较为臃肿且照明效果并不好。如现有的LED支架灯,其包括支架,以及设置在支架内的发光组件,支架包括底座,以及设置在底座上的灯罩,以及设置在底座与灯罩之间的反光板;发光组件包括设置在发光板与灯罩之间的LED发光部件,但是由于支架灯的灯腔形状与LED发光部件排布不配,从而导致支架灯的照明区域受限,照明效果不佳,急需改进。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种支架灯,该支架灯中LED灯与灯腔均呈线性结构排布,线性灯腔使支架灯的照明范围增加,LED灯线性排布使发光源沿灯腔合理设置,强化其照明效果。

为了实现上述的目的,本实用新型采用了以下的技术方案:

支架灯,包括支架,以及设置在支架内的发光组件;所述支架包括底座,以及设置在底座上的灯罩,以及设置在底座与灯罩之间的反光板;其特征在于:所述反光板与灯罩之间形成线性灯腔,发光组件包括设置在线性灯腔内的发光部件,发光部件是沿线性灯腔的线性方向设置的LED灯板,LED灯板固定在反光板上,LED灯板的板体上沿其线性方向排布有若干LED灯。需要说明的是,上述线性灯腔是指所述灯腔是沿线性设置,即呈直线型灯腔;而所述线性方向即是指线性灯腔的长度方向。

作为优选,所述反光板与灯罩的内侧壁面卡扣固定,反光板与灯罩之间设有用于将反光板定位在灯罩内的第一卡扣结构,以及用于限制反光板沿线性方向移动的第二卡扣结构。上述结构中,反光板通过第一卡扣结构和第二卡扣结构固定在灯罩内,第一卡扣结构用于将反光板定位在灯罩内,第二卡扣结构用于限制反光板沿线性方向移动。相比于传统结构中将反光板固定在底座内,该方案提升了光源的发散角度,减少了暗区,增强了照明效果。

作为优选,所述第一卡扣结构包括设置在灯罩的内侧壁面上的第一卡块,以及开设在反光板的板体侧面上的第一卡口;所述第一卡块包括沿线性方向设置的凸起;所述第一卡块卡入第一卡口内时,第一卡口的卡口侧板与凸起相抵。上述结构中,通过第一卡块与第一卡口内相卡接实现灯罩对反光板的一级定位,防止反光板由灯罩内部脱离。

作为优选,所述第二卡扣结构包括设置在灯罩的内侧壁面上的第二卡块,以及开设在反光板的板体侧面上的第二卡口;所述第二卡块上设有槽口沿线性方向设置的卡槽,卡槽的线性方向一端设有槽壁;所述第二卡块卡入第二卡口内时,第二卡口的卡口侧板处于卡槽的槽壁两侧。上述结构中,通过第二卡块与第二卡口相卡接实现灯罩对反光板的二级定位,防止反光板在灯罩内部沿线性方向松动。

作为优选,所述反光板与底座之间形成安装腔,发光组件包括设置在安装腔内的LED控制电路,所述LED控制电路与LED灯板之间通过电路插接组件相连接。

作为优选,所述反光板与安装腔的内侧壁上通过插接组件连接;插接组件包括设置在安装腔的内侧壁上的插接座,以及连接在反光板上的插接头。上述结构中,反光板与底座之间通过插接组件连接,而反光板卡扣固定在灯罩内,即插接组件可将底座与灯罩相连接;在该支架灯拆卸过程中,可防止灯罩与底座解除卡扣时灯罩掉落损坏,起到悬挂防掉落的作用。

本实用新型采用上述技术方案,该支架灯中反光板与灯罩之间形成线性灯腔,线性灯腔内的LED灯板上沿其线性方向排布有若干LED灯;该结构中,线性灯腔使支架灯的照明范围增加,LED灯线性排布使发光源沿灯腔合理设置,强化其照明效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A部放大图。

图3为灯罩与反光板的连接示意图。

图4为图3的B部放大图。

图5为图3的C部放大图。

图6为本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图,对本实用新型的优选实施方案作进一步详细的说明。

需要说明的是,本实施例中所述的线性灯腔是指所述灯腔是沿线性设置,即呈直线型灯腔;所述的线性方向即是指线性灯腔的长度方向。

如图1~6所示,一种三防支架灯,包括支架,以及设置在支架内的发光组件。所述支架包括底座1,以及设置在底座1上的灯罩2,以及设置在底座1与灯罩2之间的反光板3。

所述灯罩2包括灯罩本体21,以及沿灯罩本体21边缘设置的围挡部22,围挡部22与灯罩本体21之间形成围挡槽23。所述反光板3与灯罩2的内侧壁面卡扣固定,反光板3与灯罩2之间形成线性灯腔。反光板3与灯罩2之间设有用于将反光板3定位在灯罩2内的第一卡扣结构,以及用于限制反光板3沿线性方向移动的第二卡扣结构。反光板3通过第一卡扣结构和第二卡扣结构固定在灯罩2内,第一卡扣结构用于将反光板3定位在灯罩2内,第二卡扣结构用于限制反光板3沿线性方向移动。采用上述技术方案,相比于传统结构中将反光板3固定在底座1内,该支架灯拓展了照明区域,提升了照明效果。

具体地,第一卡扣结构包括设置在灯罩2的内侧壁面上的第一卡块24,以及开设在反光板3的板体侧面上的第一卡口31;所述第一卡块24包括沿线性方向设置的凸起;所述第一卡块24卡入第一卡口31内时,第一卡口31的卡口侧板与凸起相抵;上述结构通过第一卡块24与第一卡口31内相卡接实现灯罩2对反光板3的一级定位,防止反光板3由灯罩2内部脱离。所述第二卡扣结构包括设置在灯罩2的内侧壁面上的第二卡块25,以及开设在反光板3的板体侧面上的第二卡口32;所述第二卡块25上设有槽口沿线性方向设置的卡槽,卡槽的线性方向一端设有槽壁;所述第二卡块25卡入第二卡口32内时,第二卡口32的卡口侧板处于卡槽的槽壁两侧;上述结构通过第二卡块25与第二卡口32相卡接实现灯罩2对反光板3的二级定位,防止反光板3在灯罩2内部沿线性方向松动。

另外,灯罩本体21的外侧壁面与围挡部22的下端面之间形成与第一卡块24、第二卡块25相对应的加强筋26;通过加强筋26加强灯罩本体21强度,强化其连接,防止灯罩本体21在连接处易损;需要说明的是,本实施例中所述相对应是指两部件处于同一侧壁的两侧壁面上,并且两部件的位置相对于该侧壁基本是相对的,基本处于同一垂线上的;如第一卡块24处于灯罩本体21的内侧壁面,加强筋26处于灯罩本体21的外侧壁面,加强筋26与第一卡块24相对该灯罩本体21侧壁相对。

所述底座1的外侧壁面上设有若干锁紧合页5,锁紧合页5的下端部铰接在底座1的外侧壁面上,锁紧合页5的上端部卡扣在加强筋26相对应的围挡槽23内。使用时,锁紧合页5的上端部卡扣在围挡槽23内,底座1与灯罩2通过锁紧合页5快速连接固定,具有连接结构新颖,拆装方便、便于维护的优势。具体地,所述锁紧合页5是金属合页,锁紧合页5包括合页本体51,以及用于限制所述合页本体51转动的限位片52,合页本体51与限位片52一体连接。所述合页本体51的上端部卡扣在灯罩2的围挡槽23内时,限位片52与底座1的外侧壁面上相抵。上述结构中,限位片52对合页本体51的转动进行限制,当所述合页本体51对灯罩2进行固定时,限位片52可保证合页本体51不松动,保证对灯罩2的固定稳定;需要对支架灯进行拆卸时,可人工对限位片52进行拆解,而后转动合页本体51解除底座1与灯罩2之间的连接。

所述底座1上端面沿其边缘设置密封槽11,密封槽11内设置有密封圈12。当灯罩2与底座1通过锁紧合页5相连接时,灯罩2的围挡部22下端面覆盖在密封槽11的外侧槽壁上,灯罩本体21的侧壁下端面与密封圈12相抵,灯罩本体21的侧壁下端面低于所述密封槽11的内侧槽壁上端面。底座1与灯罩2之间形成相互啮合的配合结构,形成良好的密封结构;并且通过抵住挤压密封圈12,从而强化其密封效果,使得该灯具具备防水、防尘和防腐蚀三种特性。另外,反光板3与底座1之间形成安装腔,反光板3与安装腔的内侧壁上通过插接组件连接;插接组件包括设置在安装腔的内侧壁上的插接座13,以及连接在反光板3上的插接头33。反光板3与底座1之间通过插接组件连接,而反光板3卡扣固定在灯罩2内,即插接组件可将底座1与灯罩2相连接;在该支架灯拆卸过程中,可防止灯罩2与底座1解除卡扣时灯罩2掉落损坏,起到悬挂防掉落的作用。

所示发光组件包括设置在线性灯腔内的发光部件,以及设置在安装腔内的LED控制电路;其中,发光部件是沿线性灯腔的线性方向设置的LED灯板61,LED灯板61固定在反光板3上,LED灯板61的板体上沿其线性方向排布有若干LED灯62;所述LED控制电路与LED灯板61之间通过电路插接组件相连接。该支架灯中反光板3与灯罩2之间形成线性灯腔,线性灯腔内的LED灯板61上沿其线性方向排布有若干LED灯;线性灯腔使支架灯的照明范围增加,LED灯线性排布使发光源沿灯腔合理设置,强化其照明效果。

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