本实用新型属于LED灯散热技术领域，具体涉及一种联动散热型LED灯的散热结构。
背景技术：
LED具有发光效率高、低发热且省电的优点而逐渐被广泛使用，由于单个LED的发光量较为有限，故而在实际使用过程中需要将多个LED密集排布在一起集成使用，对于亮度要求更高的射灯等灯具，要求集成的LED更多，但是其LED的工作空间一般是较为有限，从而容易积聚较多的热量不能迅速散发，一定程度上会影响LED灯的使用稳定性和使用寿命，当前的LED灯具一般是将LED集成在传统的单线路板上，其只能依靠LED引脚进行散热，散热效率非常的低，从而一定程度上限制了高照度的LED灯的使用范围。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、使用稳定性好且适用性强的联动散热型LED灯的散热结构。
实现本实用新型目的的技术方案是一种联动散热型LED灯的散热结构，包括电路板和设置在所述电路板正面的LED灯，在所述电路板上设有焊接座，在所述焊接座内设有用于穿插焊接LED灯引脚的焊锡过孔，在所述电路板的背面设有散热基板，在所述散热基板与所述焊接座之间设有导热硅胶垫层，在所述电路板上均匀设有透孔，在所述散热基板内设有与电路板相平面的圆孔，在所述散热基板上设有连通圆孔与透孔的两个散热导孔，在所述散热导孔内均设有挡板，所述挡板的一端通过旋转轴与所述散热导孔相连接，在所述圆孔内设有连接两个挡板的同步筋杆，在所述圆孔内壁上设有控制腔，在所述控制腔内设有驱动小电机，在所述驱动小电机的主轴上设有驱动齿盘，在所述同步筋杆上设有与所述驱动齿盘相齿合的齿槽，在所述电路板的正面设有温度传感器，在所述温度传感器与所述驱动小电机之间设有驱动器。
在所述透孔内设有导热硅胶填充层。
在所述圆孔的端部设有散热小风机，所述散热小风机与所述驱动器相连接。
所述散热基板为铝材基板。
本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构简单、操作便捷，可以根据LED灯具内温度的高低实现散热导孔的控制，从而可以快速实现降温散热操作，可大大提高散热效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1，一种联动散热型LED灯的散热结构，包括电路板1和设置在所述电路板1正面的LED灯2，在所述电路板1上设有焊接座3，在所述焊接座3内设有用于穿插焊接LED灯引脚的焊锡过孔4，在所述电路板1的背面设有散热基板5，在所述散热基板5与所述焊接座3之间设有导热硅胶垫层6，在所述电路板1上均匀设有透孔7，在所述散热基板5内设有与电路板相平面的圆孔8，在所述散热基板5上设有连通圆孔8与透孔7的两个散热导孔9，在所述散热导孔9内均设有挡板10，所述挡板10的一端通过旋转轴11与所述散热导孔9相连接，在所述圆孔8内设有连接两个挡板10的同步筋杆12，在所述圆孔8内壁上设有控制腔13，在所述控制腔13内设有驱动小电机14，在所述驱动小电机14的主轴上设有驱动齿盘15，在所述同步筋杆12上设有与所述驱动齿盘15相齿合的齿槽16，在所述电路板的正面设有温度传感器17，在所述温度传感器与所述驱动小电机之间设有驱动器18。本实施例中，驱动器为市场上常用的技术结构，在使用时只需要按照其说明进行连接使用即可，其主要是通过温度不同实现控制驱动小电机的启动或停止。
在所述透孔7内设有导热硅胶填充层19。
在所述圆孔8的端部设有散热小风机20，所述散热小风机与所述驱动器相连接。
所述散热基板为铝材基板。
本实用新型的结构简单、操作便捷，可以根据LED灯具内温度的高低实现散热导孔的控制，从而可以快速实现降温散热操作，可大大提高散热效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。