挤出式侧发光光条的制作方法

本实用新型涉及照明领域，特别是涉及一种挤出式侧发光光条。

背景技术：

LED侧发光灯条与其它LED灯条最大的不同点就是发光方式，由灯珠最大面积的侧面发光，与载体PCB平面成水平位，其它如3528、5050灯条发光面是正面向上发光，与载体PCB成垂直位。LED侧发光灯条应用没有常规3528、5050灯条应用的广泛，但其发光角度比较特殊适用于安装位置较窄的灯箱，柜台，缝隙，对展示的产品作侧面投射。但现有侧发光光条PCB灯板前后都是PVC胶料挤出成型的，PCB灯板前后保护不够，LED灯珠的保护也不够，并且LED灯珠发出的光没有得到最大的输出。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的在于是提供一种利用弧形保护结构提高对LED灯珠的保护的挤出式侧发光光条，可以有效避免LED灯珠被挤碎，提高了光条的良品率。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：挤出式侧发光光条，包括硬质高温防护板、LED光源板、导光构件、灯罩、透明内壳体和外壳体，所述导光构件包括矩形导光板和横截面为D字形的D字形导光板，所述矩形导光板的下板面上设有开口朝下的C形槽；所述硬质高温防护板、所述LED光源板和所述导光构件分别设在透明内壳体内，所述透明内壳体设在所述外壳体与所述灯罩围成的空腔内，所述外壳体与所述灯罩可拆卸连接；所述硬质高温防护板的上板面与所述LED光源板的下板面固定连接，所述LED光源板的上板面与所述矩形导光板的下板面固定连接且所述LED光源板的发光区设在所述C形槽内，所述矩形导光板的右侧板面与所述D字形导光板的竖直板面固定连接。

上述挤出式侧发光光条，所述LED光源板包括基板、PCB板和LED灯珠，所述基板的上板面设置有C形安装槽，所述C形安装槽槽底设置有安装孔，所述基板的上板面和所述C形安装槽的槽壁上设置有反光纸；所述LED灯珠设置在所述C形安装槽内且所述LED灯珠的接电端穿过所述安装孔与所述PCB板电连接，所述基板的下板面与所述PCB板的上板面固定连接，所述PCB板的下板面与所述硬质高温防护板的上板面固定连接。

上述挤出式侧发光光条，所述透明内壳体的外壁面上设置有憎水性材料涂层。

上述挤出式侧发光光条，所述矩形导光板和所述D字形导光板均为弹性导光板。

上述挤出式侧发光光条，所述透明内壳体为透明弹性内壳体。

上述挤出式侧发光光条，所述外壳体的内壁面上设置有反光涂层。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型利用C形槽对LED灯珠进行保护，主要利用了弧形结构可以分散压力，避免压力完全集中在LED灯珠上或LED光源板上，从而避免了LED灯珠或LED光源板被压坏，提高了本实用新型的良品率。

2.本实用新型在外壳体内壁上设置反光涂层有利于将LED灯珠发出的光尽可能地从灯罩发射出去。

附图说明

图1为本实用新型挤出式侧发光光条的结构示意图；

图2为本实用新型挤出式侧发光光条的LED光源板的结构示意图。

图中：1-外壳体；2-透明内壳体；3-灯罩；4-矩形导光板；5-D字形导光板；6-硬质高温防护板；7-LED光源板；8-C形槽；9-反光涂层；10-憎水性材料涂层；11-PCB板；12-基板；13-C形安装槽；14-LED灯珠；15-反光纸。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，本实用新型挤出式侧发光光条，包括硬质高温防护板6、LED光源板7、导光构件、灯罩3、透明内壳体2和外壳体1，所述导光构件包括矩形导光板4和横截面为D字形的D字形导光板5，所述矩形导光板4的下板面上设有开口朝下的C形槽8；所述硬质高温防护板6、所述LED光源板7和所述导光构件分别设在透明内壳体2内，所述透明内壳体2设在所述外壳体1与所述灯罩3围成的空腔内，所述外壳体1与所述灯罩3可拆卸连接；所述硬质高温防护板6的上板面与所述LED光源板7的下板面固定连接，所述LED光源板7的上板面与所述矩形导光板4的下板面固定连接且所述LED光源板7的发光区设在所述C形槽8内，所述矩形导光板4的右侧板面与所述D字形导光板5的竖直板面固定连接。

其中，如图2所示，所述LED光源板7包括基板12、PCB板11和LED灯珠14，所述基板12的上板面设置有C形安装槽13，所述C形安装槽13槽底设置有安装孔16，所述基板12的上板面和所述C形安装槽13的槽壁上设置有反光纸15；所述LED灯珠14设置在所述C形安装槽13内且所述LED灯珠14的接电端穿过所述安装孔16与所述PCB板11电连接，所述基板12的下板面与所述PCB板11的上板面固定连接，所述PCB板11的下板面与所述硬质高温防护板6的上板面固定连接。

避免水汽渗入所述透明内壳体2内，本实施例中，在所述透明内壳体2的外壁面上设置有憎水性材料涂层10。

为了避免本实用新型生产过程中所述导光构件发生碎裂，提高良品率，本实施例中，所述矩形导光板4和所述D字形导光板5均选用弹性导光板。

同样为了避免本实用新型生产过程中所述透明内壳体2因为受到挤压发生破裂，本实施例中，所述透明内壳体2选用透明弹性内壳体。

而为了使所述LED灯珠14发出的光尽可能从所述灯罩3中发射出去，本实施例中，在所述外壳体1的内壁面上设置有反光涂层9。

本实用新型采用所述C形槽8对所述LED光源板7进行保护，有效利用了弧形结构可以使压力分散，从而降低了所述矩形导光板4压在所述LED光源板7的机率，提高了本实用新型的良品率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。