一种新型转轴灯具的制作方法

本实用新型涉及转轴灯具制作技术领域，具体为一种新型转轴灯具。

背景技术：

现有转轴的都是利用高强度材料制作成片状，多片之间产生的摩擦力而转化为转轴。也有方案是采用内包柱，利用外圆夹紧力大小来实现。以上方案在实施时对尺寸的要求都比较高，都必须开专用的模具，不断的测试材料、与调试尺寸这在开发周期与成本都是比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型转轴灯具，以解决上述背景技术中提出的现有转轴对尺寸的要求都比较高，都必须开专用的模具，不断的测试材料、与调试尺寸这在开发周期与成本都是比较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型转轴灯具，包括配件一，所述配件一安装在配件二的前端，所述配件一和配件二均安装在连接轴上，所述连接轴接近配件二的一端与旋转杆连接，且旋转杆通过套接专用扭力弹簧与连接轴连接，所述旋转杆的尾端通过摩擦片、平垫二和弹垫与固定螺栓连接，所述平垫二安装在摩擦片和弹垫之间，所述摩擦片与旋转杆的尾端接触，所述弹垫与固定螺栓的首端接触，所述固定螺栓与旋转杆螺纹连接，所述固定螺栓的尾端安装有防护套。

优选的，所述配件二的面积比配件一的面积大，且配件二和配件一与连接轴通过嵌套的方式安装。

优选的，所述旋转杆与连接轴通过螺纹连接，且旋转杆的表面设有增加摩擦力的花纹。

优选的，所述专用扭力弹簧通过限位小件和平垫一套在旋转杆有螺纹的一端，且限位小件安装在专用扭力弹簧和平垫一之间。

优选的，所述专用扭力弹簧通过旋转杆的旋转拧紧对配件一和配件二产生扩展力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的灯具方案转轴功能是利用弹簧压缩变形而产生外扩展力的原理使两配件之间存在一定摩擦力的机构转换成机械转轴，实现灯具的开与合，比现有的转轴方案结构与成本上更具有优势，无需开专用模具便可实施，节约成本，力度的大小可通过调整弹簧的压缩比来实现，防护套可盖住螺母，不仅增加其美观性，也可避免螺母意外伤人，该新型结构科学合理，操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型一种新型转轴灯具的A面放大图；

图2为本实用新型一种新型转轴灯具的整体结构示意图。

图中：1-专用扭力弹簧、2-限位小件、3-平垫一、4-旋转杆、5-摩擦片、6-平垫二、7-弹垫、8-固定螺栓、9-配件一、10-配件二、11-连接轴、12-防护套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种新型转轴灯具，包括配件一9，配件一9安装在配件二10的前端，配件一9和配件二10均安装在连接轴11上，连接轴11接近配件二10的一端与旋转杆4连接，且旋转杆4通过套接专用扭力弹簧1与连接轴11连接，旋转杆4的尾端通过摩擦片5、平垫二6和弹垫7与固定螺栓8连接，平垫二6安装在摩擦片5和弹垫7之间，摩擦片5与旋转杆4的尾端接触，弹垫7与固定螺栓8的首端接触，固定螺栓8与旋转杆4螺纹连接，固定螺栓8的尾端安装有防护套12。

配件二10的面积比配件一9的面积大，且配件二10和配件一9与连接轴11通过嵌套的方式安装。

旋转杆4与连接轴11通过螺纹连接，且旋转杆4的表面设有增加摩擦力的花纹，可增大旋转杆4的旋转力度，方便旋转。

专用扭力弹簧1通过限位小件2和平垫一3套在旋转杆4有螺纹的一端，且限位小件2安装在专用扭力弹簧1和平垫一3之间，限位小件2起到限位作用，防止专用扭力弹簧1因挤压松脱。

专用扭力弹簧1通过旋转杆4的旋转拧紧对配件一9和配件二10产生扩展力，通过专用扭力弹簧1压缩变形而产生外扩展力的原理使配件一9和配件二10之间存在一定摩擦力的机构转换成机械转轴，实现灯具的开与合。

具体使用方式：本实用新型工作中，通过旋转杆4的旋转挤压，专用扭力弹簧1压缩变形而产生外扩展力，使配件一9和配件二10之间存在一定摩擦力的机构转换成机械转轴，实现灯具的开与合，限位小件2起到限位的作用，防止专用扭力弹簧1的松脱，外扩展力力度的大小可通过旋转杆4压缩专用扭力弹簧1的压缩比来实现，简单方便，科学合理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。