太阳能灯具及其密封圈的制作方法

本发明涉及照明装置技术领域，特别是涉及一种太阳能灯具及其密封圈。

背景技术：

太阳能灯具主要包括壳体、太阳能板、电池模块以及发光模块，由于太阳能灯具采用太阳能作为能量源，需要长期暴露在户外，其密封要求极高。

现有技术中太阳能灯具的密封通常是采用打胶的方式将太阳能灯板与壳体的结合处大量堆胶。

然而，采用此方式不仅十分耗费材料成本和加工时间，还使得太阳能灯具需要拆开维修时十分不便。

现有技术中还有一种方式为太阳能板与壳体的结合处不作密封，而对内部元件进行大量堆胶密封，同样会使得密封元件的维修不便。

另外，现有的太阳能灯具的内电池模块也是通过打胶方式固定的，拆卸更换极为不便。

技术实现要素：

本发明提供一种太阳能灯具及其密封圈，以解决现有技术中太阳能灯具密封复杂且不易拆装维护不好的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种密封圈，所述密封圈包括本体，所述本体的内部设有截面构成卡口状的内环腔，所述本体的内周设有夹持槽，所述夹持槽由所述内环腔半包围。

根据本发明一具体实施例，所述夹持槽的表面设有第一凸齿部，所述第一凸齿部包括至少一个凸齿。

根据本发明一具体实施例，所述本体的外表面设有第二凸齿部，所述第二凸齿部包括至少一个凸齿。

根据本发明一具体实施例，所述内环腔包括第一腔体，所述第一腔体位于所述夹持槽的下方。

根据本发明一具体实施例，所述第一腔体的截面呈扇形状。

根据本发明一具体实施例，所述第一腔体内设有第三凸齿部，所述第三凸齿部包括至少一个凸齿。根据本发明一具体实施例，所述内环腔还包括第二腔体，所述第二腔体位于所述夹持槽的上方。

根据本发明一具体实施例，所述第二腔体延伸至所述夹持槽的底部的侧边。

根据本发明一具体实施例，所述凸齿的截面呈锯尺状。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种太阳能灯具，所述太阳能灯具包括上述的密封圈。

本发明的有益效果是：区别于现有技术的情况，本发明提供的太阳能灯具及其密封圈结构新颖、装配方便、密封防水效果较好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，其中：

图1是本发明提供的固定支架一实施的正向立体结构示意图；

图2是本发明提供的固定支架一实施的反向立体结构示意图；

图3是本发明提供的固定支架另一实施的正向立体结构示意图；

图4是本发明提供的缓冲件一实施的立体结构示意图；

图5是本发明提供的缓冲件一实施的另一立体结构示意图；

图6是本发明提供的缓冲件另一实施的立体结构示意图；

图7是本发明提供的密封圈装配前的示意图；

图8是本发明提供的密封圈装配后示意图；

图9是本发明提供的太阳能灯具一实施的立体结构示意图，其中为了示意内部结构省略了太阳能板和密封圈；

图10是图9所示的太阳能灯具的分解结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明保护的范围。

请一并参阅图1至图3及图9、图10，本发明实施例提供一种固定支架100，该固定支架100用于在太阳能灯内部压扣固定电池模块600。

具体而言，如图1和图2所示，在本发明一实施例中，固定支架100包括顶板110、侧板120、固定板130以及折板140，顶板110用于压置电池模块600，侧板120将顶板110与固定板130相连接，固定板130用于进行锁紧，折板140弯折连接于顶板110的侧边。

其中，固定板130设有一或多个固定孔131，该固定孔131可呈圆孔状或槽形孔状，固定孔131设置成槽形孔状可便于紧固螺钉位置的微调，固定孔131的数量不作限定，具体可以是一个、两个、三个或多个。

在本发明实施例中，顶板110设有保持部111，保持部111用于保持缓冲件200，该保持部111为保持孔或冲压凹陷腔(图未示)。

如图3所示，在本发明另一实施例中，固定支架100'包括顶板110'、侧板120'以及固定板130'，顶板110'用于压置电池模块600，侧板120'将顶板110'与固定板130'相连接，固定板130'用于进行锁紧，

本发明提供的固定支架100为一体结构，可以是金属支架或塑料支架。

如图9和图10所示，本发明还提供一种太阳能灯具，该太阳能灯具包括上述的固定支架100，固定支架100用于在太阳能灯内部压扣固定电池模块600。

此外，太阳能灯具还包括外壳400，外壳400设有凹腔，凹腔用于接收电池模块600装配并通过固定支架100固定。

本发明提供的太阳能灯具及其固定支架100采用机械固定的方式固定电池模块600，相对现有技术中采用打胶的方式固定电池模块600而言，固定可靠且拆装更为方便。

请一并参阅图4至图6及图9、图10，本发明实施例提供一种缓冲件200，该缓冲件200用于在太阳能灯内部缓冲电池模块600。

具体而言，如图4和图5所示，在本发明一实施例中，缓冲件200可以是简单的片状，为了提高缓冲件的装配稳定性，缓冲件200可包括主体部210和连接于主体部210表面的结合部220。

其中，结合部220为具有倒扣222的弹性条221，倒扣222用于扣入前述固定支架100的保持部111内，倒扣222可以是倒锥体结构，为了装配方便，倒扣222可以具有至少一个切平的侧面，倒扣222与主体部210的表面具有一定距离，该距离与前述的顶板110的厚度相匹配。

在其他实施例中，结合部220也为设于主体部210表面的凸柱，该凸柱用于与前述固定支架100的保持部111相保持。

在本发明实施例中，主体部210包括基层211及增厚层212，结合部220连接于基层211的表面。可选地，增厚层212的长度或宽度小于基板的长度或宽度，由此可以在起到缓冲作用的情况下进一步减少材料。

此外，缓冲件200还包括可折边部230，折边部230弯折延伸于基层211的侧边，折边部230可以在电池模块600的转角部分起到较好的缓冲保护作用。

如图6所示，在本发明另一实施例中，缓冲件200'包括主体部210'和连接于主体部210'表面的结合部220'，其中，主体部210'呈圆盘状，当然，主体部210'的形状并不限于此，还可以是三角形或矩形。

本发明提供的缓冲件200为一体结构，采用硅胶等弹性较好的材料制成，可以是制成长条的带状，使用时剪成图示的单体状。

如图9和10所示，本发明还提供一种太阳能灯具，太阳能灯具包括上述的缓冲件200。

根据本发明一具体实施例，太阳能灯具还包括外壳400和固定支架100，外壳400设有凹腔，凹腔用于接收电池模块600装配，固定支架100用于将电池模块600固定并通过缓冲件200缓冲。

本发明提供的太阳能灯具及其缓冲件200对电池模块600起到很好的缓冲，在运输过程和安装过程中能对电池模块600起到很好的缓冲作用。

请一并参阅图7至图10，本发明实施例提供一种密封圈300，该密封圈300可采用硅胶等弹性较好的材料制成，该密封圈300包括本体310，本体310的内部设有截面构成卡口状的内环腔320，本体310的内周设有夹持槽323，夹持槽323由内环腔320半包围。

在本发明一实施例中，夹持槽323的表面设有第一凸齿部330，第一凸齿部330包括至少一个凸齿，例如图所示的4个，凸齿的截面呈锯尺状，凸齿的尖部朝向太阳能板500的底面，在受锁紧件410施压装配时，凸齿的尖部可随机向左或向右位移并整体扭曲形变以形成多道紧密密封。

本体310的外表面设有第二凸齿部340，第二凸齿部340包括至少一个凸齿，例如图所示的4个，凸齿的截面呈锯尺状，凸齿的尖部朝向壳体400的装配面，在受锁紧件410施压装配时，凸齿的尖部可随机向左或向右位移并整体扭曲形变以形成多道紧密密封。

其中，锁紧件410形成有第一卡口411和第二卡口422，第一卡扣可呈水平设置，第二卡口411可呈垂直设置，第一卡口411用于卡置在密封圈300的顶部和壳体400的底部，第二卡口412通过凸出设置的扣板413挂置在壳体400的侧壁末端，扣板413可使得锁紧件410与壳体400牢固的结合，在运输过程中锁紧件410不易松脱。

其中，内环腔320包括第一腔体321，第一腔体321位于夹持槽323的下方，第一腔体321的截面可呈扇形状，当然，第一腔体321的截面并不限于此，设置第一腔体321主要是为了提高密封圈300的形变能力。第一腔体321内设有第三凸齿部350，第三凸齿部350包括至少一个凸齿，例如图示中的两个凸齿，第三凸齿部350的凸齿相对第一凸齿部330和第二凸齿部340的凸齿尺寸更大，凸齿的尖部朝向壳体400的装配面，在受锁紧件410施压装配时，凸齿的尖部可随机向左或向右位移并整体扭曲形变以形成多道紧密密封。

在本发明实施例中，第一凸齿部330、第二凸齿部340以及第三凸齿部350的凸齿可以错位设置，在受压时形成多个点面配合，点面配合的密封效果相较于面面配合的效果更好。

内环腔320还包括第二腔体322，第二腔体322位于夹持槽323的上方。在其他实施例中，第一腔体321和第二腔体322也可以是连成一体。

在本发明实施例中，第二腔体322延伸至夹持槽323的底部的侧边。本体310还包括基部311，第一腔体321和第二腔体322由基部311间隔，基部311具有较好的承截力，能够支撑密封300的在自然状态下(未受压时)的基本构造，在装配到太阳能灯具内时，基部311位于太阳能板500的侧端和外壳400的侧壁之间。

如图9和图10所示，本发明还提供一种太阳能灯具，该太阳能灯具包括上述的密封圈300。

请一并参阅图1至图10，本发明实施例提供一种太阳能灯具，该太阳能灯具包括外壳400、太阳能板500以及密封圈300。

其中，外壳400可采用一体冲压结构，边角可形成良好的圆弧过渡，外壳400的材料可以是铝质、铁质或不锈钢等；外壳400形成有第一凹腔401，第一凹腔401即可以增加外壳400的整体强度，又能够提内部元件的状配空间，此外，外壳400还可包括第二凹腔402，第二凹腔402即可以增加外壳400的整体强度，又能提高散热效果，外壳400可在第二凹腔402对应的外表面设置发光单元。

太阳能板500容置于外壳400内，太阳能板500的外轮廓与外壳400的外轮廓相匹配，可以是图示的大致矩形状，也可以是其他向何形状。

密封圈300用于在和太阳能板500之间起到密封防水作用，该密封圈300可采用硅胶等弹性较好的材料制成，该密封圈300包括本体310，本体310的内部设有截面构成卡口状的内环腔320，本体310的内周设有夹持槽323，夹持槽323由内环腔320半包围。如图7、图8所示，密封圈300整体位于外壳400的开口方向内，没有外挂于外壳400外表面的结构，由此可使得密封圈300得到良好的保护，尽可有降低刮碰损坏的风险。

在本发明一实施例中，夹持槽323的表面设有第一凸齿部330，第一凸齿部330包括至少一个凸齿，例如图所示的4个，凸齿的截面呈锯尺状，凸齿的尖部朝向太阳能板500的底面，在受锁紧件410施压装配时，凸齿的尖部可随机向左或向右位移并整体扭曲形变以形成多道紧密密封。

本体310的外表面设有第二凸齿部340，第二凸齿部340包括至少一个凸齿，例如图所示的4个，凸齿的截面呈锯尺状，凸齿的尖部朝向壳体400的装配面，在受锁紧件410施压装配时，凸齿的尖部可随机向左或向右位移并整体扭曲形变以形成多道紧密密封。

其中，锁紧件410形成有第一卡口411和第二卡口422，第一卡扣可呈水平设置，第二卡口411可呈垂直设置，第一卡口411用于卡置在密封圈300的顶部和壳体400的底部，第二卡口412通过凸出设置的扣板413挂置在壳体400的侧壁末端，扣板413可使得锁紧件410与壳体400牢固的结合，在运输过程中锁紧件410不易松脱。

其中，内环腔320包括第一腔体321，第一腔体321位于夹持槽323的下方，第一腔体321的截面可呈扇形状，当然，第一腔体321的截面并不限于此，设置第一腔体321主要是为了提高密封圈300的形变能力。第一腔体321内设有第三凸齿部350，第三凸齿部350包括至少一个凸齿，例如图示中的两个凸齿，第三凸齿部350的凸齿相对第一凸齿部330和第二凸齿部340的凸齿尺寸更大，凸齿的尖部朝向壳体400的装配面，在受锁紧件410施压装配时，凸齿的尖部可随机向左或向右位移并整体扭曲形变以形成多道紧密密封。

在本发明实施例中，第一凸齿部330、第二凸齿部340以及第三凸齿部350的凸齿可以错位设置，在受压时形成多个点面配合，点面配合的密封效果相较于面面配合的效果更好。

内环腔320还包括第二腔体322，第二腔体322位于夹持槽323的上方。在其他实施例中，第一腔体321和第二腔体322也可以是连成一体。

在本发明实施例中，第二腔体322延伸至夹持槽323的底部的侧边。本体310还包括基部311，第一腔体321和第二腔体322由基部311间隔，基部311具有较好的承截力，能够支撑密封300的在自然状态下(未受压时)的基本构造，在装配到太阳能灯具内时，基部311位于太阳能板500的侧端和外壳400的侧壁之间。

太阳能灯具还包括电池模块600、固定支架100以及缓冲件200，固定支架100用于将电池模块600压扣固定在外壳400上，缓冲件200用于在太阳能灯内部缓冲电池模块600。其中，固定支架100和缓冲件200的具体结构可参考上文介绍，此处不作赘述。

为了提高太阳能灯具的结构强度，太阳能灯具还包括加强板610，加强板610固定在外壳400内，加强板610可设有凹陷装配部601，电池模块600匹配容置在凹陷装配部601内并通过固定支架100和缓冲件200进行固定。

综上所述，本领域技术人员容易理解，本发明提供的太阳能灯具及其固定支架100、缓冲件200、密封圈300结构新颖、拆装方便、防水效果极好。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。