一种灯珠结构的制作方法

本实用新型涉及到灯具领域，具体指一种灯珠结构。

背景技术：

现有的灯珠通常包括封装壳体、设置在封装壳体内的发光芯片和外露于封装壳体并电连接所述电路芯片的引脚。

由于灯珠基本上都是固定连接在线路上，所以现有技术中的灯珠引脚都是两根直导线，引脚直接焊接在驱动电路板上，不能拆卸，使用者不能自行更换。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种方便拆卸和安装的灯珠结构。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该灯珠结构，包括支架及设置在支架上的发光体，在所述支架上设有用于连接电源连接线的正极接线和负极接线；所述正极接线和负极接线分别连接所述发光体的正极和负极。

更好地，所述负极接线可以至少有两条，并且各负极接线并联设置；

所述发光体也至少有两个，并与各所述负极接线一一对应。不同发光体的负极连接各自对应的负极接线，从而满足多色发光或变色发光的需求。

还可以根据需要在所述支架内设有驱动芯片，所述正极接线和所述负极接线均连接在所述驱动芯片的对应触点上。

为方便灯珠与电源接线的连接以及连接后的定位，所述发光体的正极接线和负极接线至少部分外露于所述支架，并且正极接线和负极接线外露于所述支架的部分上具有外凸的拱起。

考虑到灯珠户外使用时的防水问题，可以在所述支架上设有用于密封所连接灯孔的密封件。

所述密封件优选为套设在所述支架上的密封圈。

进一步地，可以在所述支架的外周壁上设有卡槽，所述密封件部分嵌设在所述卡槽内。

或者，所述正极接线和所述负极接线可以均设置在所述支架的内腔内，所述支架的侧壁上设有与所述正极接线和所述负极接线一一对应的通孔。该方案是利用灯孔内的插脚插入到通孔内连接对应的正极接线和负极接线。

还可以在上述方案的各通孔内均容置有导电柱，各导电柱分别电连接各自对应的正极接线和负极接线并至少部分外露于所述支架。该方案通过各导电柱连接灯孔内的导线。

还可以在所述正极接线和所述负极接线上均设有凹槽。该结构可适用于设有凸出的触点的插孔。

与现有技术相比，本实用新型所提供的灯珠结构不需要固定到使用设备上，能够从灯孔中自由插拔，便于拆卸和安装，用户可根据需要自行维护和更换，且方便包装和运输。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的立体示意图；

图2为本实用新型实施例2的立体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，该灯珠包括：

支架1，为该灯珠的基座，其结构与待适配的灯孔(图中未示出)结构相适配，支架1内具有用于安装正极接线21、负极接线22和驱动芯片(图中未示出)的内腔。

支架1的外周壁上设有用于容置密封件3的卡槽11。

发光体2，可根据需要选用现有技术中的任意一种，本实施例为LED。

正极接线21和负极接线22，设置在支架1的内腔内，其一端分别连接发光体2的正极和负极；部分正极接线21和负极接线22穿出支架1外露，正极接线21和负极接线22外露于支架1外的部分上具有外凸的拱起24。

密封件3，本实施例为密封圈，套设在支架1上，并部分嵌设在卡槽11内，用于密封支架1与灯孔，提供户外使用时的防水性能。

使用时，将支架插入到灯孔内，正极接线21和负极接线22上的凸起分别卡入对应的导线上，即可将灯珠安装好。

实施例2

如图2所示，本实施例中的负极接线(图中未示出)有两根，相互并联设置。发光体(图中未示出)有两个，分别为不同颜色，设置在灯帽4内，两根负极接线分别连接两个发光体2的负极，两个LED的正极均连接在正极接线(图中未示出)上。

支架1的内腔内还设有驱动芯片(图中未示出)，正极接线21和两根负极接线22 分别连接在驱动芯片的对应触点上。

本实施例中的正极接线和两根负极接线均容置在支架1的内腔内，没有外露于支架 1，支架1的侧壁上设有与正极接线和负极接线一一对应的三个通孔12，各通孔12内均容置有导电柱23，各导电柱23分别电连接各自对应的正极接线和负极接线，导电柱23 部分外露于支架1，以方便连接插孔内导线。

其余内容与实施例1相同。